一种具有底座升降功能的易装卸室内热交换机的制作方法

本实用新型涉及热交换设备技术领域，尤其是一种具有底座升降功能的易装卸室内热交换机。

背景技术：

热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。而换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。目前的换热器结构简单，功能单一，内部功能机构装卸十分麻烦，需要整体拆卸才能安装，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有底座升降功能的易装卸室内热交换机，解决目前的换热器结构简单，功能单一，内部功能机构装卸十分麻烦，需要整体拆卸才能安装，费时费力的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有底座升降功能的易装卸室内热交换机，包括内置电动换气风扇的主壳体，所述的主壳体下表面开设有矩形开口，所述的主壳体左侧面和右侧面上均卡接有与主壳体内部相连通的外部输风管，所述的主壳体下端矩形开口内部设置有底部密封盖板，所述的底部密封盖板上表面位于边角位置均纵向固定连接有液压升降杆，所述的液压升降杆顶端通过螺栓与主壳体内顶面固定连接，所述的底部密封盖板上表面固定连接有换热核芯，所述的底部密封盖板上表面位于换热核芯外围固定连接有复数个空气过滤机构，所述的主壳体内部通过隔板将主壳体内部分别隔离成与换热核芯相配合的主换热室、与空气过滤机构相配合的主过滤室和用于连通外部输风管、主过滤室以及主换热室的输风流道，所述的底部密封盖板下表面近边缘位置开设有内置旋钮的控制孔，所述的旋钮上表面具有用于固定底部密封盖板高度的限位块，所述的底部密封盖板通过旋钮带动限位块旋转与矩形开口卡接固定。

进一步地，所述的底部密封盖板外侧壁上固定连接有用于提升与矩形开口密封性能的橡胶条。

进一步地，所述的底部密封盖板上表面具有向上凸起用于定位换热核芯和空气过滤机构的定位板。

进一步地，所述的旋钮外直径大小和控制孔内孔径大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有底座升降功能的易装卸室内热交换机通过在主壳体下端开设内置底部密封盖板的矩形开口，利用手控旋钮控制底部密封盖板与矩形开口之间的连接关系，并且利用底部密封盖板上的换热核芯和空气过滤机构插入主壳体内部隔板内部在主壳体内部形成输风通道，整个设备装卸无需整体拆卸，操作简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中:1.主壳体，2.矩形开口，3.外部输风管，4.底部密封盖板，5.液压升降杆，6.换热核芯，7.空气过滤机构，8.隔板，9.主换热室，10.主过滤室，11.输风流道，12.旋钮，13.控制孔，14.限位块，15.橡胶条，16.定位板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有底座升降功能的易装卸室内热交换机，包括内置电动换气风扇的主壳体1，主壳体1下表面开设有矩形开口2，主壳体1左侧面和右侧面上均卡接有与主壳体1内部相连通的外部输风管3，主壳体1下端矩形开口2内部设置有底部密封盖板4，底部密封盖板4上表面位于边角位置均纵向固定连接有液压升降杆5，液压升降杆5顶端通过螺栓与主壳体1内顶面固定连接，底部密封盖板4上表面固定连接有换热核芯6，底部密封盖板4上表面位于换热核芯6外围固定连接有2个空气过滤机构7，主壳体1内部通过隔板8将主壳体1内部分别隔离成与换热核芯6相配合的主换热室9、与空气过滤机构7相配合的主过滤室10和用于连通外部输风管3、主过滤室10以及主换热室9的输风流道11，底部密封盖板4下表面近边缘位置开设有内置旋钮12的控制孔13，旋钮12上表面具有用于固定底部密封盖板4高度的限位块14，底部密封盖板4通过旋钮12带动限位块14旋转与矩形开口2卡接固定。

进一步地，底部密封盖板4外侧壁上固定连接有用于提升与矩形开口2密封性能的橡胶条15，进一步地，底部密封盖板4上表面具有向上凸起用于定位换热核芯6和空气过滤机构7的定位板16，进一步地，旋钮12外直径大小和控制孔13内孔径大小相同，本实用新型的一种具有底座升降功能的易装卸室内热交换机通过在主壳体1下端开设内置底部密封盖板4的矩形开口2，利用手控旋钮12控制底部密封盖板4与矩形开口2之间的连接关系，并且利用底部密封盖板2上的换热核芯6和空气过滤机构7插入主壳体1内部隔板8内部在主壳体1内部形成输风通道，整个设备装卸无需整体拆卸，操作简单方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。