一种石油输油管道的地热能加热装置的制作方法

本实用新型是一种石油输油管道的地热能加热装置，属于加热设备技术领域。

背景技术：

地热能〔Geothermal Energy〕是由地壳抽取的天然热能，这种能量来自地球内部的熔岩，并以热力形式存在，是引致火山爆发及地震的能量。

现有技术公开了申请号201220310682.2，一种石油输油管道的地热能加热装置。本实用新型公开了一种石油输油管道地热能加热装置，主要由地热能热泵机9、热水箱6、循环水泵17、循环加热水管2、地热循环水箱13，地热循环水管11、地热换热器10和地热循环水泵12构成，地热能效率又是目前各种加热方式中较高的之一，地热能热泵机能将水加热至60℃以上，适合应用于石油输油管道加热，能解决以往使用燃煤或燃油锅炉或电热器加热能耗高、污染大、造价高、不耐用的问题，而且安装方便。但是现有技术无法自动对加热过的石油流量进行计量，还需后期再计量，装置的自动化程度较低，石油处理的整体工作效率较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油输油管道的地热能加热装置，其结构包括地热能热泵、导热柱、固定法兰盘、支架、石油进管、隔热输油管道、管道式流量计、石油出管、控制柜，所述导热柱设于地热能热泵后方，所述导热柱一端与地热能热泵相连接，所述导热柱另一端与嵌入隔热输油管道内部，所述固定法兰盘设于导热柱外表面与导热柱通过电焊相连接，所述导热柱通过固定法兰盘与隔热输油管道螺旋连接，所述支架设于隔热输油管道下方前后端与隔热输油管道通过电焊垂直连接，所述石油进管设于隔热输油管道前端上方与隔热输油管道内部相通通过电焊垂直连接，所述石油出管设于隔热输油管道后端上方与隔热输油管道内部相通通过电焊垂直连接，所述管道式流量计设于石油出管上端与石油出管通过法兰盘螺旋连接，所述控制柜设于隔热输油管道侧方，所述控制柜通过电线与地热能热泵相连接，所述管道式流量计由出口、计量管、连接杆、显示机体、保护外套管、进口组成，所述出口设于计量管上端与计量管呈一体化成型结构，所述进口设于计量管下端与计量管呈一体化成型结构，所述保护外套管设于计量管外表面与计量管嵌套连接，所述连接杆一端贯穿于保护外套管与计量管相连接，所述连接杆另一端与显示机体相连接，所述显示机体通过连接杆与计量管以电信号方式相连接。

进一步地，所述控制柜前表面设有压力表、控制按钮，所述压力表设有-个，其呈两排均匀等距镶嵌于控制柜前表面，所述控制按钮通过按钮槽镶嵌于控制柜前表面位于压力表正下方。

进一步地，所述导热柱设有20-30根，其相互平行形成圆柱体。

进一步地，所述石油进管、石油出管的内直径为50-80cm，其上端均设有法兰盘，所述石油进管、石油出管通过法兰盘与石油输送管道相连接。

进一步地，所述保护外套管的外直径与石油出管外直径相同，为60-90cm，其上下端设有法兰盘，所述保护外套管通过法兰盘与石油出管、石油输送管道相连接。

进一步地，所述石油进管、隔热输油管道、石油出管的材质我热轧碳素钢管或冷拔碳素钢管。

进一步地，所述管道式流量计为管道超声波流量计或管道差压式流量计。

本实用新型的有益效果是通过设有一种管道式流量计，可以自动对加热过的石油流量进行计量，无需后期再计量，减少工序，有效地增强了石油输油管道的地热能加热装置的自动化程度，提高了石油处理的整体工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石油输油管道的地热能加热装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种管道式流量计的结构示意图。

