专利名称：固液分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离设备，尤指一种利用离心力连续 分离液体中的固体以对液体进行过滤的固液分离机。
背景技术：
在工业生产中，有许多的行业都会用水来作为一种溶剂或载体， 用以完成冷却、除尘、吸尘操作，由于水资源十分有限，出与环保 目的人们开始采用多种方法来节约水资源的利用率，通常人们使用 各种过滤设备来对已经用过的水进行过滤，将水中的固体杂质过滤 后循环利用，目前常见的水循环设备都是采用过滤装置通常是使用 滤网来过滤水，这种使用滤网的过滤设备长时间使用中容易产生滤 网阻塞的现象，造成过滤系统停止工作而影响生产，此外需要经常 更换滤网，从而是造成系统经常需要维护，不仅使成本较高，而且 在使用中也不够稳定，人们需要一种能够连续工作且成本较低的固 液分离系统。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是为了提供一种可以连续工作、成本较 低且更加环保的固液分离机。
本实用新型的固液分离机固包括机架、渣浆泵、转筒、刮刀、 转筒电机和刮刀电机，转筒包括转筒轴和转筒本体，该转筒本体为 圆柱形桶状结构，转筒轴在转筒本体桶状结构的桶底部与该转桶同心固定连接，转筒轴为空心结构，该转筒以轴线保持竖直的方向与 机架旋转连接并保持转筒口朝下设置，刮刀包括若干个刮刀片和刮 刀轴，该若干片刮刀片以刮刀轴轴心为圆心均匀分布并与该刮刀轴 固定连接，该刮刀的刮刀轴在转筒本体内向上穿出并与转筒轴孔相 互保持密封并旋转连接，刮刀片的外缘轮廓与转筒本体内壁截面轮 廓相似且该刮刀片外缘紧贴转筒内壁，转筒电机和刮刀电机均保持 轴线竖直与机架固定连接，转筒电机和刮刀电机分别通过传动装置 驱动转筒轴和刮刀轴，渣浆泵与机架固定连接，该渣浆泵的出口向 上正对转筒的桶口设置。
该转筒靠近上端的部分为圆柱状，靠近下端的部分为圆锥状， 该转筒靠近转筒的直径靠近转筒口处直径逐渐减小，或者是该转筒 为圆锥状，该转筒靠近转筒的直径靠近转筒口处直径逐渐减小。
该固液分离机的转筒外侧还设置有密闭的防护罩，该防护罩套 设于转筒外侧，该防护罩的底端设有用于排出过滤水的排水孔，为 了便于排水，该排水孔处设置有排水管。
有益效果本实用新型的固液分离机在使用时，含有固体颗粒 的废水由通过管到输送到渣浆泵处，该渣浆泵将废水向上喷入转筒 本体的桶内，该转筒本体在转筒电机的驱云力下快速旋转，在离心力 的作用下，固体颗粒从液体中分离出来并在离心力作用下紧贴在转 同本体的内壁上，而液体由于其具有良好的流动性，不会受到较大 的阻尼而从经过转同本体的锥形斜面流出该转筒本体，固体颗粒则 留在转筒本体内，从而达到固液分离的目的，该固液分离机可以连续工作，不存在堵塞过滤装置的问题。
为便于说明和本实用新型有关的详细内容及技术，以下兹就配 合附图进行说明。
图l、为本实用新型一较佳实施例的局部剖视图。
具体实施方式
请参照图1和所示，本实用新型固液分离机包括请参照图1和
所示，本实用新型固液分离机包括机架l、渣浆泵IO、转筒3、刮刀 5、排渣管、防护罩2、喷水入水管道9、转筒电机4和刮刀电机6， 转筒3包括转筒轴和转筒本体，该转筒本体为圆柱形桶状结构，转 筒轴在转筒3本体桶状结构的桶底部与该转桶同心固定连接，转筒 轴为空心结构，该转筒3以轴线保持竖直的方向与机架1旋转连接 并保持转筒口朝下设置，刮刀5包括若干个刮刀5片和刮刀5轴， 该若干片刮刀5片以刮刀5轴轴心为圆心均匀分布并与该刮刀5轴 固定连接，该刮刀5的刮刀5轴在转筒本体内向上穿出并与转筒轴 孔相互保持密封并旋转连接，刮刀5片的外缘轮廓与转筒本体内壁 截面轮廓相似且该刮刀5片外缘紧贴转筒内壁，转筒电机4和刮刀 电机6均保持轴线竖直地与机架1固定连接，防护罩2为封闭结构， 该防护罩2设于转筒3外侧将转筒3密封，排渣管为直径较大的圆 管，该排渣管伸入防护罩2内内外径与防护罩2底层密封板密封连 接，该防护罩2的底端设有用于排出过滤水的排水孔8，转筒电机4 和刮刀电机6分别通过传动装置驱动转筒轴和刮刀5轴，渣浆泵10与喷水入水管道9连接，喷水入水管与机架1固定连接，该喷水入 水管的喷水出口穿入排渣管中向上正对转筒3桶口设置。
