专利名称：琼胶卡拉胶凝胶快速装填压榨装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种琼胶卡拉胶凝胶装填压榨装置及方法。
背景技术：
琼胶卡拉胶生产企业对琼胶卡拉胶凝胶压榨脱水处理时，一般包括了凝胶装袋、 平整凝胶、输送到压榨机旁、叠放进压榨机、压榨这5个工序，每个工序都需要对应的场地、 设备、工人和时间，生产环节较多、生产效率受到影响，不利于企业节约生产空间、设备、人 力、时间、提高生产效率和降低生产成本。
发明内容
本发明涉及一种琼胶卡拉胶凝胶装填压榨装置及方法，将一般琼胶卡拉胶生产企 业凝胶压榨脱水过程的凝胶装袋、平整凝胶、输送到压榨机旁、叠放进压榨机、压榨这5个 工序缩减为装填和压榨2个工序，在同一台装置上完成了凝胶的装填和压榨2个工序。本发明由压榨用液压装置、液压横梁、侧柱、施压钢板、压榨箱、转轴、隔层导柱、减 速箱传动齿轮、减速箱、转轴齿轮、轴承、升降液压装置、底板、活动隔层、开关、压榨箱侧板、 合页、水槽、排水缝、密封胶圈、塑料板、塑料板防退扣、减速箱传动轴组成，其特征在于压 榨用液压装置安装在液压横梁上，跟施压钢板相连，液压装置通过钢板为压榨箱施压，压榨 箱两侧有转轴，转轴上安装有轴承，两侧轴承分别跟两个升降液压装置相连，两个升降液压 装置安装在底板上，可推动压榨箱上下移动。压榨箱一侧转轴上有转轴齿轮，当压榨箱上升 到与安装在侧柱上的减速箱传动齿轮啮合时，可通过转动减速箱使压榨箱旋转；压榨箱内 设有隔层导柱，活动隔层通过导柱平整地安装入压榨箱内，通过调节密封胶圈的位置来设 节活动隔层之间的间隙，压榨箱侧板由开关固定在压榨箱上，压榨箱侧板上设有水槽及排 水缝，可通过合页打开。本发明的方法如下实施时先开动减速箱，通过传动齿轮调节压榨箱使装填面向 上，打开压榨箱侧板，装上活动隔层，通过调节密封胶圈来调整好活动隔层的间隙后，装上 塑料板，固定塑料板防退扣，将已破碎好的凝胶块均勻地装填进压榨箱内，然后盖上并通过 开关固定好压榨箱侧板；再次启动减速箱通过传动齿轮调节压榨箱顺时针旋转90°，使受 压面向上，然后使用升降液压装置将压榨箱下降到快速装填压榨装置的底板上；启动压榨 用液压装置推动施压钢板和塑料板(压榨箱受压面)紧贴在一起，向下加压，到有水从排水 缝流出时停止加压，静止15 30分钟，再次启动压榨用液压装置加压，到有水从排水缝流 出时停止加压，静止15 30分钟。反复重复这个过程，直至没有水流出，即可停止加压，启 动压榨用液压装置向上缩回的同时将塑料板(压榨箱受压面)提升起来，从活动隔层之间 取出已完成压榨脱水工序的胶片，即完成整个快速装填压榨过程。本发明通过调整压榨箱内的活动隔层的间隙可生产出不同厚度的干胶片，通过减 速箱传动齿轮可以调节压榨箱箱体的角度，根据生产需要使装填面或压榨箱受压面向上， 方便凝胶的装填和压榨脱水，活动隔层由3层材料组成，中间层是833 1651微米孔径的不锈钢网，上下2层是245 833微米孔径的尼龙网；活动隔层开有4个孔，孔上装有密封 胶圈并套在隔层导柱上，安装在隔层导柱最外层的塑料板厚度为25 40mm。压榨箱侧板内 侧水槽上面覆盖245 350微米孔径的尼龙网。
图1是本发明正面结构示意图；图2是本发明侧面结构示意图；图3是本发明压榨箱装填面俯视图。图中1、液压装置；2、液压横梁；3、侧柱；4、施压钢板；5、压榨箱；6、转轴；7、隔层 导柱；8、传动齿轮；9、减速箱；10、转轴齿轮；11、轴承；12、升降液压装置；13、底板；14、活 动隔层；15、开关；16、侧板；17、合页；18、水槽；19、排水缝；20、密封胶圈；21、塑料板；22、 塑料板防退扣。