图中：地热能热泵-1、导热柱-2、固定法兰盘-3、支架-4、石油进管-5、隔热输油管道-6、管道式流量计-7、石油出管-8、控制柜-9、出口-70、计量管-71、连接杆-72、显示机体-73、保护外套管-74、进口-75、压力表-90、控制按钮-91。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种石油输油管道的地热能加热装置技术方案：其结构包括地热能热泵1、导热柱2、固定法兰盘3、支架4、石油进管5、隔热输油管道6、管道式流量计7、石油出管8、控制柜9，所述导热柱2设于地热能热泵1后方，所述导热柱2一端与地热能热泵1相连接，所述导热柱2另一端与嵌入隔热输油管道6内部，所述固定法兰盘3设于导热柱2外表面与导热柱2通过电焊相连接，所述导热柱2通过固定法兰盘3与隔热输油管道6螺旋连接，所述支架4设于隔热输油管道6下方前后端与隔热输油管道6通过电焊垂直连接，所述石油进管5设于隔热输油管道6前端上方与隔热输油管道6内部相通通过电焊垂直连接，所述石油出管8设于隔热输油管道6后端上方与隔热输油管道6内部相通通过电焊垂直连接，所述管道式流量计7设于石油出管8上端与石油出管8通过法兰盘螺旋连接，所述控制柜9设于隔热输油管道6侧方，所述控制柜9通过电线与地热能热泵1相连接，所述管道式流量计7由出口70、计量管71、连接杆72、显示机体73、保护外套管74、进口75组成，所述出口70设于计量管71上端与计量管71呈一体化成型结构，所述进口75设于计量管71下端与计量管71呈一体化成型结构，所述保护外套管74设于计量管71外表面与计量管71嵌套连接，所述连接杆72一端贯穿于保护外套管74与计量管71相连接，所述连接杆72另一端与显示机体73相连接，所述显示机体73通过连接杆72与计量管71以电信号方式相连接，所述控制柜9前表面设有压力表90、控制按钮91，所述压力表90设有4-6个，其呈两排均匀等距镶嵌于控制柜9前表面，所述控制按钮91通过按钮槽镶嵌于控制柜9前表面位于压力表90正下方，所述导热柱2设有20-30根，其相互平行形成圆柱体，所述石油进管5、石油出管8的内直径为50-80cm，其上端均设有法兰盘，所述石油进管5、石油出管8通过法兰盘与石油输送管道相连接，所述保护外套管74的外直径与石油出管8外直径相同，为60-90cm，其上下端设有法兰盘，所述保护外套管74通过法兰盘与石油出管8、石油输送管道相连接，所述石油进管5、隔热输油管道6、石油出管8的材质我热轧碳素钢管或冷拔碳素钢管，所述管道式流量计7为管道超声波流量计或管道差压式流量计。

本专利所说的管道式流量计是指指示被测液体在选定的时间间隔内流体总量的一种测量仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量测量的一种仪表。其已被广泛运用于水管、油管、气管等各种管路领域中。

当使用者想使用本专利的时候，将管道式流量计安装于石油出管处，通过法兰盘连接好，保证其不会出现滴漏现象，开启管道式流量计，连接好加热装置的地热能源，通过控制柜设置好参数，即可在石油加热后，自动对加热过的石油流量进行计量。

本实用新型的地热能热泵-1、导热柱-2、固定法兰盘-3、支架-4、石油进管-5、隔热输油管道-6、管道式流量计-7、石油出管-8、控制柜-9、出口-70、计量管-71、连接杆-72、显示机体-73、保护外套管-74、进口-75、压力表-90、控制按钮-91，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不能自动对加热过的石油流量进行计量，还需后期再计量，装置的自动化程度较低，石油处理的整体工作效率较差，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以自动对加热过的石油流量进行计量，无需后期再计量，减少工序，有效地增强了石油输油管道的地热能加热装置的自动化程度，提高了石油处理的整体工作效率，具体如下所述：

所述管道式流量计7由出口70、计量管71、连接杆72、显示机体73、保护外套管74、进口75组成，所述出口70设于计量管71上端与计量管71呈一体化成型结构，所述进口75设于计量管71下端与计量管71呈一体化成型结构，所述保护外套管74设于计量管71外表面与计量管71嵌套连接，所述连接杆72一端贯穿于保护外套管74与计量管71相连接，所述连接杆72另一端与显示机体73相连接，所述显示机体73通过连接杆72与计量管71以电信号方式相连接。

本实用新型的实施例1中，所述管道式流量计为管道超声波流量计；

本实用新型的实施例2中，所述管道式流量计为管道差压式流量计。

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综上所述：当所述管道式流量计为管道超声波流量计时，其精度不受被测量物温度的影响，且测量误差非常小，通过设有该管道式流量计，可以较为准确地、自动地对加热过的石油流量进行计量，无需后期再计量，减少工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。