百叶驱动装置、空调器的百叶组件和空调器的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种空调器的百叶组件、具有所述空调器的百叶组件的空调器和空调器的百叶驱动装置。

背景技术：

相关技术中的空调器，其出风口处设有控制风向的百叶组件，百叶组件包括控制气流左右摆动的垂直百叶和控制气流上下摆动的水平百叶。其中，垂直百叶利用电机直接驱动连杆，以实现摆动，传动范围小，不能对传动进行可靠的控制。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器的百叶组件，该空调器的百叶组件具有结构稳定、可靠性高等优点。

本实用新型还提出一种具有所述空调器的百叶组件的空调器。

本实用新型还提出一种空调器的百叶驱动装置。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种空调器的百叶组件，所述空调器的百叶组件包括：多个百叶叶片，多个百叶叶片的一端可摆动地设在所述空调器的出风框上；百叶连杆，所述百叶连杆分别与多个所述百叶叶片相连且所述百叶叶片与所述百叶连杆的连接处与所述百叶叶片与所述空调器的连接处在所在百叶叶片上间隔开；驱动装置，所述驱动装置包括：套筒，所述套筒的内周面设有内螺纹，所述套筒与所述百叶连杆传动连接；螺杆，所述螺杆的外周面设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹啮合以通过所述螺杆的转动驱动所述套筒在轴向上移动；电机，所述电机与所述螺杆传动连接。

根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件，具有结构稳定、可靠性高等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的空调器的百叶组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述螺杆的一端设有非圆形孔，所述电机的电机轴设有横截面非圆形的连接段，所述连接段配合在所述非圆形孔内。这样可以防止所述螺杆和所述电机发生相对转动。

可选地，所述空调器的百叶组件还包括壳体，所述壳体上设有螺杆过孔和套筒过孔，所述套筒通过所述套筒过孔与所述百叶连杆传动连接，所述螺杆通过所述螺杆过孔与所述电机传动连接。这样便于所述套筒和所述螺杆分别与所述百叶连杆和所述电机连接。

进一步地，所述电机上设有凸耳，所述壳体上设有安装耳，所述凸耳上设有过孔，所述安装耳上设有安装孔，所述电机和所述壳体通过配合在所述凸耳和所述安装耳内的螺纹紧固件安装在所述空调器的出风框上。这样可以将所述电机和所述壳体牢固的安装在所述出风框上。

可选地，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述套筒过孔形成在所述第一壳体上且所述螺杆过孔形成在所述第二壳体上。这样进一步便于所述套筒和所述螺杆的安装和拆卸。

根据本实用新型的又一个实施例，所述空调器的百叶组件还包括百叶支座，所述百叶支座设在所述出风框的出风口处，多个所述百叶叶片的一端可摆动地在所述百叶支座的长度方向上间隔设置。这样便于所述百叶叶片的设置。

可选地，所述空调器的百叶组件还包括曲柄连杆，所述曲柄连杆分别与所述百叶连杆和所述套筒相连，所述百叶连杆与所述曲柄连杆之间可相对转动且转动轴线与所述百叶叶片的转动轴线平行。这样可以实现所述百叶叶片的转动运动。

进一步地，所述曲柄连杆包括：水平连接段，所述水平连接段上设有沿所述水平连接段的长度方向间隔设置的卡孔和定位孔，所述套筒上设有定位柱和具有卡台的安装柱，所述安装柱卡合在所述卡孔内且所述定位柱配合在所述定位孔内；连杆连接段，所述连杆连接段垂直于所述水平连接段且与所述水平连接段相连，所述连杆连接段上设有长孔，所述百叶连杆上设有连杆转轴，所述连杆转轴可转动地配合在所述长孔内。这样便于提高所述曲柄连杆与所述套筒及所述百叶连杆的连接准确性和可靠性。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种空调器，所述空调器包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的空调器的百叶组件。

根据本实用新型实施例的空调器，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的空调器的百叶组件，具有结构稳定、可靠性高等优点。

根据本实用新型的第三方面的实施例提出一种空调器的百叶驱动装置，所述空调器的百叶驱动装置包括套筒，所述套筒的内周面设有内螺纹，所述套筒与所述空调器的百叶连杆传动连接；螺杆，所述螺杆的外周面设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹啮合以通过所述螺杆的转动驱动所述套筒在轴向上移动；电机，所述电机与所述螺杆传动连接。