具体实施例方式参照图1、2、3，本发明琼胶卡拉胶凝胶快速装填压榨装置，压榨用液压装置1安装 在液压横梁2上，两个升降液压装置12安装在底板13上，压榨箱5连接轴承11安装在升 降液压装置12上，侧柱3在液压横梁2、底板13之间起支撑作用，并安装有减速箱9及减速 箱传动齿轮8。实施时先开动减速箱9，通过传动齿轮8、齿轮10和转轴6调节压榨箱5使 装填面向上，打开压榨箱侧板16，沿隔层导柱7装上活动隔层14，通过调节密封胶圈20来 调整好活动隔层14的间隙后，装上塑料板21固定塑料板防退扣22，将已破碎好的凝胶块均 勻地装填进压榨箱5内，然后盖上通过开关15并固定好压榨箱侧板16 ；再次启动减速箱9 通过传动齿轮8调节压榨箱5顺时针旋转90°，使受压面向上，然后使用升降液压装置12 将压榨箱5下降到快速装填压榨装置的底板13上；启动压榨用液压装置1推动施压钢板4 和塑料板(压榨箱受压面)21紧贴在一起，塑料板21沿隔层导柱7向下加压，到有水从水 槽18的排水缝19流出时停止加压，静止15 30分钟，再次启动压榨用液压装置1加压， 到有水从水槽18的排水缝19流出时停止加压，静止15 30分钟。反复重复这个过程，直 至没有水流出，即可停止加压，启动压榨用液压装置1向上缩回的同时将塑料板(压榨箱受 压面)21提升起来，从活动隔层14之间取出已完成压榨脱水工序的胶片，即完成整个快速 装填压榨过程。实施例1开动减速箱9、通过齿轮8、齿轮10和转轴6通过传动齿轮调节压榨箱5使装填面 向上，打开压榨箱5的侧板16，调好活动隔层14的间隙后，固定好塑料板防退扣22，通过导 槽将已破碎好的凝胶块均勻地装填进压榨箱5内，然后盖上并固定好压榨箱5侧板，再次启 动减速箱9齿轮8、齿轮10和转轴6调节压榨箱5顺时针旋转90°，使受压面向上，然后使 用升降液压装置12将压榨箱5下降到快速装填压榨装置12的底板13上；启动压榨用液压 装置12推动施压钢板4和塑料板(压榨箱受压面)21紧贴在一起，向下加压，到有水从水 槽18的排水缝19流出时停止加压，静止15 30分钟，再次启动压榨用液压装置12加压， 到有水从水槽18的排水缝19流出时停止加压，静止15 30分钟；反复重复这个过程，直 至没有水流出，即可停止加压。启动压榨用液压装置12向上缩回的同时将塑料板(压榨箱4受压面)21提升起来，然后从活动隔层14之间取出已完成压榨脱水工序的胶片。
权利要求
1.一种琼胶卡拉胶凝胶快速装填压榨装置，由压榨用液压装置、液压横梁、侧柱、施压 钢板、压榨箱、转轴、隔层导柱、减速箱传动齿轮、减速箱、转轴齿轮、轴承、升降液压装置、底 板、活动隔层、开关、压榨箱侧板、合页、水槽、排水缝、密封胶圈、塑料板、塑料板防退扣、减 速箱传动轴组成，其特征在于压榨用液压装置(1)安装在液压横梁(2)上，跟施压钢板 G)，液压装置(1)通过钢板(4)为压榨箱( 施压，压榨箱( 两侧有转轴(6)，转轴(6) 上安装有轴承(11)，两侧轴承(11)分别跟两个升降液压装置(1 相连，两个升降液压装置 (12)安装在底板(13)上，可推动压榨箱(5)上下移动，压榨箱(5) —侧转轴(6)上有转轴 齿轮(10)，当压榨箱( 上升到与安装在侧柱C3)上的减速箱传动齿轮(8)啮合时，可通过 转动减速箱⑶)使压榨箱( 旋转。
