本实用新型涉及一种烘料筒，具体涉及一种能加快烘料的烘料筒。
背景技术：
烘料筒作为烘料的设备，其筒体内部会有部分热能从上盖处损失，所以这部分热能是可以利用的，但是如果靠热气自然流出利用，又比较缓慢。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种能加快烘料的烘料筒能加快热气的利用。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种能加快烘料的烘料筒，包括烘料筒本体、风机、电热筒和回流管；所述烘料筒本体下端设有锥斗部，所述电热筒两端分别连接所述锥斗部和所述风机；所述烘料筒本体上端盖上设有热气出口端和伸缩缸，所述热气出口端连通所述回流管和所述烘料筒本体内腔，所述回流管的另外一端连通所述电热筒，所述伸缩缸的伸缩杆穿过所述烘料筒本体上端盖连接有活塞，所述活塞对应所述热气出口端。
进一步，所述热气出口端设有凸起，所述凸起具有进气通道，所述进气通道连通所述热气出口端，所述进气通道上安装能封堵所述进气通道的封堵板，所述凸起内壁设有能供所述封堵板滑动的滑槽。
进一步，所述烘料筒本体内安装有保护罩，所述活塞位于所述保护罩内。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在所述烘料筒本体上端设有伸缩缸，通过所述伸缩缸带动所述伸缩杆伸缩，由于所述伸缩杆穿过所述烘料筒本体上端盖与所述活塞连接，所以当所述伸缩杆伸缩时，所述活塞向所述热气出口端伸缩做活塞运动从而将位于所述烘料筒本体内的热气向所述回流管5能推动，加快热气进入所述电热筒，结构简单，实用性强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种能加快烘料的烘料筒结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
本实用新型提出了一种能加快烘料的烘料筒，包括烘料筒本体1、风机2、电热筒3和回流管5；所述烘料筒本体1下端设有锥斗部，所述电热筒3两端分别连接所述锥斗部和所述风机2；所述烘料筒本体1上端盖上设有热气出口端4和伸缩缸6，所述热气出口端4连通所述回流管5和所述烘料筒本体1内腔，所述回流管5的另外一端连通所述电热筒3，所述伸缩缸6的伸缩杆穿过所述烘料筒本体1上端盖连接有活塞7，所述活塞7对应所述热气出口端4。
本实用新型通过在所述烘料筒本体上端设有伸缩缸，通过所述伸缩缸带动所述伸缩杆伸缩，由于所述伸缩杆穿过所述烘料筒本体上端盖与所述活塞连接，所以当所述伸缩杆伸缩时，所述活塞向所述热气出口端伸缩做活塞运动从而将位于所述烘料筒本体内的热气向所述回流管5能推动，加快热气进入所述电热筒，结构简单，实用性强。
作为具体实施例，考虑到所述活塞再向所述热气出口端4时会抽回从所述回流管5流出的热气，所以所述热气出口端4设有凸起9，所述凸起9具有进气通道，所述进气通道连通所述热气出口端4，所述进气通道上安装能封堵所述进气通道的封堵板10，所述凸起9内壁设有能供所述封堵板10滑动的滑槽12，当所述活塞7向下运动的过程中，带动所述封堵板10在所述滑槽12上滑动向右滑动从而减少热量从所述回流管5回流；同时在所述回流管9与所述电热筒3连接处附近的所述回流管9上设有气体止回阀8，通过气体止回阀8回流；所述滑槽12两端设有限位块13，通过所述限位块13放在所述封堵板10滑出。
作为具体实施例，所述烘料筒本体1内安装有保护罩11，所述活塞7位于所述保护罩11内，通过所述保护罩11放在物料进入所述热气出口端4。
作为具体实施例，所述活塞7上下运动的过程中能推入所述热气出口端4内，还能冲所述热气出口端4的端部移出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。