一种获得高品质卡拉胶的真空干燥生产线的制作方法

本实用新型涉及节能环保卡拉胶设备专用部件及动力机械技术，更具体涉及一种获得高品质卡拉胶的真空干燥生产线。

背景技术：

卡拉胶是三大海藻胶之一，也叫角插菜胶、鹿角藻胶、爱尔兰菜胶，主要是从红藻的角插菜属、麒麟菜属、杉藻属及沙菜属等海藻中获得；其产量仅次于褐藻胶，位居第二位，由于其优良的性质及广泛的应用而备受关注。

卡拉胶的反应活性主要来自半乳糖残基上带有的半酯式硫酸基，它具有较强的阴离子活性，是一种典型的阴离子多糖。商品化的卡拉胶的相对分子质量10⁵～10⁶，卡拉胶的相对分子质量对性能和用途有明显的影响。食品级卡拉胶为白色或者淡黄色、表面褶皱、微有光泽、半透明片状体或者粉状物，无臭或者有微臭，无味，口感粘滑，溶于60℃以上的热水中，形成粘性透明为轻微乳白色的易流动液体。由于卡拉胶大分子没有分支的结构、阴离子特性，它们可以形成高粘度溶液。

卡拉胶的提取工艺为：海藻-清洗-碱处理-洗涤至中性-提胶-过滤-(过滤前加0.2％KCl)-冷却切条-脱水-干燥-成粉。

卡拉胶存在于原料藻的细胞间层中，碱处理导致卡拉胶质量差

卡拉胶的生产中关键工序是碱处理、煮胶、脱水和干燥等。

碱处理的程度与产品品质密切相关，碱处理程度重，凝胶强度高、粘度低；碱处理程度轻，凝胶粘度高、强度低。一般NaOH的溶液质量为3％～8％，碱处理温度为50～75℃，碱处理时间为2～8h。

煮胶是通过用约为干海藻30倍的热水，在95℃的条件下搅拌提取数小时，至卡拉胶完全溶出。煮胶时间的长短会影响产品粘度。

脱水分为压榨脱水法和冷冻脱水法2种。大部分企业采用压榨脱水法生产粉状卡拉胶；少数企业采用冷冻法生产条状卡拉胶，即将切条后的凝胶放在盘子内，送入冷库，先预冷后再进入速冻间冻结，取出后自然解冻或者用自来水冲泡解冻，离心甩干，然后将湿胶条晒干或者烘干。

干燥分为晒干和烘干两种方式。晒干是把压榨胶片置于水泥坪上在阳光下晒干，其优点是节约能源，而且胶的颜色白；其缺点是干燥过程容易受到环境的影响而带入一些外来杂质。烘干是将压榨胶片切成小片或者造粒，然后进入烘干机干燥。烘干时严格控制温度，避免卡拉胶容易因为温度过高而变色或者炭化。由于烘干的温度过高会造成卡拉胶颜色变化或者是炭化，但是温度过低，卡拉胶干燥的速度和效果也不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种获得高品质卡拉胶的真空干燥生产线，该系统能够将自动传送物料并在接近真空的条件下低温烘干，烘干速度快，烘干效果好。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种获得高品质卡拉胶的真空干燥生产线，包括原料罐、与原料罐连通的运料装置和烘干箱；

运料装置包括螺杆和与螺杆配合的衬套，衬套水平设置并与原料罐连通；螺杆一端经过原料罐的底部伸出原料罐；螺杆的两端分别装有一驱动螺杆的电机；

所述烘干箱包括一箱体和密封盖在箱体上端的盖体；在衬套上设有多根出料管，每一根出料管穿过所述盖体连通箱体；每一根出料管上设有一电液动刀形闸阀；在每一盖体上还设有一出气管，出气管连通一真空泵；在每一盖体上设有一进气阀。

进一步改进，所述箱体从外到内依次包括外壳、第一石棉网层、加热层、第二石棉网层和内壳，在箱体内装有可拆卸地不锈钢内胆。

进一步改进，所述第二石棉网层上端延伸与所述第一石棉网层相接触，所述第一石棉网层和所述第二石棉网层将所述加热层包围覆盖。

进一步改进，所述加热层中设有加热电阻丝。

进一步改进，所述箱体的所述外壳外表面设有定位凸起，所述盖体的下端支撑在所述定位凸起上；所述盖体和所述箱体之间通过多个搭扣锁紧。

进一步改进，所述盖体和所述箱体相接触的内部装有密封层，所述密封层由橡胶材料制备。

进一步改进，所述盖体下端面装有温度传感器和湿度传感器。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过运料装置将原料罐中待烘干的卡拉胶经过出料管送至各个烘干箱，电液动刀形闸阀将出料管与烘干箱之间隔断；自动进入各个烘干箱内的卡拉胶在接近真空的条件下进行烘干，水分子烘干温度较低，烘干效果好，烘干效率高。本实用新型在烘干结束后，打开进气阀，使得箱体内外气压平衡，将卡拉胶从箱体的内胆中取出。

