本实用新型属于电烘箱利用领域，具体涉及一种带有相变蓄热功能的电烘箱装置。
背景技术：
我国工业生产所用的电烘箱耗电通过直电加热，耗电量太大。利用直电加热的电烘箱不仅加大了企业的生产成本，而且对电网来说也是一个用电负担。而使用燃气烘箱，温度控制精度不高，对于一些温度精度要求高的企业，只能选择成本高昂的电加热，极大降低了生产利润。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种带有相变蓄热功能的电烘箱装置，通过有效利用谷电加热储存热量，为正常使用提供热量储备，提高了运行效率，降低了运行成本。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种带有相变蓄热功能的电烘箱装置，包括设置于电烘箱中的电烘箱加热元件，电烘箱中设置相变蓄热材料，相变蓄热材料内部设置相变蓄热材料加热元件。
进一步地，所述的带有相变蓄热功能的电烘箱装置，电烘箱内部设置保温层，保温层内部设置相变蓄热材料。
进一步地，所述的带有相变蓄热功能的电烘箱装置，所述电烘箱加热元件可以为阻性电加热管。
进一步地，所述的带有相变蓄热功能的电烘箱装置，所述相变蓄热材料加热元件可以为阻性电加热管。
本实用新型提供的带有相变蓄热功能的电烘箱装置通过在谷电时段用相变材料加热元件加热相变材料，储存热量，当不处于谷电时段时，自动断开，停止加热。正常工作时，电烘箱加热元件对烘箱进行加热，同时由于四周的相变材料储存有大量热量，通过相变向烘箱释放热量，替代一部分电加热热量，使得电烘箱加热元件消耗的电量大大降低，同时，还可通过感温元件控制电烘箱加热元件，使得烘箱内部温度控制精度更高。
本实用新型利用谷电蓄热替代部分电加热，既降低了运行成本，又保证了生产线温度精度。
本实用新型提供的带有相变蓄热功能的电烘箱装置利用谷电加热，相比于普通电烘箱节省了65%以上运行成本，同时对温度精度控制很高，在运行过程中使用电能，安全无污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的带有相变蓄热功能的电烘箱装置示意图；
图2为本实用新型实施例2所述的带有相变蓄热功能的电烘箱装置示意图；
以上图1和图2中，1为电烘箱加热元件，2为相变蓄热材料，3为相变蓄热材料加热元件，4为保温层。
具体实施方式：
以下结合附图，对本实用新型提供的带有相变蓄热功能的电烘箱装置进行进一步说明。
实施例1
如图1所示，为本实施例提供的带有相变蓄热功能的电烘箱装置示意图，在电烘箱中设置电烘箱加热元件1，电烘箱中还设置有相变蓄热材料2，相变蓄热材料2内部设置相变蓄热材料加热元件3。
以上装置在运行过程中，在夜晚谷电时段时，利用相变蓄热材料加热元件3对相变蓄热材料2进行加热储能，在非谷电时段运行时，相变蓄热材料2储存的热量释放出来，作为电烘箱升温的热源之一，能够极大地降低电烘箱加热元件1的用电量，从而降低了装置的运行成本，同时在整个装置运行过程中使用纯电能，易于控制，安全无污染。
实施例2
本实施例为在实施例1基础上的进一步改进，如图2所示，在电烘箱内部设置有保温层4，保温层4的内部设置相变蓄热材料2，这样能够有效防止相变蓄热材料2的热量散失，提高了热能利用率。电烘箱加热元件1和相变蓄热材料加热元件3均采用阻性电加热管，能够有效地将电能转化为热能并储存在相变蓄热材料2中。
本实用新型提供的带有相变蓄热功能的电烘箱装置，克服了目前我国工业生产所用的电烘箱通过直电加热，耗电量大，使用成本高的问题，在电烘箱内部引入了相变蓄热材料，在使用过程中利用谷电将电能转化为热能储存在相变蓄热材料中，在电烘箱正常使用时，储存在相变蓄热材料中的热能释放出来，作为电烘箱的热源，从而极大减小了电烘箱使用过程中的用电量，降低使用成本。
本实用新型提供的带有相变蓄热功能的电烘箱装置，能够有效地将夜间谷电转化为热能储存起来，很好的调节了电网的用电负担，同时，相变蓄热材料在输出热能的过程中可以通过调节输出需要温度的热能，使得储能放热得到有效的利用。
本实用新型提供的带有相变蓄热功能的电烘箱装置利用谷电加热，经过测试，相比于普通电烘箱节省了65%以上运行成本，同时可以控制相变蓄热材料的放热温度，满足电烘箱的热源需要，有效的提高了储能放热利用率。