固液分离装置的干燥箱的制作方法

文档序号:15476243发布日期:2018-09-18 21:29阅读:398来源:国知局

本实用新型涉及干燥箱的技术领域,特别涉及固液分离装置的干燥箱。



背景技术:

厨余处理机用于将厨房垃圾进行清理和回收,其包括固液分离装置,在对厨房垃圾进行清理时,会对垃圾进行和水打碎,然后用固液分离装置对打碎了的残渣进行固液分离。将厨余残渣中的液体分离出来后,需要用到固液分离装置中的干燥箱对固体进行烘干处理。

目前的烘干处理中,直接将固体残渣放于干燥箱中然后用加热装置进行加热烘干。

现有技术中的烘干处理,效率极其低下,并且经常会出现固体残渣受热部均匀而导致有的部分残渣烘干完成了,而有的部分还为潮湿状态,这样不仅使得烘干时间变长,还会浪费电力资源,并且烘干效果也不理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供固液分离装置的干燥箱,旨在解决现有技术中厨余处理机中的固液分离装置的干燥箱无法快速有效的对固体厨余残渣进行干燥的问题。

本实用新型是这样实现的,固液分离装置的干燥箱,包括盛装固体残渣的内箱体、用于放置所述内箱体的一端开口的外箱体、设置在所述外箱体内的加热装置以及在加热过程中对固体残渣进行搅拌的搅拌装置;所述搅拌装置包括位于所述内箱体中的用于转动搅动固体残渣的搅拌杆;所述内箱体包括用于进出料的上端开口以及与所述加热装置贴合进行加热的加热板,所述加热板包括与所述上端开口相对的下端底板以及位于所述下端底板两边的两个竖直相间布置的侧板,所述下端底板呈圆弧状,且分别与两个所述侧板下端相切连接。

进一步的,所述加热装置包括用于支撑所述内箱体的支架层,所述支架层外型与所述加热板外形相同;所述内箱体定位在所述支架层上。

进一步的,所述加热装置还包括加热板以及保温层;所述加热板贴附于所述支架层的下表面,且被夹于所述支架层与所述保温层之间。

进一步的,所述搅拌杆包括横向布置的转动轴以及多个垂直布置在所述转动轴上的搅动杆。

进一步的,多个所述搅动杆呈平行分布。

进一步的,所述转动轴上的所有所述搅动杆各自组合形成两个搅动杆组,每个所述搅动杆组中的所述搅动杆均朝同一个方向延伸布置,两个所述搅动杆组中的所述搅动杆分别朝相反方向延伸布置,其中一个所述搅动杆组位于所述转动轴的外端部,另一个所述搅动杆组位于所述转动轴的内端部。

进一步的,所述转动轴位于所述圆弧面的中心线位置。

进一步的,所述干燥箱还包括过载保护装置,所述过载保护装置位于所述外箱体内,且设置在所述内箱体开口的上方。

进一步的,所述过载保护装置包括报警装置以及控制所述报警装置报警的开关装置,所述开关装置包括弹簧探头以及电极片,所述电极片包括电极孔,所述弹簧探头穿过所述电极孔朝下延伸布置。

进一步的,所述干燥箱还包括在干燥过程中将产生的废气排出的排气装置。

与现有技术相比,本实用新型提供的固液分离的干燥箱,通过将干燥箱内箱体的底部加热板设置成圆弧状,第一可以使干燥箱中的固体残渣可以均匀的接收来自干燥箱底部的加热装置的热量;第二可以较好地配合搅拌杆的搅动,使搅拌杆的搅拌范围可以触及到内箱体中的所有空间,不会产生内箱体底部的角落出现搅拌杆搅动不到的死角,实现了对固体残渣充分的干燥。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的固液分离装置的干燥箱的立体全剖示意图;

图2是本实用新型实施例提供的内箱体的局部剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-2所示,为本实用新型提供较佳实施例。

固液分离装置的干燥箱主要用于将被过滤掉水分的厨余残渣进行烘干处理。包括内箱体200、外箱体100、设置在外箱体100内的加热装置110以及在加热过程中对固体残渣进行搅拌的搅拌装置。

外箱体100是主要且最大的外承载体,在实际情况中,外箱体100内部还可以安装其他厨余处理元件,例如固液过滤机构等。而内箱体200主要用于装载脱水了的需要进行烘干操作的固体残渣,其被定位在外箱体100中。需要理解的是,内箱体200仅是被定为在外箱体100中,并不表示内箱体200固定连接与外箱体100中。内箱体200上端开口形成用于进料的进料口240,固体残渣由上端开口放入内箱体200中,在烘干工作完成后,可以将内箱体200从外箱体100中取出,然后将烘干完成的固体残渣从开口倒出。

