一种玫瑰花瓣脱水装置的制作方法

本实用新型属于脱水设备技术领域，具体涉及一种玫瑰花瓣脱水装置。

背景技术：

目前，鲜花已经成为一种新兴食材，被加工成花茶，甚至作为甜点的原材料。通常，新鲜玫瑰花朵在经打散、筛分工序后得到玫瑰花瓣，这时候需要对玫瑰花瓣进行清洗以去除浮尘和杂质，而清洗后的玫瑰花瓣需要经脱水才能进入下一步初加工工序。

玫瑰花瓣脱水时通常是使用离心脱水机来处理的。普通的离心脱水机包括外桶、带孔的内桶，以及带动内桶转动的驱动机构，然而在使用过程中，是需要将玫瑰花瓣装在布袋中，在把布袋装入脱水机中进行脱水，但是这种方式会造成玫瑰花瓣堆积挤压，从而出现大量花瓣损伤破碎的问题；虽然目前出现了装一层花瓣，加隔离板，在装一层花瓣在加隔离板的分层式脱水以减少花瓣破碎率，但是这种方式采用布袋脱水非常容易出现每层布袋跑偏而导致无法脱水的现象，需要多次调整布袋位置，非常不方便。而不使用布袋直接分层脱水的话，花瓣残渣容易堵塞在内桶体的孔洞中，影响脱水效果，而且有的残渣会通过孔洞进入外桶体内，堆积在外桶体内，需要每隔一段时间拆卸设备再进行清洗，非常不方便。

为此，研发一种能够降低破碎，防止堵塞，便于清洗的玫瑰花瓣脱水装置是解决上述问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玫瑰花瓣脱水装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机架、外桶体、桶盖、内桶体、驱动电机，所述外桶体设于机架上，所述桶盖设于外桶体上，所述内桶体的侧壁上设有若干通孔，所述内桶体设于外桶体内，所述驱动电机设于外桶体的下方，且驱动电机的动力输出轴通过转轴与内桶体的底部可拆卸连接，使驱动电机能够带动内桶体转动，所述内桶体的顶端低于外桶体的顶端，所述内桶体内的中心固设有防偏柱，且防偏柱的顶端高于内桶体的顶端，所述桶盖的底部中心设有圆形凹槽，使防偏柱的顶端能够顶入圆形凹槽内，所述防偏柱的侧壁自上而下等间距依次套设有若干个环形挡板，且每一个环形挡板与防偏柱之间的夹角角度相同，均为30～60°，所述环形挡板上设有若干个通孔，所述外桶体内底部中心设有挡圈，且转轴位于挡圈内，所述外桶体的底部设有排泄阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的防偏柱能够增强使用期间的内桶体平稳转动，保障脱水效果；环形挡板能将聚集的花瓣分层，降低堆积在一起造成花瓣破碎损伤；疏通清洗装置能够方便的对内桶体进行疏通，避免残渣堵塞影响脱水效果；同时，疏通清洗装置也能够对外桶体残留的残渣进行清洗；本实用新型还具有结构简单，使用方便的有点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中桶盖打开时的结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图中：1-机架，2-外桶体，3-桶盖，4-内桶体，5-驱动电机，6-防偏柱，7- 环形挡板，8-挡圈，9-排泄阀，10a-环状导流盒，10b-三通电磁阀，10c-进水管，10d-压缩空气管，10e-连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1～图3所示本实用新型包括机架1、外桶体2、桶盖3、内桶体4、驱动电机5，所述外桶体2设于机架1上，所述桶盖3设于外桶体2上，所述内桶体4的侧壁上设有若干通孔，所述内桶体4设于外桶体2内，所述驱动电机5 设于外桶体2的下方，且驱动电机5的动力输出轴通过转轴与内桶体4的底部可拆卸连接，使驱动电机5能够带动内桶体4转动，所述内桶体4的顶端低于外桶体2的顶端，所述内桶体4内的中心固设有防偏柱6，且防偏柱6的顶端高于内桶体4的顶端，所述桶盖3的底部中心设有圆形凹槽，使防偏柱6的顶端能够顶入圆形凹槽内，所述防偏柱6的侧壁自上而下等间距依次套设有若干个环形挡板7，且每一个环形挡板7与防偏柱6之间的夹角角度相同，均为30～60°，所述环形挡板7上设有若干个通孔，所述外桶体2内底部中心设有挡圈8，且转轴位于挡圈8内，所述外桶体2的底部设有排泄阀9；

所述外桶体2与内桶体4之间的空间的上方正对的桶盖3上开有一圈通孔，所述桶盖3上设有疏通清洗装置，且疏通清洗装置与桶盖3上的通孔相对应。

所述疏通清洗装置包括环状导流盒10a、三通电磁阀10b、进水管10c、压缩空气管10d、连接管10e、控制器，所述环状导流盒10a的底部设有若个通孔，且环状导流盒10a的通孔与桶盖3上的通孔一一对应，所述三通电磁阀10b设于桶盖3上，所述三通电磁阀10b通过连接管10e与环状导流盒10a连接，所述进水管10c、压缩空气管10d分别与三通电磁阀10b连接，所述控制器与三通电磁阀10b电连接。

所述桶盖3的通孔位于桶盖3的边缘。

所述环形挡板7上的通孔的直径为0.5～1cm。

所述环形挡板7两相邻之间的间距为5～20cm。

所述防偏柱6为圆柱，所述防偏柱6的直径为内桶体4的直径的1/2～2/3。

所述挡圈8的高度为3～8cm。

所述外桶体2外的底部呈内凹状。

所述控制器为PLC控制器。

所述桶盖的一侧与桶体之间铰接连接。

本实用新型工作原理和工作过程：首先将待脱水的玫瑰花瓣装入内桶体4 与防偏柱6之间的内桶体4的空间内，环形挡板7将花瓣分隔成若干层；然后驱动电机5通过转轴带动内桶体4开始转动，花瓣在离心力的作用下将水通过内桶体4上的通孔甩出至外桶体2内，经排泄阀9排出；花瓣脱水完毕后，打开桶盖3，将内桶体4取出，然后将内桶体4倒置，即可将花瓣取出；

当内桶体4的通孔堵塞过多花瓣残渣时，三通电磁阀10b控制压缩空气管 10d将压缩空气经环状导流盒10a通入外桶体2内，将内桶体4通孔堵塞的残渣吹扫；

当外桶体2内花瓣残渣过多时，三通电磁阀10b控制进水管10c将水经环状导流盒10a通入外桶体2内，将外桶体2内壁上残留的花瓣冲刷至底部，并经排泄阀10排出。

本实用新型的优点：本实用新型的防偏柱能够增强使用期间的内桶体平稳转动，保障脱水效果；环形挡板能将聚集的花瓣分层，降低堆积在一起造成花瓣破碎损伤；疏通清洗装置能够方便的对内桶体进行疏通，避免残渣堵塞影响脱水效果；同时，疏通清洗装置也能够对外桶体残留的残渣进行清洗；本实用新型还具有结构简单，使用方便的有点。