一种反应釜冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器，具体的说是一种反应釜冷凝器。

背景技术：

冷凝器在对气体进行冷却的过程中往往气体在没有到达出气口之前已经达到规定冷却后的温度了，现有技术中的冷凝器不能根据气体的温度来对气体进行冷却，往往是一直对气体进行冷却知道气体排出，会增加生产成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够测量气体的温度，根据气体温度来决定是否要继续对气体进行冷却的反应釜冷凝器。

为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

1、本实用新型是一种反应釜冷凝器，包括冷凝器壳体，冷凝器壳体包括上端壳体、中部壳体和下端壳体，上端壳体、中部壳体和下端壳体依次连接，在上端壳体和下端壳体上分别设置有气体出口和气体进口，其特征在于：在上端壳体和下端壳体上均设置有一个冷凝管装置，在中部壳体上设置有三个冷凝管装置，冷凝管装置包括螺旋冷凝管和均匀设置在螺旋冷凝管外侧的四个连接固定柱，在四个连接固定柱上均设置有卡槽，每两个相邻的连接固定柱之间设置有上固定板，在上端壳体、中部壳体和下端壳体上设置有卡住卡槽的四个卡块，在每个冷凝管装置下端均设置有导流板，在每个导流板下端均设置有温度感应器，在冷凝器壳体设置有分别与五个螺旋冷凝管进液口和出液口相连的进液口和出液口，每个进液口均设置有电磁阀。

2、本实用新型的进一步改进在于：在导流板中间位置设置有气体通孔。

本实用新型的进一步改进在于：上固定板的下表面与卡槽上端处于同一水平面。

3、本实用新型的进一步改进在于：每两个卡块之间的距离与连接固定柱的宽度相同。

本实用新型的进一步改进在于：每个温度感应器和电磁阀均与控制器相连。

本实用新型有益效果是：本实用新型的每个冷凝管装置均分开设置，在每个冷凝管装置下端的温度感应器所测量到的气体温度传送给控制器，控制器通过判断所测量到的温度是否高于规定的温度，温度值在低于规定的温度时，该温度感应器上端的冷凝管装置停止向螺旋冷凝管喷射冷却液，能够降低生产成本。

本实用新型结构简单、设计合理，能够根据气体的温度来决定是否继续对气体进行冷却，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是冷凝管装置示意图。

其中：1-冷凝器壳体,2-气体出口,3-气体进口,4-螺旋冷凝管,5-连接固定柱,6-上固定板,7-卡槽，8-导流板,9-温度感应器,10-电磁阀。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种反应釜冷凝器，包括冷凝器壳体1，冷凝器壳体1包括上端壳体、中部壳体和下端壳体，上端壳体、中部壳体和下端壳体依次连接，在上端壳体和下端壳体上分别设置有气体出口2和气体进口3，在上端壳体和下端壳体上均设置有一个冷凝管装置，在中部壳体上设置有三个冷凝管装置，冷凝管装置包括螺旋冷凝管4和均匀设置在螺旋冷凝管4外侧的四个连接固定柱5，在四个连接固定柱5上均设置有卡槽7，每两个相邻的连接固定柱5之间设置有上固定板6，在上端壳体、中部壳体和下端壳体上设置有卡住卡槽7的四个卡块，在每个冷凝管装置下端均设置有导流板8，在每个导流板8下端均设置有温度感应器9，在冷凝器壳体1设置有分别与五个螺旋冷凝管的进液口和出液口相连的进液口和出液口，每个进液口均设置有电磁阀10,在导流板8中间位置设置有气体通孔,上固定板6的下表面与卡槽7上端处于同一水平面,每两个卡块之间的距离与连接固定柱5的宽度相同,每个温度感应器9和电磁阀10均与控制器相连,设置在每个导流板下端的温度感应器9测量到的温度值传输到控制器中，控制器将测量到的数据与设定的值进行对比，在测量达到的数据值比设定的温度值小的情况下，该温度感应器9上端的螺旋冷凝管4进液口上的电磁阀关闭，在安装时将冷凝管装置上的四个连接固定柱5对准四个卡块之间的空隙，向下插入冷凝管装置，上固定板6余卡块接触阻挡冷凝管装置继续向下后转动冷凝管装置，使卡槽7卡在卡块上，对冷凝管装置进行固定，导流板8中间位置设置有气体通孔，使气体只能从导流板8外侧和气体通孔向上飘散，减小气体流量，使气体冷却充分。

本实用新型结构简单、设计合理，能够根据气体的温度来决定是否继续对气体进行冷却，降低生产成本。