一种粘合型散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器的技术领域，特别涉及一种粘合型散热器。

背景技术：

散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量的装置，使机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。

其中风冷散热器最为常见，其通过导热板将热量传递到散热板，再通过冷却风扇将散热板上的热量带走，其结构简单，使用最为广泛。但是也存在着噪音高、散热效果不够理想等缺点。

当今风冷散热器虽然基本脱离了高噪音暴力散热的怪圈，但却普遍朝着大体积，多热管，还有超重量的方向发展，这对用户在散热器的实际使用和安装方面带来了很大不便，同时，冷却风扇的高速运转不仅噪音大，而且耗电、浪费能源。因此，如何提高散热器的热传导性能、散热效果，以减少对冷却风扇的依赖，成为急需解决的问题。

技术实现要素：

实用新型的目的：本实用新型公开一种粘合型散热器，空气流通和冷却液流通相结合，更好的吸收发热体的热量、并将热量传递到散热板上，散热效果更好、散热效率高；既方便散热器与发热体之间的连接，又不影响了两者之间的热传导性能，保证了散热效果。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种粘合型散热器，包括吸热底座，和设置在吸热底座上的散热管，所述吸热底座一面设有一组散热板，另一面为底面且设有散热双面胶，所述散热板与散热管垂直设置；所述散热管的横截面呈D形，且散热管外表面呈弧形面的一侧与散热板接触，所述散热板开设有相应的弧形凹陷部；散热管外表面呈平面的一侧与吸热底座的底面齐平并且与散热双面胶连接。

进一步的，上述一种粘合型散热器，所述散热管两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与蓄水箱连通。

进一步的，上述一种粘合型散热器，所述散热管与散热板弧形凹陷部之间设有导热硅脂层。

进一步的，上述一种粘合型散热器，所述散热管呈连续的S形设置。

进一步的，上述一种粘合型散热器，所述散热双面胶表面覆盖有保护片。

进一步的，上述一种粘合型散热器，所述吸热底座上设有温度传感器。

进一步的，上述一种粘合型散热器，所述吸热底座包括一组设置在同一平面上的吸热条形板，所述散热管设置在两两吸热条形板之间。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种粘合型散热器，结构简单，散热管的设计，使空气流通和冷却液流通相结合，冷却液更好的吸收发热体的热量、并将热量传递到散热板上，散热效果更好、散热效率高；散热双面胶的设置既方便散热器与发热体之间的连接，又不影响了两者之间的热传导性能，保证了散热效果；

（2）本实用新型所述的一种粘合型散热器，导热硅脂层的设计可以填满因加工误差而产生的安装间隙，保证了散热管与散热板的连接，保证了导热性能，提高散热器的散热效果；

（3）本实用新型所述的一种粘合型散热器，保护片的设计起到隔离、保护散热双面胶的作用，使用时撕下保护片，方便快捷；

（4）本实用新型所述的一种粘合型散热器，温度传感器实时监测温度，反馈散热状况。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种粘合型散热器的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种粘合型散热器的侧视结构示意图；

图中：1-吸热底座，11-吸热条形板，2-散热管，3-散热板，4-散热双面胶，5-进水口，6-出水口，7-导热硅脂层，8-保护片，9-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例

本实用新型的一种粘合型散热器，如图1和图2所示，包括吸热底座1，和设置在吸热底座1上的散热管2，所述吸热底座1一面设有一组散热板3，另一面为底面且设有散热双面胶4，所述散热板3与散热管2垂直设置；所述散热管2呈连续的S形设置，所述散热管2的横截面呈D形，且散热管2外表面呈弧形面的一侧与散热板3接触，所述散热板3开设有相应的弧形凹陷部，所述散热管2与散热板3弧形凹陷部之间设有导热硅脂层7；散热管2外表面呈平面的一侧与吸热底座1的底面齐平并且与散热双面胶4连接；所述散热双面胶4表面覆盖有保护片8。

本实施例中所述散热管2两端分别设有进水口5和出水口6，所述进水口5和出水口6分别与蓄水箱连通。

本实施例中所述吸热底座1包括一组设置在同一平面上的吸热条形板11，所述散热管2设置在两两吸热条形板11之间；所述吸热底座1上设有温度传感器9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。