本实用新型涉及磷酸一铵生产的余热回收装置技术领域，具体为一种用于磷酸一铵生产的余热回收装置。
背景技术：
磷酸二氢铵又称磷酸一铵，是一种白色的晶体，可溶于水，微溶于乙醇，加热会分解成偏磷酸铵，用作肥料和木材、纸张、织物的防火剂，在生产过程中需要高温浓缩，会产生大量的余热浪费，并且直接对生产装置加热至高温，极易对装置寿命产生磨损，所以需要一种余热回收装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸一铵生产的余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的无法满足余热回收的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷酸一铵生产的余热回收装置，包括生产炉，所述生产炉的内腔中安装有内炉，所述内炉的顶部安装有供气管，所述供气管的出气端连接有余热回收箱，所述余热回收箱的左右两侧外壁分别安装有进水水泵和出水水泵，所述出水水泵的入水口安装有抽水管，所述抽水管贯穿余热回收箱的右侧外壁，所述出水水泵的出水口安装有循环出水管，所述循环出水管贯穿生产炉的外壁，所述进水水泵的出水口安装有进水管，所述进水管贯穿余热回收箱的外壁，所述进水水泵的入水口安装有循环抽水管，所述循环抽水管贯穿生产炉的外壁，所述余热回收箱的顶部安装有出气管，所述出气管上安装有净化装置。
优选的，所述供气管的内腔中安装有滤网。
优选的，所述生产炉和余热回收箱上均安装有透明观察板。
优选的，所述余热回收箱与供气管连接处安装有翅片式换热器。
优选的，所述循环抽水管和抽水管的底部均安装有铁制滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在内炉外侧增加一层保温水层，并通过将生产过程中产生的余热加热水，起到暖炉和生产过程中热量回收、冷却，并且通过保温水层可以直观了解内炉的密封性，通过余热回收箱回收热量的同时，可溶解废气中的可溶有害物质，协助废气处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1生产炉、2内炉、3供气管、4余热回收箱、5出水水泵、6抽水管、7进水水泵、8进水管、9出气管、10净化装置、11循环抽水管、12循环出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磷酸一铵生产的余热回收装置，包括生产炉1，所述生产炉1的内腔中安装有内炉2，所述内炉2的顶部安装有供气管3，所述供气管3的出气端连接有余热回收箱4，所述余热回收箱4的左右两侧外壁分别安装有进水水泵7和出水水泵5，所述出水水泵5的入水口安装有抽水管6，所述抽水管6贯穿余热回收箱4的右侧外壁，所述出水水泵5的出水口安装有循环出水管12，所述循环出水管12贯穿生产炉1的外壁，所述进水水泵7的出水口安装有进水管8，所述进水管8贯穿余热回收箱4的外壁，所述进水水泵7的入水口安装有循环抽水管11，所述循环抽水管11贯穿生产炉1的外壁，所述余热回收箱4的顶部安装有出气管9，所述出气管9上安装有净化装置10。
其中：所述供气管3的内腔中安装有滤网，对内炉2中产生的废气进行过滤，防止废气进入余热回收箱4溶解成为胶装溶液，影响水泵的工作，所述生产炉1和余热回收箱4上均安装有透明观察板，用于观察水位、内炉2的密封性和是否需要更换水，所述余热回收箱4与供气管3连接处安装有翅片式换热器，方便气体加热液体，所述循环抽水管11和抽水管6的底部均安装有铁制滤网，防止水质变差后影响水泵的工作寿命。
工作原理：本实用新型通过设置有余热回收箱4，将内炉2加工时产生的废气通过供气管3传递到余热回收箱4中加热水，并通过出水水泵5和进水水泵7实现生产炉1和余热回收箱4的水更换，实现对热量的吸收和减少对周围环境的影响，然后通过在余热回收箱4中的温水，实现对内炉2的保护，防止内外温度差过大导致内炉2的寿命减少，最后的废气通过净化装置10净化后从出气管9排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。