本实用新型属于石化行业空冷技术领域，尤其是一种防冻型空冷器。
背景技术：
空冷器在石化行业应用广泛，主要是利用环境空气来冷却管内流体，环境空气温度越低换热效果越好。但是在环境温度太低时就会造成工艺管束内介质温度过低，造成管内介质凝固和冻结，从而造成堵塞，更严重时甚至会发生爆管，这种情况在北方时常会发生，特别是在新疆、东北这些冬季温度可低达-20--30℃的地区。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的在环境温度太低时就会造成空冷器的工艺管束内介质温度过低，造成管内介质凝固和冻结，从而造成堵塞，更严重时甚至会发生爆管的缺陷，本实用新型提供一种防冻型空冷器。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种防冻型空冷器，该空冷器包括构架、风箱、工艺管束、侧梁和电机，构架上设有风箱和侧梁，风箱的进风口配置有电机，风箱的上方设有工艺管束，工艺管束位于空冷器的进风口，该空冷器还包括蒸汽加热管束，蒸汽加热管束布置在空冷器的进风口，且蒸汽加热管束位于工艺管束的下方；
蒸汽加热管束与工艺管束相互独立；
蒸汽加热管束采用单排管一流程的布置形式。
采用上述技术方案，在进风口增加蒸汽加热管束的目的在于当环境空气温度较低时，启动蒸汽加热管束，将空气加热到空冷器运行所需的最低环境空气温度以上，从而防止管内流体凝固和冻结。蒸汽加热管束采用单排管一流程的设计，可有效减小风阻。
进一步地，蒸汽加热管束中的换热管沿冷凝水出口方向倾斜设置，斜度是1:100。
采用上述技术方案，利于冷凝水的排出。
进一步地，蒸汽加热管束中的换热管采用钢铝双金属轧制翅片管，其中翅片材质为纯铝，基管材质为20钢。
采用上述技术方案，不但传热效果好，而且可以有效防止环境空气对基管的腐蚀。
有益效果：
本实用新型可在环境温度较低时正常工作，且管内流体不会凝固和结冻。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种防冻型空冷器，该空冷器包括构架1、风箱2、工艺管束3、蒸汽加热管束4、侧梁5和电机6，构架1上设有风箱2和侧梁5，风箱2的进风口配置有电机6，风箱2的上方设有工艺管束3，工艺管束3位于空冷器的进风口，蒸汽加热管束4也布置在空冷器的进风口，且蒸汽加热管束4位于工艺管束3的下方；
蒸汽加热管束4与工艺管束3相互独立；
蒸汽加热管束4采用单排管一流程的布置形式。
本实用新型一种防冻型空冷器，工作时，当环境温度低于工艺要求的下限值时，就通过启动蒸汽加热管束4对环境空气进行加热，以满足空气温度达到工艺要求的最低温度以上的要求，这样就防止了工艺管束3内流体的凝固和冻结。因此，在进风口增加蒸汽加热管束4的目的在于当环境空气温度较低时，启动蒸汽加热管束4，将空气加热到空冷器运行所需的最低环境空气温度以上，从而防止管内流体凝固和冻结。同时蒸汽加热管束4采用单排管一流程的设计，可有效减小风阻。
在上述技术方案的基础上，蒸汽加热管束4中的换热管沿冷凝水出口方向倾斜设置，斜度是1:100。如此设置，利于冷凝水的排出。
在上述技术方案的基础上，蒸汽加热管束4中的换热管采用钢铝双金属轧制翅片管，其中翅片材质为纯铝，基管材质为20钢。如此设置，不但传热效果好，而且可以有效防止环境空气对基管的腐蚀。
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。