一种热风循环烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘干技术，尤其是涉及一种热风循环烘箱。

背景技术：

保健茶以茶为主，配有适量中药，既有茶味，又有轻微药味，其为具有保健治疗作用的饮料。在保健茶的多种组分晾干之后，需要通过烘箱对其进行加热烘干。由于保健茶内不同组分的烘干要求不同，故现有的烘箱多通过调风板对烘干过程中的风量进行调节。目前，现有的调风板均通过调节相邻两个板体之间的间隙以调节风量，其具体将每个板体设置为部分层叠的上板体和下板体，上板体和下板体两端均设置竖直布置的条形槽，并通过穿过条形槽的螺钉固定于箱体内壁上，当需要调节风量时，其通过松动螺钉调节上板体和下板体的相对位置以调节相邻两个板体之间的间距，即上板体和下板体的条形槽沿螺钉上下运动，其可调节上板体和下板体之间的层叠量，进而调节两个板体之间的间隙。但是，上述方式需要人工调节，其调节工作量大、调节效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种热风循环烘箱，解决现有技术中烘箱的调风板采用人工调节风量的调节工作量大、调节效率低下的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种热风循环烘箱，包括：

箱体，其包括箱本体、水平内置于所述箱本体的隔板及设于箱本体一侧的拉开门，所述隔板将所述箱本体内的腔体分隔形成上腔体和下腔体；

两个调风板组，两个所述调风板组对称连接于所述隔板两端并将所述下腔体分隔形成加热腔、烘干腔和循环腔，所述加热腔和循环腔分别与上腔体的两端连通；所述调风板组包括依次竖直排列的多个转轴、平行设置且中部连接于所述转轴的多个调风板、铰接相邻两个调风板的多个连接件及驱动多个所述调风板同步转动的调节气缸，相邻两个调风板之间形成有连通烘干腔与加热腔或循环腔的间隙；

循环风机，其内置于所述上腔体中部；

加热器，其内置于所述加热腔；及

至少两个烘车，至少两个烘车沿烘干腔长度方向依次内置于所述烘干腔。

优选的，每个所述调风板包括调风板本体及由调风板本体两端垂直延伸形成的两个连接板，两个所述连接板中部分别套设于所述转轴的上下端。

优选的，每个所述调风板本体中部边缘形成有一铰接槽，所述铰接槽内竖直设置一销轴，每个所述连接件的两端分别可转动连接于相邻两个调风板本体上的销轴，所述调节气缸的活塞端铰接于靠近箱本体内壁的调风板本体的销轴。

优选的，所述热风循环烘箱还包括设于所述箱本体顶端的进气口和排湿口。

优选的，所述烘车包括车架、设于所述车架底部的车轮、设于所述车架上的多个支撑架及放置于相对应设置的两个支撑架上的托盘，所述托盘由下至上均匀放置。

优选的，所述箱本体底部设置与所述烘车相对应的至少两组导槽，所述导槽与所述车轮相配合。

优选的，所述热风循环烘箱还包括用于检测所述烘干腔内温度的温度传感器及控制加热器加热的控制器。

优选的，所述控制器包括用于采集所述温度传感器检测温度产生的电信号的温度采集模块、用于比较所述电信号是否小于第一阈值的第一比较模块、用于当电信号小于第一阈值时驱动所述加热器加热的第一驱动模块、用于比较所述电信号是否大于第二阈值的第二比较模块，用于当所述电信号大于第二阈值时驱动所述加热器停止加热的第二驱动模块。

与现有技术相比，本实用新型将多个调风板对应设置于多个转轴上，并通过连接件铰接相邻两个调风板，使得调节气缸可驱动多个调风板同步转动，进而调节相邻两个调风板之间间隙的大小以调节风量的大小，其可通过控制调节气缸进行调节，操作简单、控制方便、调节效率高。

附图说明

图1是本实用新型的热风循环烘箱的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A-A向剖视图；

图3是本实用新型的图1的B部放大图；

图4是本实用新型的图2的C部放大图；

图5是本实用新型的控制器的连接框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～5，本实用新型的实施例提供了一种热风循环烘箱，包括：

箱体1，其包括箱本体11、水平内置于所述箱本体11的隔板12及设于箱本体11一侧的拉开门13，所述隔板12将所述箱本体11内的腔体分隔形成上腔体和下腔体；

两个调风板组2，两个所述调风板组2对称连接于所述隔板12两端并将所述下腔体分隔形成加热腔、烘干腔和循环腔，所述加热腔和循环腔分别与上腔体的两端连通；所述调风板组2包括依次竖直排列的多个转轴21、平行设置且中部连接于所述转轴21的多个调风板22、铰接相邻两个调风板22的多个连接件23及驱动多个所述调风板22同步转动的调节气缸24，相邻两个调风板22之间形成有连通烘干腔与加热腔或循环腔的间隙；

