对等传热锅炉增效器的制作方法

本实用新型涉及取暖锅炉，特别涉及燃油，燃气锅炉。

二.

背景技术：
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燃油、燃气、锅炉的排烟温一般在100-200℃间，热损大。现省煤器结构为预热补水式，弊病：1.中小型锅炉补水甚微，用不上。2.效率低。

三.

技术实现要素：
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1.要解决的技术问题：

本新型目的是给锅炉串一个增效器，要增效器的排烟温降到环境温。提高燃效。

2.本新型所采用的方案：

(1)概况：增效器为立式结构，分上下两室，上为水热室，供暖的回水先进该室预热后再进锅炉。下为气热室，冷气由该室预热后再供燃烧器。

(2)方案关键：运行中，锅炉烟必须由水热室的上，直线向下穿两室流出。回水与冷空气必须分别由水热室、气热室、的下部进，均匀向上流出。

放热与吸热的两股流体，必须上下穿流热交换，才能达到目的。

(3)对等传热原理：水与气与烟设置为上下穿流时，增效器的各断面流动进度比较平恒。奠定了“高效”热交换的基础。运行中，水温随水流的上升而上升，将要出室的水温能升到70-80℃，对初进室有100-200℃的烟来说能满足交换条件。烟温随烟的下流而下降，将要出室的烟有20-30℃。对初进气室有10-20℃的气还能满足放热条件。烟温从高到降始终有交换作用。

(4)设计理念：同粗的流烟管，越长降温越大。同长的流烟管，越细降温越大。管束的总换热面越大，功率越大。配合适当，排烟温就等于环境温。

功率涉及管束的长度，粗度，管皮厚度，材料传导特性，各管流量平恒度，进烟温度等，总之验证才能得出一个马虎参数。

方案详述：

整体呈圆柱体，分上下节，由法兰连。

所述的上节：又分喇叭盖，水热部分，又由法兰连。

所述的喇叭盖：接烟道的小法兰连短管接，管接下连喇叭，喇叭大口连法兰，该法兰连水热部分。

所述的水热部分：外套两端设有上下端板，靠上端板设有出水嘴，靠下端板设有回水嘴，套内为水室，室内设有管束。上下端板面，随轴线设3-5圈孔，管束结构在该孔内。端板直径大于外套径，超大的边为连体法兰。

所述的下节：外套外，上端设有法兰，下端为底，上部设有出气嘴，内观靠上端板下。下部设有进气孔，内观靠下端板上。气孔下设有出烟嘴，内通集烟室。

外套内：‘剖视’依法兰面靠下20-30mm设有上端板。底靠上设有下端板。下端板上是气室，室内设有管束。下端板下是集烟室。上下端板面布有如上节端板的孔，孔内固管束。

3.本新型的有益效果是：

排烟热损能降到零，锅炉效率能提高15％-20％。

四.附图说明：

图1是总装图

图2是图1的上节(1)结构图

图3是图2的喇叭盖(4)剖开图

图4是图2的水热部分(6)剖开图

图5是图4的上下端板(17，15)结构图

图6是图1的下节(3)结构图

图7是图6的剖开图

五，具体实施方式：

照图详述

如图1所示：

整体分上节(1)下节(3)由法兰(2)连接。

如图2所示：

上节分喇叭盖(4)烟由此入。水热部分(6)，由法兰(5)连接。

如图3所示：

喇叭盖：小法兰(7)，下连短管接(8)，管接下连喇叭(9)，喇叭大口连法兰(5)。喇叭口内，距法兰面80-100mm高，设有向下弧的烟流均恒板(10)，板面密布通气孔。孔总面积同小法兰截面。目的：均量给各管分配烟流。

如图4，5所示：

水热部分(6)‘剖视’：外套(13)，靠上顶设有出水嘴(11)，预热的水由此出，进锅炉。靠下端设有回水嘴(16)，供暖回水由此入。两嘴180°设置。外套上下端设有上下端板(17，15)。套内为水室(14)，(水预热室)。室内设有管束(12)，管内走烟。上下端板面，随轴线(19)设3-5圈孔(18)，管束(12)结构在该孔内。上下端板直径大于外套径，超大的边为连体法兰。

如图6，7所示：

下节(3)：外套(22)设有进气孔(23)，内观靠下端板上，冷气由此孔入。孔下设出烟嘴(20)(内通集烟室)，冷烟由此出。上设出气嘴(21)，内观靠上端板下，热气由此出。

剖视：外套(22)上端设有法兰(24)，依法兰面靠下20-30mm设有上端板(29)。外套下端为底(27)，底靠上设有下端板(28)。下端板上是气室(25)(冷气预热)。室内设有管束(26)，管内走烟。下端板下是集烟室，冷烟此室集流出烟嘴(20)。上下端板，板面布有如上节端板的孔，孔内固管束(26)。