一种高效酵母干燥热交换装置的制作方法

本实用新型涉及一种酵母生产设备，具体涉及高效酵母干燥热交换装置。

背景技术：

现在酵母的生产，需要在酵母泥浆干燥成颗粒。干燥过程中，需要给干燥塔大量的热量。如果直接供给水蒸气，干燥塔会增加水分，影响你干燥效果。所以，一般要经过交换室，将水蒸气的热量交换给空气，由热空气连通干燥塔。如图1，水蒸气进入管道11、水蒸气流出管道12连通交换室5，进风管道的进入段22在交换室内通过，延伸出去的部分形成进风管道的排出段21，进风管道的排出段21连通淀粉液化罐。热空气管道为多组，其彼此独立。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：交换室只能带动三组热空气管道，效率较低。

本实用新型的目的是提供一种高效酵母干燥热交换装置。

本实用新型的技术方案具体为：

一种高效酵母干燥热交换装置，包括进风管道与水蒸气管道，其特征在于：水蒸气进入管道连通主交换室，主交换室通过蒸汽中间管道连通预热交换室，预热交换室连通水蒸气流出管道；进风管道的进入段延伸到预热交换室内，其出来形成进风中间管道，进风中间管道延伸到主交换室内，其出来形成进风管道的排出段，进风管道的排出段连通淀粉液化罐；进风管道为彼此独立的至少四条。

进风管道为五条。

水蒸气流出管道连通给集水管给水蒸气进入管道供给水蒸气的锅炉。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型设有预热交换室，将进入主交换室的空气进行预热，在主交换室就需要较少的能量，所以，同样的水蒸气供给温度，可以带动更多的热空气管道。

附图说明

图1是现有技术的示意图。

图2本实用新型的示意图。

具体实施方式

如附图2所示，一种高效酵母干燥热交换装置，包括进风管道与水蒸气管道，水蒸气进入管道11连通主交换室51，主交换室51通过蒸汽中间管道13连通预热交换室52，预热交换室52连通水蒸气流出管道12。

进风管道的进入段22延伸到预热交换室52内，其出来形成进风中间管道23，进风中间管道23延伸到主交换室51内，其出来形成进风管道的排出段21，进风管道的排出段21连通淀粉液化罐。

进风管道为彼此独立的至少四条。

进风管道为五条。

水蒸气流出管道12连通给集水管给水蒸气进入管道11供给水蒸气的锅炉。因为该水的温度为60-70℃，节省一部分能量。

其工作原来为：

进风管道的进入段22内为冷空气，经过预热交换室52的升温，进风中间管道23的温度上升到90℃左右，在进入主交换室51，就能获得较高的温度，能给淀粉液化罐提供能量。

再说了，本构思将原来排出大气的热量有利用了一遍，也更加低碳环保。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。