一种盘管式节气装置的制作方法

本实用新型涉及一种节气装置，具体涉及一种盘管式节气装置。

背景技术：

目前燃煤锅炉和燃煤炉窑还在被使用，因为它们的使用成本低，但是环境污染较大，国家开始逐步禁止使用。而燃气锅炉和燃气炉窑，清洁环保，但使用成本较高，无法广泛推广。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种盘管式节气装置能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种盘管式节气装置，包括：外壳、换热管、常温进气管、烟气出口、热能助燃空气出口、烟气进口，所述换热管设置于外壳内部与外壳连接，所述常温进气管设置于外壳外壁一侧上端与换热管一端连接，所述烟气出口设置于外壳顶端与外壳连接，所述热能助燃空气出口设置于外壳外壁另一侧下端与换热管另一端连接，所述烟气进口设置于外壳下端与外壳连接。

进一步的，所述换热管为螺旋状。

进一步的，所述常温进气管上设有空气过滤装置。

进一步的，所述热能助燃空气出口上设有管道式引风机。

本实用新型有益效果是：本实用新型解决了燃气锅炉或燃气炉窑中的燃烧机一直使用常温空气进行助燃的问题；本实用新型吸收了燃气锅炉或燃气炉窑排出烟气的热量，降低了排烟的温度；本实用新型为燃气锅炉或燃气炉窑中的燃烧机提供80度至120度的助燃空气，节省了燃气用量，降低了生产成本；本实用新型能够广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态图。

图中：1-外壳，2-换热管，3-常温进气管，4-空气过滤装置，5-烟气出口，6-热能助燃空气出口，7-管道式引风机，8-烟气进口，9-燃烧器燃烧罐体，10-燃烧器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图2所示，本实用新型包括：外壳1、换热管2、常温进气管3、烟气出口5、热能助燃空气出口6、烟气进口8，所述换热管2设置于外壳1内部与外壳1连接，所述常温进气管3设置于外壳1外壁一侧上端与换热管2一端连接，所述烟气出口5设置于外壳1顶端与外壳1连接，所述热能助燃空气出口6设置于外壳1外壁另一侧下端与换热管2另一端连接，所述烟气进口8设置于外壳1下端与外壳1连接。

换热管2为螺旋状，螺旋状的换热管2能够加大空气加热的面积，能够迅速升高空气的温度。

常温进气管3上设有空气过滤装置4，空气过滤装置4能够过滤空气中的杂质，提高空气的纯度，有利于燃气充分燃烧。

热能助燃空气出口6上设有管道式引风机7，管道式引风机7能够加快空气的流动，加快了燃气和空气的燃烧。

使用时，把烟气进口8连接到燃烧器燃烧罐体9的出烟口，燃烧器燃烧罐体9产生的高温烟气通过烟气进口8进入外壳1内部，高温烟气穿过换热管2，对换热管2进行加热，并从烟气出口5排出，热能助燃空气出口6通过管道与燃烧器10连接，常温空气从常温进气管3进入换热管2内进行加热，并从热能助燃空气出口6流进燃烧器10内与燃气燃烧，从热能助燃空气出口6流出的空气温度在80度至120度之间，大大提高了空气温度，在高温空气与燃气燃烧时，能够有效地节省燃气的用量。

上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。