Mto急冷水和水洗水液固分离方法与装置的制造方法

文档序号:8332175阅读:550来源:国知局
Mto急冷水和水洗水液固分离方法与装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于煤化工技术领域,涉及一种去除MTO工艺过程急冷水和水洗水中存在的固体颗粒的方法,适用于处理MTO急冷水和水洗水的液-固-气多相分离过程。具体的说,本发明提供了一种MTO急冷水和水洗水液固分离方法与装置。
【背景技术】
[0002]MTO(methanolTO olefins)是指由甲醇制造低碳烯烃的技术,主要原理是从煤出发经合成气生产甲醇,再由甲醇转化成为低碳烯烃,低碳烯烃是最重要的基本有机化工原料,市场需求旺盛。常用的MTO反应器是流化顶部三级或四级旋风分离器后去产品净化部分,因旋风分离器的分离局限性,反应器经循环分离后还夹带少量颗粒粒径小于10 μ m或者5 μ m的催化剂粉末颗粒,必须在产物净化部分进行有效去除,而MTO催化剂相对比较贵重,也需要采取有效的手段进行回收。
[0003]传统的分离方式为旋流分离的方式,分离效率低且很难去除5μπι以下的固体颗粒,分离后的固体颗粒需后续处理或直接排放,这样一方面增加了劳动成本,另一方面也造成了环境污染。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种新的MTO急冷水和水洗水液固分离方法与装置,以解决上述的问题。
[0005]—方面,本发明提供了一种MTO急冷水和水洗水液固分离方法,该方法包括:
[0006]对MTO急冷水和水洗水进行液固分离,以除去其中夹带的固体颗粒;
[0007]对分离后的固体颗粒进行脱水干燥,以得到低含水率的固体颗粒;
[0008]对干燥过程中产生的气体进行气体冷凝和气液分离,以除去气体中夹带的液滴;
[0009]对除液后的气体进行净化处理,以达到气体的无污染排放;
[0010]对液固分离、固体干燥、气体冷凝和气液分离过程中的水进行循环利用,以达到整套装置无污水外排。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述MTO急冷水和水洗水的密度为900?950kg/m3,工作温度为:80?115°C,固体颗粒含量:200?800mg/L。
[0012]在另一个优选的实施方式中,所述液固分离包括过滤和浓缩两种分离方式。
[0013]在另一个优选的实施方式中,所述MTO急冷水和水洗水进行液固分离后,水中固体颗粒含量降至10mg/L以下,0.3μπι以上固体颗粒去除率达99%以上。
[0014]在另一个优选的实施方式中,所述固体颗粒经过滤、浓缩和干燥后,含水率(30%。
[0015]在另一个优选的实施方式中,所述气液分离可以是重力沉降分离、离心分离、过滤分离、聚结分离的任意一种或几种分离方式。
[0016]另一方面,本发明提供了一种MTO急冷水和水洗水液固分离装置,该装置包括:
[0017]过滤分离单元,所述过滤分离单元的进口连接第一多流道旋转阀,所述第一多流道旋转阀连接洛衆提浓单元,所述洛衆提浓单元浓液出口连接干燥单元,所述干燥单元连接气体净化单元;
[0018]所述过滤分离单元的出口连接第二多流道旋转阀,所述第二多流道旋转阀连接反吹单元,所述反吹单元还连接洛衆提浓单元;
[0019]在一个优选的实施方式中,所述过滤分离单元进口连接第一多流道旋转阀;所述过滤分离单元出口连接第二多流道旋转阀;所述过滤分离单元包括3个以上并联的过滤器。
[0020]在另一个优选的实施方式中,所述渣浆提浓单元浓液出口连接干燥单元;所述渣衆提浓单元进口连接第一多流道旋转阀;所述洛衆提浓单元还与反吹单元相连;所述洛衆提浓单元包括I?3个并联的浓缩过滤器。
[0021]在另一个优选的实施方式中,所述反吹单元连接第二多流道旋转阀和渣浆提浓单
