本实用新型涉及生物化工技术领域，具体是一种生物化工用粉末状物料干燥装置。
背景技术：
生物化工(Biological Chemical Engineering)是一门以实验研究为基础、理论和工程应用并重，综合遗传工程、细胞工程、酶工程与工程技术理论，通过工程研究、过程设计、操作的优化与控制，实现生物过程的目标产物。因此它在生物技术中有着重要地位。本学科也是生物技术的一个重要组成部分，将为解决人类所面临的资源、能源、食品、健康和环境等重大问题起到积极的作用。20世纪60年代末至80年代中期，转基因技术、生物催化与转比技术、动植物细胞培养技术、新型生物反应器和新型生物分离技术等开发和研究的成功，使本学科进入了新的发展时期，学科体系逐步完善。在生物化工行业需要对粉末状物料干燥。
现有的生物化工用粉末状物料干燥技术存在以下问题：现有的生物化工用粉末状物料干燥干装置干燥效果较差，而且容易造成粉末状物料四处飞扬，影响生物化工用粉末状物料的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物化工用粉末状物料干燥装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物化工用粉末状物料干燥装置，包括干燥外筒、干燥内筒、橡胶活塞、热风管和干燥管，所述干燥外筒内部安装有干燥内筒，所述干燥外筒和干燥内筒之间形成有第一干燥室，所述第一干燥室上侧一端安装有排气管，所述干燥内筒内部设置有第二干燥室，所述干燥内筒上侧顶部安装有投料口，所述第二干燥室内部安装有橡胶活塞，所述橡胶活塞中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端传动连接有液压缸，所述干燥内筒下侧通过支撑板安装在第一干燥室内，所述干燥内筒上端外侧安装有出料管，所述出料管下侧安装有干燥管，所述干燥管一端安装有出料口，所述第一干燥室底部一侧连接有热风管。
优选的，所述橡胶活塞上端设置成锥形状。
优选的，所述出料管一端上侧连接有第一排水管，所述干燥内筒顶部安装有第二排水管，所述第一排水管和第二排水管一端安装有滤网。
优选的，所述干燥管安装有四个，且干燥管设置成波浪状。
优选的，所述干燥外筒下端外侧安装有支撑脚，所述干燥外筒内壁安装有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将待干燥的生物化工用粉末状物料投入干燥内筒内部的第二干燥室内，干燥管通入蒸汽，对第二干燥室的物料进行热蒸，一段时间后，液压缸驱动伸缩杆带动橡胶活塞向上移动，当橡胶活塞下侧外沿与出料管开口处平齐时，橡胶活塞上侧的粉末状物料由出料管进行到干燥管进行，进行再次蒸干，最后通过出料口排出，干燥效果较好，而且蒸汽不与粉末状物料直接接触，不会造成粉末状物料四处飞扬。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
图2为本实用新型的干燥内筒结构俯视图。
图中：1-干燥外筒、11-支撑脚、2-第一干燥室、21-排气管、3-干燥内筒、31-第二排水管、32-滤网、33-投料口、34-第二干燥室、35-支撑板、4-橡胶活塞、5-液压缸、51-伸缩杆、6-热风管、7-干燥管、71-第一排水管、72-出料管、73-出料口、8-保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种生物化工用粉末状物料干燥装置，包括干燥外筒1、干燥内筒3、橡胶活塞4、热风管6和干燥管7，干燥外筒1内部安装有干燥内筒3，便于对粉末状物料进行集中蒸发干燥，干燥外筒1和干燥内筒3之间形成有第一干燥室2，第一干燥室2上侧一端安装有排气管21，便于进行热蒸干燥，干燥内筒3内部设置有第二干燥室34，干燥内筒3上侧顶部安装有投料口33，第二干燥室34内部安装有橡胶活塞4，橡胶活塞4中部安装有伸缩杆51，伸缩杆51下端传动连接有液压缸5，便于驱动橡胶活塞4上下移动将物料送入干燥管7，干燥内筒3下侧通过支撑板35安装在第一干燥室2内，干燥内筒3上端外侧安装有出料管72，出料管72下侧安装有干燥管7，干燥管7一端安装有出料口73，第一干燥室2底部一侧连接有热风管6，便于进行热蒸干燥。
通过所述橡胶活塞4上端设置成锥形状，便于橡胶活塞4上下移动将物料送入干燥管7。
通过所述出料管72一端上侧连接有第一排水管71，所述干燥内筒3顶部安装有第二排水管31，所述第一排水管71和第二排水管31一端安装有滤网32，防止粉末状物料飞溅出。
通过所述干燥管7安装有四个，且干燥管7设置成波浪状，增大热蒸面积，便于进行充分干燥。
通过所述干燥外筒1下端外侧安装有支撑脚11，用于支撑整体，所述干燥外筒1内壁安装有保温层8，便于进行保温提高干燥效果。
工作原理：将待干燥的生物化工用粉末状物料由投料口33投入干燥内筒3内部的第二干燥室34内，干燥管6通入蒸汽，对第二干燥室34的物料进行热蒸，一段时间后，液压缸5驱动伸缩杆51带动橡胶活塞4向上移动，当橡胶活塞4下侧外沿与出料管72开口处平齐时，橡胶活塞4上侧的粉末状物料由出料管72进行到干燥管7进行，进行再次蒸干，最后通过出料口73排出，干燥效果较好，而且蒸汽不与粉末状物料直接接触，不会造成粉末状物料四处飞扬。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。