2.据权利要求1所述的琼胶卡拉胶凝胶快速装填压榨装置，其特征在于压榨箱(5) 由压榨箱侧板(16)、活动隔层(14)、合页(17)、密封胶圈(20)、塑料板(21)、塑料板防退扣 (22)组成，压榨箱侧板(16)与合页(17)连接，打开开关(15)可将压榨箱侧板(16)打开， 压榨箱(5)内设有隔层导柱(7)，活动隔层(14)装入隔层导柱(7)中，活动隔层(14)间设 有密封胶圈00)，由密封胶圈00)调节隔层位置，压榨箱侧板(16)上有水槽(18)和排水 缝(19)；活动隔层(14)由3层材料组成，中间层是833 1651微米孔径的不锈钢网，上下 2层是245 833微米孔径的尼龙网；活动隔层(14)开有4个孔，孔上装有密封胶圈(20) 并套在隔层导柱上；塑料板装在隔层导柱(7)上与塑料板防退扣02)连接。
3.一种琼胶卡拉胶凝胶快速装填压榨的方法，其特征在于实施时先开动减速箱(9)， 通过传动齿轮(8)调节压榨箱( 使装填面向上，打开压榨箱侧板(16)，调好活动隔层 (14)的间隙后，固定塑料板防退扣(22)，将已破碎好的凝胶块均勻地装填进压榨箱(5)内， 然后盖上并固定好压榨箱侧板(16)；再次启动减速箱(9)通过传动齿轮(8)调节压榨箱 (5)顺时针旋转90°，使受压面向上，然后使用升降液压装置(1 将压榨箱(5)下降到快 速装填压榨装置的底板(13)上；启动压榨用液压装置⑴推动施压钢板⑷和塑料板 紧贴在一起，向下加压，到有水从排水缝流出时停止加压，静止15 30分钟，再次启动压榨 用液压装置1加压，到有水从排水缝流出时停止加压，静止15 30分钟；反复重复这个过 程，直至没有水流出，即可停止加压，启动压榨用液压装置1向上缩回的同时将塑料板提升起来，从活动隔层(14)之间取出已完成压榨脱水工序的胶片，即完成整个快速装填压 榨过程。
4.根据权利要求1所述的琼胶卡拉胶凝胶快速装填压榨装置，其特征在于安装在隔 层导柱(7)最外层的塑料板厚度为25 40mm。
5.根据权利要求1所述的琼胶卡拉胶凝胶快速装填压榨装置，其特征在于压榨箱侧 板内侧的水槽上面覆盖245 350微米孔径的尼龙网。
6.根据权利要求3所述的琼胶卡拉胶凝胶快速装填压榨的方法，其特征在于经破碎 的凝胶直接加入到活动隔层(14)之间的间隙内；活动隔层(14)之间的间隙可根据生产需 要调整。
7.根据权利要求3所述的琼胶卡拉胶凝胶快速装填压榨的方法，其特征在于启动压 榨用液压装置对凝胶加压，到有水从排水缝流出时停止加压，静止15 30分钟；再次加压， 到有水从排水缝流出时停止加压，静止15 30分钟；反复重复这个过程，直至没有水流出， 即停止加压。
全文摘要
一种琼胶卡拉胶快速装填压榨装置及方法，使凝胶的装填和压榨在同一台装置上完成，通过调整压榨箱内的活动隔层的间隙可生产出不同厚度的干胶片，使用升降液压装置升降压榨箱高度，通过减速箱传动齿轮调节压榨箱箱体的角度使装填面或压榨箱受压面向上，方便凝胶的装填和压榨脱水。整个装填压榨工序简单，操作方便，有效地减少了凝胶压榨脱水处理所需要的场地、设备、人力和时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B30B9/06GK102049874SQ20101053159
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者吴湛霞, 李思东, 杨磊, 林宏图, 蔡鹰, 黄家康 申请人:广东海洋大学