从而实现本实用新型的上述目的。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种获得高品质卡拉胶的真空干燥生产线的结构示意图；

图2是本实用新型中烘干箱的剖视图；

图3是图2中A处放大图。

图中：

原料罐1；运料装置2；螺杆21；衬套22；电机23；出料管24；电液动刀形闸阀25；烘干箱3；箱体31；外壳311；第一石棉网层312；加热层313；第二石棉网层314；内壳315；定位凸起316；盖体32；出气管321；进气阀322；密封层323；内胆33；真空泵4；温度传感器5；湿度传感器6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开一种获得高品质卡拉胶的真空干燥生产线，如图1至图3所示，包括原料罐1、与原料罐1连通的运料装置2和烘干箱3；运料装置2包括螺杆21和与螺杆21配合的衬套22，衬套22水平设置并与原料罐1连通；螺杆21一端经过原料罐1的底部伸出原料罐1；螺杆21的两端分别装有一驱动螺杆21的电机23；所述烘干箱3包括一箱体31和密封盖在箱体31上端的盖体32；在衬套22上设有多根出料管24，每一根出料管24穿过所述盖体32连通箱体31；每一根出料管24上设有一电液动刀形闸阀25；在每一盖体32上还设有一出气管321，出气管321连通一真空泵4；在每一盖体32上设有一进气阀322。本实施例中通过运料装置2将原料罐1中待烘干的卡拉胶经过出料管24送至各个烘干箱3，电液动刀形闸阀25将出料管24与烘干箱3之间隔断；自动进入各个烘干箱3内的卡拉胶在接近真空的条件下进行烘干，水分子烘干温度较低，烘干效果好，烘干效率高。本实施例中在烘干结束后，打开进气阀322，使得箱体31内外气压平衡，将卡拉胶从箱体31的内胆33中取出。

本实施例中所述箱体31从外到内依次包括外壳311、第一石棉网层312、加热层313、第二石棉网层314和内壳315，在箱体31内装有可拆卸地不锈钢内胆33。内胆33可以取出，方便将烘干好的卡拉胶取出，方便对内胆33进行清洗；加热层313通过第二石棉网层314对内胆33进行加热，内胆33受热均匀，利于获得品质均匀的卡拉胶；第一石棉网层312和第二石棉网层314能够对箱体31进行保温，减少箱体31内与外界环境的热量交换所引起的热量损失，烘干箱3具有良好的保温效果，降低能耗；同时保持本实施例具有良好的烘干效果和烘干速率。

本实施例中所述第二石棉网层314上端延伸与所述第一石棉网层312相接触，所述第一石棉网层312和所述第二石棉网层314将所述加热层313包围覆盖。所述第一石棉网层312和所述第二石棉网层314对加热层313进行保护，由于所述第一石棉网层312和所述第二石棉网层314均具有良好的绝缘性，本实施例使用安全。

本实施例中所述加热层313中设有加热电阻丝，加热电阻丝均匀分布在箱体31的内壁，利于本实施例的均匀加热。

本实施例中所述箱体31的所述外壳311外表面设有定位凸起316，所述盖体32的下端支撑在所述定位凸起316上；所述盖体32和所述箱体31之间通过多个搭扣锁紧。定位凸起316利于盖体32准确严密的盖在箱体31上，防止因为盖体32偏移而造成的密封不严，在烘干的过程中无法降低箱体31内的压强，影响烘干效果和效率。

本实施例中所述盖体32和所述箱体31相接触的内部装有密封层323，所述密封层323由橡胶材料制备。所述密封层323加强所述盖体32和箱体31之间的密封性，利于烘干箱3内负压的保持，利于烘干的进行。

本实施例中所述盖体32下端面装有温度传感器5和湿度传感器6。本实施例通过温度传感器5和湿度传感器6实时监控箱体31内的温度和湿度，当检测到的湿度到达目标值时，结束烘干过程；当检测到的温度过高时，及时调整温度，防止烘干箱3内温度过高影响卡拉胶品质。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。