该转筒3靠近上端的部分为圆柱状，靠近下端的部分为圆锥状， 该转筒3靠近转筒3的直径靠近转筒口处直径逐渐减小，该转筒3 为圆锥状，该转筒3靠近转筒3的直径靠近转筒口处直径逐渐减小， 该防护罩2底端排出过滤水的排水孔8处连接有排水管11，该固液 分离机的转筒3外侧还设置有密闭的防护罩2，该防护罩2套设于转 筒3外侧，该防护罩2的底端设有用于排出过滤水的排水孔8，为了 便于集中操作，该固液分离机还设有控制箱7，为了便于排水，该排 水孔处设置有排水管。
操作使用该固液分离机的步骤如下1)固液分离，首先打开驱 动转筒的转筒电机，转筒电机高速旋转并带动刮刀一起旋转，此时 刮刀与转筒一起无相对运动地同步转动，渣浆泵把液体泵入转筒内 进行分离，当转筒内废渣累积到一定量时，停止转筒电机；2)排渣 渣浆泵停止工作，转筒也停止转动，在转筒下侧设置有废渣桶，此 时刮刀电机带动刮刀往复旋转，转筒内壁上废渣被刮刀刮掉并落入 废渣桶内，当废渣刮干净后，刮刀电机停止工作，转筒电机又带动 转筒高速旋转，渣桨泵又把液体泵入转筒内进行分离，进入分离工 序，如此固液分离-排渣-固液分离-排渣…往复自动进行，循环不断 地完成排渣。
权利要求1、一种固液分离机，其特征在于该固液分离机包括机架、渣浆泵、转筒、刮刀、转筒电机和刮刀电机，转筒包括转筒轴和转筒本体，该转筒本体为圆柱形桶状结构，转筒轴在转筒本体桶状结构的桶底部与该转桶同心固定连接，转筒轴为空心结构，该转筒以轴线保持竖直的方向与机架旋转连接并保持转筒口朝下设置，刮刀包括若干个刮刀片和刮刀轴，该若干片刮刀片以刮刀轴轴心为圆心均匀分布并与该刮刀轴固定连接，该刮刀的刮刀轴在转筒本体内向上穿出并与转筒轴孔相互保持密封并旋转连接，刮刀片的外缘轮廓与转筒本体内壁截面轮廓相似且该刮刀片外缘紧贴转筒内壁，转筒电机和刮刀电机均保持轴线竖直与机架固定连接，转筒电机和刮刀电机分别通过传动装置驱动转筒轴和刮刀轴，渣浆泵与机架固定连接，该渣浆泵的出口向上正对转筒的桶口设置。
2、 根据权利要求l所述的固液分离机，其特征在于该转筒靠 近上端的部分为圆柱状，靠近下端的部分为圆锥状，该转筒靠近转 筒的直径靠近转筒口处直径逐渐减小。
3、 根据权利要求l所述的固液分离机，其特征在于该转筒为 圆锥状，该转筒靠近转筒的直径靠近转筒口处直径逐渐减小。
4、 根据权利要求l所述的固液分离机，其特征在于该固液分 离机的转筒外侧还设置有密闭的防护罩，该防护罩套设于转筒外侧， 该防护罩的底端设有用于排出过滤水的排水孔。
5、 根据权利要求4所述的固液分离机，其特征在于所述的防 护罩底端的用于排出过滤水的排水孔处设置有排水管。
专利摘要本实用新型涉及一种固液分离机，该固液分离机包括机架、渣浆泵、转筒、刮刀、转筒电机和刮刀电机，该转筒包括转筒轴和转筒本体，转筒轴在转筒本体桶状结构的桶底部与该转桶同心固定连接，转筒轴为空心结构，该转筒以轴线保持竖直的方向与机架旋转连接并保持转筒口朝下设置，刮刀包括若干个刮刀片和刮刀轴，刮刀片与刀轴固定连接，该刮刀的刮刀轴在转筒本体内向上穿出并与转筒轴孔保持密封并旋转连接，刮刀片的外缘紧贴转筒内壁，转筒电机和刮刀电机均保持轴线竖直与机架固定连接，转筒电机和刮刀电机分别通过传动装置驱动转筒轴和刮刀轴，渣浆泵与机架固定连接，该渣浆泵的出口向上正对转筒的桶口设置。
文档编号B04B3/00GK201342377SQ200820207150
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者林睦荣 申请人:林睦荣