J Li ο
[0022]在另一个优选的实施方式中,所述气体净化单元与干燥单元相连,所述气体净化单元包括:冷凝器、气液分离器和气体净化器。
[0023]在另一个优选的实施方式中,所述MTO急冷水和水洗水液固分离装置还包括:水循环单元,所述水循环单元分别与所述渣浆提浓单元清液出口、所述干燥单元液体出口、所述冷凝器液体出口、所述气液分离器液体出口、所述气体净化器进口、所述第一多流道旋转阀进口相连接。
[0024]本发明提供的MTO急冷水和水洗水液固分离方法与装置,与现有技术中相比,整套装置对含固液实现多次液固分离,采用过滤、浓缩和干燥的方式得到低含水率的固体颗粒,液固分离彻底、效率高;对固体干燥过程中产生的气体再进行气液分离和气体净化,达到气体无污染排放的目的;同时对系统中的水进行循环利用,系统无污水外排,节约了水资源也避免了环境污染;整套装置全自动控制,减少了人力操作。整套装置高效、节能、经济、环保,易维护,可靠性高。
【附图说明】
[0025]图1为本发明一个实施例中MTO急冷水和水洗水液固分离方法与装置工艺流程示意图;
[0026]图2为本发明一个实施例中浆提浓单元流程示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0028]在本发明的第一方面,提供了一种MTO急冷水和水洗水液固分离方法,该方法包括:
[0029]对MTO急冷水和水洗水进行液固分离,以除去其中夹带的固体颗粒;
[0030]对分离后的固体颗粒进行脱水干燥,以得到低含水率的固体颗粒;
[0031]对干燥过程中产生的气体进行气体冷凝和气液分离,以除去气体中夹带的液滴;
[0032]对除液后的气体进行净化处理,以达到气体的无污染排放;
[0033]对液固分离、固体干燥、气体冷凝和气液分离过程中的水进行循环利用,以达到整套装置无污水外排。
[0034]较佳地,所述MTO急冷水和水洗水的密度为900?950kg/m3,工作温度为:80?115 °C,固体颗粒含量:200?800mg/L。
[0035]较佳地,所述液固分离包括过滤和浓缩两种分离方式。
[0036]较佳地,所述MTO急冷水和水洗水进行液固分离后,水中固体颗粒含量降至1mg/L以下,0.3ym以上固体颗粒去除率达99%以上。
[0037]较佳地,所述固体颗粒经过滤、浓缩和干燥后,含水率< 30%。
[0038]较佳地,所述气液分离气液分离可以是重力沉降分离、离心分离、过滤分离、聚结分离的任意一种或几种分离方式。
[0039]在本发明的第二方面,提供了一种MTO急冷水和水洗水液固分离装置,包括:过滤分离单元,所述过滤分离单元的进口连接第一多流道旋转阀,所述第一多流道旋转阀连接渣浆提浓单元,所述渣浆提浓单元浓液出口连接干燥单元,所述干燥单元连接气体净化单元;
[0040]所述过滤分离单元的出口连接第二多流道旋转阀,所述第二多流道旋转阀连接反吹单元,所述反吹单元还连接洛衆提浓单元。
[0041]含固液进入过滤分离单元,进行第一次液固分离,过滤后的渣浆液进入渣浆提浓单元进行浓缩,实现第二次液固分离,浓缩后的浓液进入干燥单元,在干燥单元内脱水干燥,实现第三次液固分离,得到低含水率的固体颗粒,固体干燥过程中产生的气体再进入气体净化单元,净化后排放。
[0042]接下来,本发明将通过一些具体实施例来详细描述该MTO急冷水和水洗水液固分离装置,如图1,2,所示:
[0043]一种MTO急冷水和水洗水液固分离装置,包括:
[0044]过滤分离单元2,所述过滤分离单元2的进口连接第一多流道旋转阀3,所述第一多流道旋转阀3连接渣浆提浓单元4,所述渣浆提浓单元4浓液出口连接干燥单元6,所述干燥单元6连
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1