一种防拆卸管接装置及空调器的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种防拆卸管接装置及空调器。

背景技术：

目前，分体式空调器多使用管接头和接管螺母将室内机的管路和室外机的管路连接起来。如图1所示，现有的管接装置包括位于第一接管3上的管接头1和位于第二接管4上的接管螺母2，管接头1和接管螺母2的外表面为棱柱面，具有施力切面。管接头1一般是一体式管接头，主要由螺纹段11和棱柱段12两部分组成，通过对棱柱段12施加顺时针力矩时，螺纹段11与棱柱段12一起旋转，可与接管螺母2紧密配合，形成密封面，进而将室内机的连接管路和室外机的管路连通，使冷媒流通。但是，当对棱柱段施加逆时针力矩时，同样带动螺纹段一起旋转，使管接头1与接管螺母2的配合松开，因而，管接头1与接管螺母2之间存在可拆卸的可能性，会产生误拆卸而导致冷媒泄漏。然而，可燃性制冷剂的空调器室内侧不允许管接头和接管螺母拆卸，以免引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防拆卸管接装置，解决了现有空调器的管接头和接管螺母可拆卸，存在误拆卸导致冷媒泄露的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的空调器及防拆卸关节装置采用下述技术方案予以实现：

一种防拆卸管接装置，包括位于第一接管上的管接头和位于第二接管上的接管螺母，所述管接头与所述接管螺母螺纹配合，所述第一接管上套装有第一护罩，所述第二接管上套装有第二护罩，所述管接头与所述接管螺母装配在一起时，所述第一护罩与所述第二护罩固定连接并形成保护腔体，所述管接头与所述接管螺母位于所述保护腔体内。

如上所述的防拆卸管接装置，所述第一护罩包括护罩本体和位于护罩本体一端的套装部，所述套装部套装在第一接管上，所述套装部的内径大于等于第一接管的外径，所述套装部的内径小于管接头的外径；所述第二护罩包括护罩本体和位于护罩本体一端的套装部，所述套装部套装在第二接管上，所述套装部的内径大于等于第二接管的外径，所述套装部的内径小于接管螺母的外径。

如上所述的防拆卸管接装置，所述第一护罩包括位于护罩本体另一端的端口，所述端口套装在所述第二护罩的护罩本体上，所述第一护罩的端口与所述第二护罩的护罩本体固定连接。

如上所述的防拆卸管接装置，所述第一护罩端口的内径大于所述第一护罩的护罩本体的内径，所述第一护罩端口的内径与所述第二护罩的护罩本体的外径相同，所述第一护罩的护罩本体的内径与所述第二护罩的护罩本体的内径相同。

如上所述的防拆卸管接装置，所述第二护罩包括位于护罩本体另一端的端口，所述端口套装在所述第一护罩的护罩本体上，所述第二护罩的端口与所述第一护罩的护罩本体固定连接。

如上所述的防拆卸管接装置，所述第二护罩端口的内径大于所述第二护罩的护罩本体的内径，所述第二护罩端口的内径与所述第一护罩的护罩本体的外径相同，所述第二护罩的护罩本体的内径与所述第一护罩的护罩本体的内径相同。

如上所述的防拆卸管接装置，所述第一护罩与所述第二护罩焊接。

如上所述的防拆卸管接装置，所述第一护罩与第二护罩为塑料材质，所述第一护罩和/或所述第二护罩热熔后焊接。

基于上述防拆卸管接装置的设计，本实用新型还提出了一种空调器，包括室内机和室外机，所述室内机和室外机分别连接有供冷媒流通的接管，所述室内机接管和所述室外机接管之间通过上述的防拆卸管接装置相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型防拆卸管接装置在第一接管上套装有第一护罩，第二接管上套装有第二护罩，管接头与接管螺母装配在一起时，第一护罩与第二护罩固定连接并形成保护腔体，管接头与接管螺母位于保护腔体内。因而，本实用新型将可拆卸的管接头和接管螺母通过第一护罩和第二护罩保护起来，操作者无法直接对管接头和接管螺母进行操作，预防了管接头与接管螺母之间存在误拆卸的可能性，避免误拆卸导致的冷媒泄露，大大提高了安全性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有技术中管接头和接管螺母的示意图。