根据本实用新型实施例的空调器的百叶驱动装置，具有结构稳定、可靠性高等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的爆炸图。

图6是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的局部结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的局部结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的套筒的结构示意图。

图9是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的螺杆的结构示意图。

图10是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的电机的结构示意图。

图11是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的第二壳体的结构示意图。

图12是根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件的曲柄连杆的结构示意图。

附图标记：空调器的百叶组件1、百叶叶片100、百叶连杆200、驱动装置300、套筒310、内螺纹311、安装柱312、卡台313、螺杆320、外螺纹321、非圆形孔322、电机330、凸耳331、过孔332、壳体400、螺杆过孔410、安装耳420、安装孔421、第一壳体430、第二壳体440、曲柄连杆500、水平连接段510、卡孔511、定位孔512、连杆连接段520、长孔521、百叶支座600、出风框2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件1。

如图1-图12所示，根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件1包括百叶叶片100、百叶连杆200和驱动装置300。

多个百叶叶片100的一端可摆动地设在所述空调器的出风框2上。百叶连杆200分别与多个百叶叶片100相连且百叶叶片100与百叶连杆200的连接处与百叶叶片100与所述空调器的连接处在百叶叶片100上间隔开。驱动装置300包括套筒310、螺杆320和电机330，套筒310的内周面设有内螺纹311，套筒310与百叶连杆200传动连接。螺杆320的外周面设有外螺纹321，外螺纹321与内螺纹311啮合以通过螺杆320的转动驱动套筒310在轴向上移动。电机330与螺杆320传动连接。

具体而言，百叶叶片100可以为所述空调器的垂直百叶。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件1的工作过程。

当所述空调器工作时，需要所述空调器往复扫风时，电机330启动进行正反转，同时驱动螺杆320转动。由于百叶连杆200与百叶叶片100相连，百叶连杆200本身无法转动，与百叶连杆200相连的套筒310不会随螺杆320的转动而转动。此时外螺纹321与内螺纹311相互啮合，套筒310在螺杆320的转动下沿套筒310的轴向往复移动，并带动百叶连杆200的往复移动，从而实现百叶叶片100的循环摆动。

根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件1，通过设置套筒310和螺杆320，电机330与螺杆320传动连接，套筒310与百叶连杆200传动连接，通过螺杆320的转动驱动套筒310在轴向上移动，以带动百叶连杆200的往复移动，从而实现百叶叶片100的循环摆动。这样套筒310和螺杆320的啮合，将电机330的转动转化成轴向上的驱动力，从而实现对百叶连杆200的往复移动进行准确控制，从而对百叶叶片100的循环摆动进行准确控制，提高百叶叶片100的运动准确性。

同时，通过利用套筒310和螺杆320进行传动，能够在百叶叶片100摆动的过程中随时停止电机330的转动，使百叶叶片100停止在所需要的位置，从而实现对所述空调器风向的准确控制，满足用户对风向的不同需求。

并且，通过设置套筒310和螺杆320，利用套筒310和螺杆320在轴向上的相对运动，带动百叶连杆200的往复移动，实现百叶叶片100的循环摆动。这样通过增大套筒310和螺杆320的相对行程范围，可以增大百叶连杆200的移动范围，从而增大百叶叶片100的摆动范围。这样可以便于控制所述空调器的送风范围，满足不同用户的不同需求。

此外，由于百叶组件1通过套筒310和螺杆320的配合将电机330的转动转化为轴向上的往复运动，可以使电机330能够以轴向水平的卧式安装方式安装在所述空调器内，不仅可以便于电机330的安装，而且可以简化所述空调器的设计难度，提高百叶组件1的通用性。

因此，根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件1具有结构稳定、可靠性高等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的空调器的百叶组件1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图12所示，根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件1包括百叶叶片100、百叶连杆200和驱动装置300。

可选地，如图9所示，螺杆320的一端设有非圆形孔322，电机330的电机轴设有横截面非圆形的所述连接段，所述连接段配合在非圆形孔322内。这样可以防止螺杆320和电机330发生相对转动，便于提高螺杆320和电机330的传动可靠性。