循环风机3，其内置于所述上腔体中部；

加热器4，其内置于所述加热腔；及

至少两个烘车5，至少两个烘车5沿烘干腔长度方向依次内置于所述烘干腔。

具体烘干时，待烘干物料放置于烘车5上，拉开门13处于开启状态时，烘干车可推入箱本体11内的烘干腔，关闭拉开门13；加热器4对加热腔内的空气进行加热，循环风机3驱动气流循环流动使加热后的热空气穿过调风板22之间的间隙并进入烘干腔内对烘车5上的物料进行加热烘干，烘干完成后开启拉开门13将烘车5推出即可。当更换物料烘干时，可通过调节气缸24驱动多个调风板22转动，当调风板22与多个转轴21所在平面之间的夹角为90°时，相邻两个调风板22之间的间隙最大，其风量也为最大，而当调风板22与多个转轴21所在平面之间的夹角逐渐减小时，则相邻两个调风板22之间的间隙也逐渐减小，从而控制烘干腔与加热腔或循环腔之间的风量。为了便于控制，相邻两个转轴21之间的间距可设置为调风板22宽度的一半。而且，在烘干过程中，本实施例可通过调节两个调风板22组2的风量控制烘干腔内的进风量和出风量，其可一定程度的控制烘干腔内的气压，其有利于提高烘干效率。

具体设置时，本实施例每个所述调风板22包括调风板本体221及由调风板本体221两端垂直延伸形成的两个连接板222，两个所述连接板222中部分别套设于所述转轴21的上下端，且调风板本体221的一侧面贴合于转轴21的外表面。

其中，本实施例每个所述调风板本体221中部边缘形成有一铰接槽221a，所述铰接槽221a内竖直设置一销轴25，每个所述连接件23的两端分别可转动连接于相邻两个调风板本体221上的销轴25，所述调节气缸24的活塞端铰接于靠近箱本体11内壁的调风板本体221的销轴25，从而通过驱动靠近箱本体11内壁的调风板本体221的转动以控制多个调风板本体221同步转动。而为了便于调风板本体221转动角度的最大化控制，连接件23均设置为弧形，且连接件23的凹面侧相对转轴21设置。

本实施例所述烘车5包括车架51、设于所述车架51底部的车轮52、设于所述车架51上的多个支撑架53及放置于相对应设置的两个支撑架53上的托盘54，所述托盘54由下至上均匀放置。支撑架53可设置呈L型，两个对称设置的支撑架53可用于放置托盘54，支撑架53由下至上均匀设置，使得托盘54可由下至上均匀放置于支撑架53上。

为了保证烘车5在烘干腔内的稳定性，本实施例所述箱本体11底部设置与所述烘车5相对应的至少两组导槽111，所述导槽111与所述车轮52相配合，烘车5可通过导槽111推入烘干腔内。

由于不同物料的烘干温度要求不同，故本实施例所述热风循环烘箱还包括用于检测所述烘干腔内温度的温度传感器6及控制加热器4加热的控制器7。

具体的，所述控制器7包括用于采集所述温度传感器6检测温度产生的电信号的温度采集模块71、用于比较所述电信号是否小于第一阈值的第一比较模块72、用于当电信号小于第一阈值时驱动所述加热器4加热的第一驱动模块73、用于比较所述电信号是否大于第二阈值的第二比较模块74，用于当所述电信号大于第二阈值时驱动所述加热器4停止加热的第二驱动模块75。其中，第一阈值大于第二阈值。通过控制器7可控制烘干腔内的温度在设定范围之内，避免烘干腔内温度过高或过低，其有利于保证最佳的烘干效果。本实施例可根据需要设置多个控制器7以对不同物料的需求温度进行控制。

为了便于进气和排湿，本实施例所述热风循环烘箱还包括设于所述箱本体11顶端的进气口8和排湿口9，其与现有的方式基本相同，故不作详细赘述。

与现有技术相比，本实用新型将多个调风板22对应设置于多个转轴21上，并通过连接件23铰接相邻两个调风板22，使得调节气缸24可驱动多个调风板22同步转动，进而调节相邻两个调风板22之间间隙的大小以调节风量的大小，其可通过控制调节气缸24进行调节，操作简单、控制方便、调节效率高。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。