一种节能自洁烟道的氧化锌窑炉的制作方法

本实用新型是一种节能自洁烟道的氧化锌窑炉，属于氧化锌窑炉领域。

背景技术：

氧化锌粉生产过程中，要将锌锭装在氧化锌窑炉中经过高温加热成为锌蒸气，锌蒸气的氧化过程需要氧气的参与，氧化过程中进入氧化室的空气需要预热方可得到较好的产品，烟道底部颗粒容易沉积。

现有技术公开了申请号为：CN201520698747.9的一种节能自洁烟道的氧化锌窑炉,包括用耐火砖砌成的窑炉体,窑炉体与烟囱用排烟管连通；窑炉体腔内下部并列的设有两层烟道,上下两个烟道之间和外侧设有空气通道；在窑炉体中部均匀地绕窑炉体内一圈装有多个蒸发锅；其特征在于在烟道的两壁上均匀相互交替的设有多个折流板；在排烟管中间设有控流板。该实用新型利用折流板延长了烟气路程，但是现有技术不能在加料初期就细化用料，不能让原料充分燃烧，导致颗粒过大易沉积。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能自洁烟道的氧化锌窑炉，以解决不能在加料初期就细化用料，不能让原料充分燃烧，导致颗粒过大易沉积的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能自洁烟道的氧化锌窑炉，其结构包括加压风机、烟气进口、储料罐、出烟口、锌窑炉、自洁过滤装置、投料口、给料管、再生塔、进料口、筛分机、刮板输送、烟管，所述的烟气进口通过加压风机与烟管相连接，所述的锌窑炉下方设有储料罐，所述的出烟口与锌窑炉相连接，所述的再生塔与进料口相连接，所述的锌窑炉上方设有自洁过滤装置，所述的自洁过滤装置由第一自洁过滤仓、左分料管、右分料管、第二自洁过滤仓组成，所述的第一自洁过滤仓下方设有左分料管连接，所述的第二自洁过滤仓下方设有右分料管，所述的第一自洁过滤仓与第二自洁过滤仓相平行。

进一步地，所述的给料管上均匀等距三个投料口。

进一步地，所述的给料管与进料口相连接。

进一步地，所述的再生塔下方设有筛分机。

进一步地，所述的烟气进口与加压风机过盈配合。

进一步地，所述的再生塔是由不锈钢材料构成。

进一步地，所述的进料口是由铝合金材料构成。

本实用新型的一种节能自洁烟道的氧化锌窑炉，利用投料口、给料管与自洁过滤装置的配合，再由自洁过滤装置内部的第一自洁过滤仓、左分料管与右分料管、第二自洁过滤仓对原料细化投放，能让原料充分燃烧，解决了颗粒过大易沉积的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的与优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能自洁烟道的氧化锌窑炉的内部结构示意图；

图2为本实用新型自洁过滤装置的结构示意图。

图中：加压风机-1、烟气进口-2、储料罐-3、出烟口-4、锌窑炉-5、自洁过滤装置-6、投料口-7、给料管-8、再生塔-9、进料口-10、筛分机-11、刮板输送-12、烟管-13、第一自洁过滤仓-61、左分料管-62、右分料管-63、第二自洁过滤仓-64。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能自洁烟道的氧化锌窑炉，其结构包括加压风机1、烟气进口2、储料罐3、出烟口4、锌窑炉5、自洁过滤装置6、投料口7、给料管8、再生塔9、进料口10、筛分机11、刮板输送12、烟管13，所述的烟气进口2通过加压风机1与烟管13相连接，所述的锌窑炉5下方设有储料罐3，所述的出烟口4与锌窑炉5相连接，所述的再生塔9与进料口10相连接，所述的锌窑炉5上方设有自洁过滤装置6，所述的自洁过滤装置6由第一自洁过滤仓61、左分料管62、右分料管63、第二自洁过滤仓64组成，所述的第一自洁过滤仓61下方设有左分料管62连接，所述的第二自洁过滤仓64下方设有右分料管63，所述的第一自洁过滤仓61与第二自洁过滤仓64相平行，所述的给料管8上均匀等距三个投料口7，所述的给料管8与进料口10相连接，所述的再生塔9下方设有筛分机11，所述的烟气进口2与加压风机1过盈配合，所述的再生塔9是由不锈钢材料构成，所述的进料口10是由铝合金材料构成。

本专利所说的筛分机11是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

如甲使用者使用本实用，先将原料倒入进料口10通过投料口7到给料管8中，投料口7下料到自洁过滤装置6中，由自洁过滤装置6内部的第一自洁过滤仓61、左分料管62与右分料管63、第二自洁过滤仓64对原料细化投放，让原料充分燃烧。

本实用新型的加压风机1、烟气进口2、储料罐3、出烟口4、锌窑炉5、自洁过滤装置6、投料口7、给料管8、再生塔9、进料口10、筛分机11、刮板输送12、烟管13、第一自洁过滤仓61、左分料管62、右分料管63、第二自洁过滤仓64，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不能在加料初期就细化用料，不能让原料充分燃烧，导致颗粒过大易沉积的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型的一种节能自洁烟道的氧化锌窑炉，利用投料口7、给料管8与自洁过滤装置6的配合，再由自洁过滤装置6内部的第一自洁过滤仓61、左分料管62与右分料管63、第二自洁过滤仓64对原料细化投放，能让原料充分燃烧，解决了颗粒过大易沉积的问题，具体如下所述：

所述的自洁过滤装置6由第一自洁过滤仓61、左分料管62、右分料管63、第二自洁过滤仓64组成，所述的第一自洁过滤仓61下方设有左分料管62连接，所述的第二自洁过滤仓64下方设有右分料管63，所述的第一自洁过滤仓61与第二自洁过滤仓64相平行。

以上显示与描述了本实用新型的基本原理与主要特征与本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义与范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。