具体地，如图11所示，空调器的百叶组件1还包括壳体400，壳体400上设有所述螺杆过孔410和所述套筒过孔，套筒310通过所述套筒过孔与百叶连杆200传动连接，螺杆320通过螺杆过孔410与电机330传动连接。这样不仅便于套筒310和螺杆320分别与百叶连杆200和电机330连接，而且可以便于将驱动装置300安装在出风框2上，便于套筒310和螺杆320的安装和定位。

更为具体地，如图10所示，电机330上设有凸耳331，壳体400上设有安装耳420，凸耳331上设有过孔332，安装耳420上设有安装孔421，电机330和壳体400通过配合在凸耳331和安装耳420内的螺纹紧固件安装在所述空调器的出风框2上。这样可以将电机330和壳体400牢固的安装在出风框2上，保证其固定连接的可靠性和稳定性。同时，可以提高空调器的百叶组件1的安装和拆卸效率，不仅能够提高所述空调器的生产效率，而且在百叶组件1发生故障时，可以快速地进行更换，降低所述空调器的维护成本。

可选地，如图5所示，壳体400包括第一壳体430和第二壳体440，所述套筒过孔形成在第一壳体430上且螺杆过孔410形成在第二壳体440上。具体而言，第一壳体430和第二壳体440通过卡扣结构连接成型。这样进一步便于套筒310和螺杆320的安装和拆卸，便于驱动装置300的传动连接。

具体地，如图1-图5所示，空调器的百叶组件1还包括百叶支座600，百叶支座600设在出风框2的出风口处，多个百叶叶片100的一端可摆动地在百叶支座600的长度方向上间隔设置。这样便于百叶叶片100的设置，便于提高百叶组件1的安装和拆卸效率。

可选地，如图5所示，空调器的百叶组件1还包括曲柄连杆500，曲柄连杆500分别与百叶连杆200和套筒310相连，百叶连杆200与曲柄连杆500之间可相对转动且转动轴线与百叶叶片100的转动轴线平行。这样通过设置曲柄连杆500，可以驱动百叶连杆200运动，以实现百叶叶片100的转动运动。

具体地，如图12所示，曲柄连杆500包括水平连接段510和连杆连接段520，水平连接段510上设有沿水平连接段510的长度方向间隔设置的卡孔511和定位孔512，套筒310上设有所述定位柱和具有卡台313的安装柱312，安装柱312卡合在卡孔511内且所述定位柱配合在定位孔512内。连杆连接段520垂直于水平连接段510且与水平连接段510相连，连杆连接段520上设有长孔511，百叶连杆200上设有连杆转轴210，连杆转轴210可转动地配合在长孔511内。具体而言，套筒310上也可以设置两个安装柱312。这样不仅便于提高曲柄连杆500与套筒310及百叶连杆200的连接准确性和可靠性，而且进一步便于保证实现百叶叶片100的转动运动。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的空调器的百叶组件1的工作过程。

当所述空调器工作时，需要所述空调器往复扫风时，电机330启动进行正反转，同时驱动螺杆320转动。由于百叶连杆200与百叶叶片100相连，百叶连杆200本身无法转动，与百叶连杆200相连的套筒310不会随螺杆320的转动而转动。此时外螺纹321与内螺纹311相互啮合，套筒310在螺杆320的转动下沿套筒310的轴向往复移动，并带动曲柄连杆500往复移动，曲柄连杆500带动百叶连杆200往复移动，从而实现百叶叶片100的循环摆动。

下面描述根据本实用新型实施例的空调器。根据本实用新型实施例的空调器包括根据本实用新型上述实施例的空调器的百叶组件1。

根据本实用新型实施例的空调器，通过利用根据本实用新型上述实施例的空调器的百叶组件1，具有结构稳定、可靠性高等优点。

下面描述根据本实用新型实施例的空调器的百叶驱动装置。根据本实用新型实施例的空调器的百叶驱动装置包括套筒，所述套筒的内周面设有内螺纹，所述套筒与所述空调器的百叶连杆传动连接；螺杆，所述螺杆的外周面设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹啮合以通过所述螺杆的转动驱动所述套筒在轴向上移动；电机，所述电机与所述螺杆传动连接。

根据本实用新型实施例的空调器的百叶驱动装置，具有结构稳定、可靠性高等优点。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。