高强度灰铸铁翼型内腔无砂散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种供暖装置，特别涉及一种高强度灰铸铁翼型内腔无砂散热器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的散热器有许多种，如铝合金散热器、钢质散热器及铸铁散热器。铝合金散热器的散热速度快、造型美观，但铝材造价太高，且使用寿命短，无法为广大用户所接受，因此，难以在建筑工程中大规模采用。钢质散热器的蓄热量较小，容易腐烂生锈，生产工艺复杂，价格也比较高，因此，也难以大规模推广和应用。铸铁散热器具有蓄热量大、耐腐蚀、生产工艺简单、造价低廉等优点，因而在建筑工程中大规模广泛应用，特别是铸铁翼型散热器应用最为广泛。但铸铁翼型散热器也有很多缺点，例如，内腔较大，水容量多，因而耗能较高，且耐压较低，最大工作压力仅为0.6MPa，所以，不能用于高层建筑。特别是散热器自身重量较大，金属材料消耗较多，每片重量高达18~20kg，造成了巨大的资源浪费。另外，散热器的内腔中还遗留有大量的余砂，这些余砂非常容易堵塞供热循环系统和计量供热装置，因而无法实现计量供热。同时，由于体积较大，占用的空间也比较大，难以满足节能减排的要求。
[0003]中国专利ZL201120312512.3公开了一种灰铸铁翼型内腔无砂散热器，它主要由散热器外壳、散热器内腔及散热器叶片构成，在散热器外壳的上下两端分别设置有连接口，其散热器外壳的正面和背面向内凹，以减小散热器内腔的容积，在散热器内腔表面还设置有一层树脂保护膜和若干个加强筋。它采用树脂内芯铸造出了内腔小，且内腔光亮无砂的散热器，大大提高了散热器的热效率，降低了能源消耗。但也存在着一定的不足。其主要的问题是:1、内腔的正面及背面与侧面的连接处为直角形连接，连接处强度较差，当供水压力增大时容易造成散热器爆裂，会给用户造成很大损失。2、连接口的外径较小，仅为45毫米，因此，只能加工I吋的螺纹，不能与直径较大的管路相连接，从而限制了热水的流量及流速，而散热器的数量越多，热水流动的阻力就越大，热水的流速和流量就越小，对于大面积户型，会出现供暖不足的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种高强度、大流量、热效率闻的闻强度灰铸铁翼型内腔无砂散热器。
[0005]本实用新型包括散热器外壳、散热器内腔及散热器叶片，在散热器外壳的上、下两端分别有连接口，散热器外壳的正面和背面向内凹，在散热器内腔表面还有一层树脂保护膜和若干个加强筋，其特殊之处是，散热器内腔的正面及背面与侧面的连接处为圆弧形连接，以增大连接部位的强度，防止连接部位爆裂。
[0006]连接口的外径D为50~55毫米，以便于加工更大直径的螺纹，安装更大直径的连接管，增大水流量。
[0007]本实用新型的优点在于:
[0008]1、将散热器内腔的正面及背面与侧面的连接处改为圆弧形连接，增大了连接处的厚度，同时，圆弧形连接的承压性能更好，耐压更高，有效的防止了散热器的爆裂，避免给用户造成损失。
[0009]2、增大了连接口的外径，因而可以加工1.2吋或更大直径的螺纹，安装大直径的连接管，从而增大了水的流量，提高了水的流速，提高了散热器的散热效率，解决了大面积户型供暖不足的问题。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的左视图；
[0012]图3是图1的A— A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]如附图所示，本实用新型包括散热器外壳3、散热器内腔5及散热器叶片6，散热器叶片6的下端与散热器外壳3持平，散热器叶片6的上端高于散热器外壳3，以增大散热面积；在散热器外壳3的上、下两端分别有连接口 1，所述的连接口 I的外径D为50~55毫米，以便于加工更大直径的螺纹，安装更大直径的连接管，即在连接口 I上加工1.2吋或1.5吋的螺纹，安装1.2吋或1.5吋的连接管，增大水的流量和流速；散热器外壳3的正面和背面向内凹，以减小散热器内腔5的厚度，缩小散热器内腔5的容积，降低散热器的水容量，节省循环系统用水；在散热器内腔5表面还有一层树脂保护膜2和若干个加强筋4，散热器内腔
5的正面及背面与侧面的连接处7为圆弧形连接，以增大连接部位的强度，防止连接部位爆
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【主权项】
1.一种高强度灰铸铁翼型内腔无砂散热器，它包括散热器外壳、散热器内腔及散热器叶片，在散热器外壳的上、下两端分别有连接口，散热器外壳的正面和背面向内凹，在散热器内腔表面还有一层树脂保护膜和若干个加强筋，其特征在于，散热器内腔的正面及背面与侧面的连接处为圆弧形连接。
2.根据权利要求1所述的高强度灰铸铁翼型内腔无砂散热器，其特征在于，连接口的外径D为50~55晕米。
【专利摘要】一种高强度灰铸铁翼型内腔无砂散热器，它包括散热器外壳、散热器内腔及散热器叶片，在散热器外壳的上、下两端分别有连接口，散热器外壳的正面和背面向内凹，在散热器内腔表面还有一层树脂保护膜和若干个加强筋，其特殊之处是，散热器内腔的正面及背面与侧面的连接处为圆弧形连接；连接口的外径D为50~55毫米；优点在于，将散热器内腔的正面及背面与侧面的连接处改为圆弧形连接，增大了连接处的厚度，同时，圆弧形连接的承压性能更好，耐压更高，有效的防止了散热器的爆裂；增大了连接口的外径，因而可以加工1.2吋或更大直径的螺纹，安装大直径的连接管，增大了水的流量和流速，提高了散热器的散热效率，解决了大面积户型供暖不足的问题。
【IPC分类】F28F9-26, F24D19-00
【公开号】CN204478241
【申请号】CN201420788739
【发明人】赵宇明
【申请人】赵宇明
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月15日