Z型翅片的制作方法

本实用新型属于冷却器技术领域，特别涉及一种Z型翅片。

背景技术：
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传统的冷却器内的翅片常常采用H型翅片，H型翅片的走向与进油的流向相垂直，增大了油阻，降低了油的流量，换热效率较低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种Z型翅片，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种Z型翅片，包括：翅片单元、进油道；所述翅片单元为Z型结构，所述翅片单元间首尾相接形成水平方向的翅片，水平方向的翅片上下排列，水平方向的翅片间的空隙形成进油道，所述进油道方向与进油的流向一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

Z型翅片的走向与进油的流向一致，减小了油阻，增加了油的流量，提高了换热效率。

附图说明：

图1为本实用新型Z型翅片结构图；

图2为图1的A-A剖视图；

附图标记为：1-翅片单元、2-进油道、3-水平方向的翅片。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，一种Z型翅片，包括：翅片单元1、进油道2；所述翅片单元1为Z型结构，所述翅片单元1间首尾相接形成水平方向的翅片3，水平方向的翅片3上下排列，水平方向的翅片3间的空隙形成进油道2，所述进油道2方向与进油的流向一致。Z型翅片的走向与进油的流向一致，减小了油阻，增加了油的流量，提高了换热效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。