一种换热迅速的空气交换器的制作方法

本实用新型涉及工程设备换热领域，尤其涉及一种换热迅速的空气交换器。

背景技术：

空气热交换器又名散热器或散热排管，是以冷热媒介进行冷却或加热空气的换热装置中的主要设备，广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、医药、冶金涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。

例如，在中国专利文献中授权公告号为CN202709806U，授权公告日2013年1月30日，实用新型的名称为“管式换热器”，公开了一种管式换热器，包括外壳和换热管管束。外壳由外壳本体、烟气进口、烟气出口、空气进口、空气出口和联箱组装而成。外壳本体内安装有上管板和下管板，上管板和下管板上开有众多通孔，每个通孔内插入换热管，上管板和下管板与换热管组装成换热管管束。换热管外部带翅片，换热管内部安装有插入件。这种管式换热器换热效率高，适应温度高，使用寿命长，适用于气-气换热的场合，特别适用于利用烟气余热对空气进行预热的烟气-空气换热场合。其不足之处在于，换热管外部的翅片安装不便；翅片散热会使换热管束外的气体不均匀，在气体流动压力的作用下对换热管产生反作用的压力，容易造成换热管损坏，同时翅片为细长结构，翅片的尾端温度低于翅片与换热管的接触位置，换热效果差，换热不均匀。

因此，设计一种换热迅速的空气交换器就很有必要了。

技术实现要素：

本实用新型要克服现有的空气换热器换热不均匀，换热效果差的不足，提供了一种换热迅速的空气交换器，保证传热过程的稳定进行，提高换热管内、外侧空气传热效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种换热迅速的空气交换器，包括管状的保护壳体和设在保护壳体内部的换热管芯，保护壳体的两端分别与废空气进口、废空气出口的一端相连，保护壳体的上、下两端分别设有冷空气进口和热空气出口，冷空气进口和热空气出口分别位于保护壳体的左、右两侧；换热管芯的外套设有若干扰流环，扰流环外侧设有若干扰流槽。

通过扰流环和扰流槽配合，完成空气的扰动，方便换热；扰流环套设贴合在换热管芯的外侧，与换热管芯的接触面积大，换热迅速，换热效率高。

作为优选，扰流环的横截面为环形，扰流环的内侧为圆形，扰流环的外侧的椭圆形。扰流环内侧面为圆形，与换热管芯贴合，减小气流流过时对换热管芯的压力，提高换热管芯的使用寿命，同时与换热管芯的贴合面积大，传热效率高；扰流环的外侧面为椭圆形，有利于扰动气流，提高换热效率。

作为优选，扰流环的两端面从内向外往扰流环的内部倾斜设置，扰流环的端面与换热管芯的轴线夹角在60度到75度之间。方便扰动气流，同时防止扰流环的边沿被气流吹磨损，提高扰流环的抗磨损性能，保证扰流环的传热效率。

作为优选，扰流环的侧面设有过渡圆角。防止扰流环磨损，保证扰流环的传热效率，有利于保持空气交换器的换热效率。

作为优选，扰流环上设有若干传热凸起。加强扰流环的传热能力，提高换热效率。

本实用新型的有益之处在于：

1、通过扰流环和扰流槽配合，完成空气的扰动，方便换热；

2、扰流环套设贴合在换热管芯的外侧，与换热管芯的接触面积大，换热迅速，换热效率高；

3、扰流环上设有若干传热凸起，加强扰流环的传热能力，提高换热效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1中的A处的放大视图。

图中：保护壳体1 废空气进口11 废空气出口12 冷空气进口13 热空气出口14 换热管芯2 密封圈21 连接框3 扰流环4 扰流槽41 传热凸起42。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步描述。

图1和图2中，一种换热迅速的空气交换器，包括管状的保护壳体1和设在保护壳体1内部的换热管芯2，保护壳体1的两端内设有密封圈21。换热管芯2通过连接框3连接，连接框3辅助完成换热管芯2和保护壳体1之间的密封。保护壳体1的两端分别与废空气进口11、废空气出口12的一端相连，保护壳体1的上、下两端分别设有冷空气进口13和热空气出口14，冷空气进口13和热空气出口14分别位于保护壳体1的左、右两侧；换热管芯2的外套设有若干扰流环4，扰流环4外侧设有若干扰流槽41。扰流环4的横截面为环形，扰流环4的内侧为圆形，扰流环4的外侧的椭圆形。扰流环4的两端面从内向外往扰流环4的内部倾斜设置，扰流环4的端面与换热管芯2的轴线夹角是70度。扰流环4的侧面设有过渡圆角。扰流环4上设有若干传热凸起42。

扰流环4起到在换热管芯2导热的作用，同时能扰动换热管芯2外的气流，达到加速换热的作用，有利于换热均匀，在空气交换器使用时，洁净的冷空气从冷空气进口13进入到保护壳体1内部，与换热管芯2进行热交换，扰流环470度夹角的侧面可以减小扰流环4对换热管芯2的压力，防止扰流环4损坏，保证扰流环4的扰流能力和传热能力，空气交换器的换热效率高。