加热装置110被安装在外箱体100内,加热装置110紧贴内箱体200表面,用于对内箱体200进行升温烘干。搅拌装置包括有一个搅拌杆,搅拌杆在烘干操作时对固体残渣进行搅拌,加快烘干效率。

内箱体200包括与加热装置110贴合进行加热的加热板,加热板包括与上端开口相对的下端底板231以及位于下端底板231两边的两个竖直相间布置的侧板232,下端底板231呈圆弧状,且分别与两个侧板232下端相切连接。在本实施例中,两个侧板232平行布置,且下端底板231呈半圆状,使得加热板呈U字型的截面形状。

本实施例提供的固液分离的干燥箱,通过将干燥箱内箱体200的底部加热板设置成圆弧状,第一可以使干燥箱中的固体残渣可以均匀的接收来自干燥箱底部的加热装置110的热量;第二可以较好地配合搅拌杆的搅动,使搅拌杆的搅拌范围可以触及到内箱体200中的所有空间,不会产生内箱体200底部的角落出现搅拌杆搅动不到的死角,实现了对固体残渣充分的干燥,并且提高了烘干效率。

为了实现对内箱体200的稳定的定位和增强烘干效果,加热装置110包括用于支撑内箱体200的支架层,支架层外型与加热板外形相同。这里需要提到的是,支架层与加热板的外形相同,仅为了表达其都呈U字型,但两个的大小不一定相同。在本实施例中,支架层会略大于加热板。内箱体200定位在支架层上,定位好后,内箱体200的加热板将紧贴支架层,使内箱体200能够有效的吸收热量。

加热装置110还包括加热板以及保温层,加热板贴附于支架层的下表面,且被夹于支架层与保温层之间。在本实施例中,加热板形状和大小基本和支架层相同,并完全贴附在支架层的下表面上。保温层为保温棉材料,完全盖住了加热层,并用螺钉钉在了支架上。

为了使搅拌杆的搅拌效果更佳,搅拌杆包括横向布置的转动轴211以及多个垂直布置在转动轴211上的搅动杆212,搅动杆212垂直布置在转动轴211上,可以使其用最短的长度而形成最大的搅动范围。

再本实施例中,多个搅动杆212还呈平行分布。平行分布的搅动杆212使得其搅动不会互相干预。

并且同时,转动轴211上的所有搅动杆212各自组合形成两个搅动杆212组,每个搅动杆212组中的搅动杆212均朝同一个方向延伸布置,两个搅动杆212组中搅动杆212分别朝相反方向延伸布置,其中一个搅动杆212组位于转动轴211的外端部,另一个搅动杆212组位于转动轴211的内端部。

为了使搅动杆212的搅动范围能与内箱体200的外型相匹配,设置为转动轴211位于下端底板231的圆弧面的中心线位置,这里对中心线的解释是,加热板的下端底板231呈圆弧状,将圆弧面延伸为一个完整的圆柱面时,在圆柱面的内部会产生一个到圆柱面上任意一点距离都相等的线,在本专利中,称这条线为中心线。

当转动轴211位于中心线上时,搅动杆212的转动路径刚好也为圆形,这样更加利于烘干。

由于在干燥箱工作的时候,还会有固体残渣持续的从外箱体100的其他部位送入到内箱体200中,为了防止干燥箱中的固体残渣过量而出现故障,干燥箱还包括过载保护装置,过载保护装置位于外箱体100内,且设置在内箱体200开口的上方,当干燥箱中出现过载情况时,固体残渣会触碰到过载保护装置,进而过载保护装置进行其他动作对干燥箱进行保护。

为了使得过载保护装置对过载的信号感应更加的灵敏,在本实施例中,过载保护装置包括报警装置以及控制报警装置报警的开关装置,开关装置包括弹簧探头222以及电极片221,电极片221包括电极孔,弹簧探头222穿过电极孔朝下延伸布置。

具体的工作过程是,当内箱体200中的固体残渣过量时,必然会抵到位于上方的弹簧探头222,弹簧探头222被抵压后,会变得倾斜弯曲,由于弹簧穿过电极孔朝下延伸布置,所以弹簧探头222弯曲后必会与电极片221触碰,当弹簧探头222与电极片221触碰到后,变会产生电信号,电信号则会控制报警装置报警,用户在听到报警声后即会对过载情况进行处理。

实际工作中,干燥箱内的固体残渣在干燥时会产生废气,废气的产生会使内箱体200中的气压上升,进而产生一定的安全隐患。为了防止危险发生,干燥箱还包括在干燥过程中将产生的废气排出的排气装置300。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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