图2是本实用新型具体实施例防拆卸管接装置的示意图。

图3是本实用新型具体实施例第一护罩和第二护罩的分解图。

1、管接头；11、螺纹段；12、棱柱段；2、接管螺母；3、第一接管；4、第二接管；5、第一护罩；51、护罩本体；52、套装部；6、第二护罩；61、护罩本体；62、套装部；63、端口；7、保护腔体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图2、3所示，本实施例的防拆卸管接装置包括位于第一接管3上的管接头1和位于第二接管4上的接管螺母2，管接头1与接管螺母2螺纹配合。其中，管接头1与接管螺母2的具体结构和连接方式与背景技术描述相同，此处不再赘述。

本实施例的重点在于增加保护管接头1和接管螺母2的防拆卸装置，以避免操作者对管接头1和接管螺母2进行拆卸操作。

防拆卸装置包括形成保护腔体7的第一护罩5和第二护罩6，管接头1和接管螺母2位于保护腔体内。具体的，在第一接管3上套装有第一护罩5，在第二接管3上套装有第二护罩6，当管接头1与接管螺母2装配在一起时，第一护罩5与第二护罩6固定连接并形成保护腔体7，管接头1与接管螺母2位于保护腔体7内。

第一护罩5包括护罩本体51和位于护罩本体51一端的套装部52，护罩本体51和套装部52之间具有过渡部，套装部52套装在第一接管3上，套装部52的内径大于等于第一接管3的外径，套装部52的内径小于管接头1的外径，可以防止第一护罩5从第一接管3安装管接头1的一端脱落。

第二护罩6包括护罩本体61和位于护罩本体61一端的套装部62，护罩本体61和套装部62之间具有过渡部，套装部62套装在第二接管4上，套装部62的内径大于等于第二接管4的外径，套装部62的内径小于接管螺母2的外径，可以防止第二护罩6从第二接管4安装接管螺母2的一端脱落。

本实施例的第二护罩6包括位于护罩本体61另一端的端口63，端口63与护罩本体61之间具有过渡部，端口63套装在第一护罩5的护罩本体51上，第二护罩6的端口63与第一护罩5的护罩本体51固定连接。

为了便于第一护罩5与第二护罩6的装配，并且保证第一护罩5与第二护罩6装配后的稳定性，第二护罩端口63的内径大于第二护罩6的护罩本体61的内径，第二护罩端口63的内径与第一护罩5的护罩本体51的外径相同，第二护罩6的护罩本体61的内径与第一护罩5的护罩本体51的内径相同。

当然，第一护罩和第二护罩的结构和连接方式也可如下所述：

第一护罩5包括位于护罩本体51另一端的端口，端口与护罩本体51之间具有过渡部。端口套装在第二护罩的护罩本体上，第一护罩的端口与第二护罩的护罩本体固定连接。

为了便于第一护罩5与第二护罩6的装配，并且保证第一护罩5与第二护罩6装配后的稳定性，第一护罩端口的内径大于所述第一护罩的护罩本体的内径，第一护罩端口的内径与第二护罩的护罩本体的外径相同，第一护罩的护罩本体的内径与第二护罩的护罩本体的内径相同。

优选的，第一护罩5与第二护罩6为塑料材质，第一护罩5和/或第二护罩6热熔后焊接。在第一护罩5的护罩本体51装配在第二护罩6端口63内时，将第一护罩5位于第二护罩6端口63内的部分热熔；在第二护罩6的护罩本体61装配在第一护罩5的端口内时，将第二护罩6位于第一护罩5端口内的部分热熔。

本实施例的管接装置装配时，首先将管接头1与接管螺母2装配，然后将第一护罩5的护罩本体51位于第二护罩6的端口63内的部分（图3中虚线部分）热熔，将第一护罩5的护罩本体51插装至第二护罩6的端口63内，二者冷却后实现固定连接，此时，第一护罩5和第二护罩6二者形成保护腔体7，管接头1和接管螺母2均位于保护腔体7内，避免了对管接头1和接管螺母2的误拆卸。

本实施例还提出了一种空调器，包括室内机和室外机，室内机和室外机分别连接有供冷媒流通的接管，室内机接管和所述室外机接管之间通过上述的防拆卸管接装置相连，室内机接管可以为第一接管3、室外机接管可以为第二接管4。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。