本实用新型涉及微生物肥料生产设备技术领域，具体为一种微生物肥料生产用脱水机构。
背景技术：
目前，微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种。其在中国已有近50年的历史，从根瘤菌剂——细菌肥料——微生物肥料，从名称上的演变已说明中国微生物肥料逐步发展的过程。微生物肥料的使用可以大大提高农作物的产量，提高经济效益。但是微生物肥料在生产时需要进行脱水等机构，过程较为繁琐。
经检索，专利公告号为CN 205641810 U，公开了一种微生物有机肥料低温脱水设备，该实用新型涉及一种肥料脱水设备，特别涉及一种微生物有机肥料低温脱水设备。其结构包括真空脱水罐，所述的真空脱水罐上方设置投料口和真空泵抽风口。
现有技术中一种微生物有机肥料低温脱水设备所具有的缺点不足：
1.脱水单元简单，效率较低，不能满足微生物肥料的脱水要求；
2.装置的稳定性较差，使用时容易造成设备机件的损坏；
3.容量少，不能满足大规模的生产需求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种微生物肥料生产用脱水机构，解决了设备的脱水效率低，装置的稳定性差以及容量少的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物肥料生产用脱水机构，包括外壳体，所述外壳体的上端设置有进料口，所述外壳体的内侧通过轴承连接有转筒，所述转筒的外表面均匀设置有溢水孔，同时转筒的内壁依次固定有搅拌辊，所述转筒下端的中央位置设置有上出料口，同时上出料口的外侧设置有固定在转筒下端的离心机，所述离心机的下端连接有固定在外壳体内壁的挡板，所述挡板的一侧设置有设置在外壳体外表面的出水口，同时上出料口的下方设置有安装在外壳体下端的风干室，所述风干室的上表面设置有位于外壳体一侧的真空泵，同时风干室的两端对称设置有电机，两个所述电机的输出端啮合有设置在风干室内部的转辊，所述转辊的外表面设置有翻转叶片，同时电机的下方均匀设置有安装在风干室外壁的风机。
优选的，所述转筒的外壁与离心机的连接处设置有齿纹，并且离心机的输出端与齿纹转动连接。
优选的，所述真空泵的输入端与风干室的内部连接，并且风机的输出端设置在风干室的内部。
优选的，所述风干室的底端设置有下出料口。
优选的，所述溢水孔的内部设置有滤网。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种微生物肥料生产用脱水机构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置轴承、转筒、溢水孔、滤网、搅拌辊、离心机、风干室、真空泵、电机、风机、转辊以及翻转叶片，使用时转筒通过轴承设置在外壳体的内部，并且能够在下端离心机的作用下进行转动，使得微生物肥料在转筒的内部转动，并且通过溢水孔把多余的水分溢出，搅拌辊的设置增加了微生物肥料的接触面积，使得转动和溢水过程更为充分，并且经出水口使水分流出，随后微生物肥料进入风干室的内部，进行第二步脱水处理，且在电机的作用下转辊和翻转叶片能够转动，使得微生物肥料翻转分离，在风机的作用下可以对微生物肥料进行进一步的脱水处理，真空泵可以均衡装置内部的压强，因此，本实用新型的脱水单元充分，脱水的效果更佳，能够满足微生物肥料的生产需求。
2、本实用新型通过设置转筒、轴承、外壳体以及风干室，本装置通过两个程序对微生物肥料进行脱水处理，其中转筒通过轴承与外壳体的内壁连接，使得装置在工作时震感小，并且外壳体的下端设置风干室，风干室除了可以对微生物肥料进行脱水的同时还能增加装置的稳定性，使得震感以及晃动减小，可以增加装置的使用寿命。
3、本实用新型通过设置外壳体、转筒、溢水孔、搅拌辊、风干室、转辊以及翻转叶片，本装置通过转筒和风干室两个脱水机构的结合对微生物肥料进行脱水处理，装置的容量大，相较于结构简单的脱水机构本装置可以满足大规模生产需求，进而提高工作效率和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型溢水孔的结构示意图。
图中：1外壳体、2进料口、3轴承、4转筒、5溢水孔、6搅拌辊、7上出料口、8离心机、9挡板、10出水口、11风干室、12真空泵、13电机、14风机、15转辊、16翻转叶片、17下出料口、18滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种微生物肥料生产用脱水机构，包括外壳体1，外壳体1的上端设置有进料口2，同时外壳体1的内侧通过轴承3连接有转筒4，转筒4的外表面均匀设置有溢水孔5，使用时微生物肥料可以经过溢水孔5进行初步脱水，并且溢水孔5的内部设置有滤网18，滤网18的设置防止微生物肥料的流失，同时转筒4的内壁依次固定有搅拌辊6，搅拌辊6的设置可以增大微生物肥料的接触面积，利于水分的分离，并且转筒4下端的中央位置设置有上出料口7，同时上出料口7的外侧设置有固定在转筒4下端的离心机8，转筒4的外壁与离心机8的连接处设置有齿纹，并且离心机8的输出端与齿纹转动连接，离心机8的下端连接有固定在外壳体1内壁的挡板9，挡板9的一侧设置有设置在外壳体1外表面的出水口10，同时上出料口7的下方设置有安装在外壳体1下端的风干室11，风干室11的上表面设置有位于外壳1一侧的真空泵12，真空泵12的设置可以均衡风干室11内部的气压，并且真空泵12的输入端与风干室11的内部连接，同时风干室11的两端对称设置有电机13，两个电机13的输出端啮合有设置在风干室11内部的转辊15，转辊15的外表面设置有翻转叶片16，同时电机13的下方均匀设置有安装在风干室11外壁的风机14，并且风机14的输出端设置在风干室11的内部，风干室11的底端设置有下出料口17。
在使用时，转筒4通过轴承3设置在外壳体1的内部，并且能够在下端离心机8的作用下进行转动，使得微生物肥料在转4筒的内部转动，并且通过溢水孔5把多余的水分溢出，搅拌辊6的设置增加了微生物肥料的接触面积，使得转动和溢水过程更为充分，并且经出水口10使水分流出，随后微生物肥料进入风干室11的内部，进行第二步脱水处理，且在电机13的作用下转辊15和翻转叶片16能够转动，使得微生物肥料翻转分离，在风机14的作用下可以对微生物肥料进行进一步的脱水处理，真空泵12可以均衡装置内部的压强，转筒4通过轴承3与外壳体1的内壁连接，使得装置在工作时震感小，并且外壳体1的下端设置风干室11，风干室11除了可以对微生物肥料进行脱水的同时还能增加装置的稳定性，使得震感以及晃动减小，本装置通过转筒1和风干室11两个脱水机构的结合对微生物肥料进行脱水处理，装置的容量大，相较于结构简单的脱水机构本装置可以满足大规模生产需求，进而提高工作效率和经济效益。
综上可得，本实用新型通过设置外壳体1、轴承3、转筒4、溢水孔5、搅拌辊6、离心机8、真空泵12、电机13、风机14、转辊15、翻转叶片16以及滤网18，解决了设备的脱水效率低，装置的稳定性差以及容量少的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。