一种非标t型头产品的烧结工装的制作方法

本实用新型是一种非标t型头产品的烧结工装，属于烧结设备领域。

背景技术：

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

现有技术公开了申请号为：CN205498079U的一种非标t型头产品的烧结工装，制备多孔薄膜材料的烧结工装包括封底和与封底连接的支撑杆，所述薄膜前驱体卷绕后放置于封底上；所述支撑杆分布于卷绕后的各层薄膜前驱体的至少一侧。支撑杆一方面可以防止相邻两层薄膜前驱体粘连，另一方面可以通过调节支撑杆的位置，使任意相邻两层薄膜前驱体之间的距离相同，使各层薄膜前驱体受热均匀，有效地控制最终多孔薄膜材料的尺寸，防止变形。所述烧结工装还包括管状外壳，外壳一端与封底连接，卷绕后的薄膜前驱体位于外壳内部。通过增加外壳可以使烧结工装的在烧结炉中的放置方式更灵活，并且可以防止相邻烧结工装上的薄膜前驱体之间发生粘连，但是其不足之处在于设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种非标t型头产品的烧结工装，以解决设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种非标t型头产品的烧结工装，其结构包括电机箱、功率表、数控面板、支撑板、面板、底座、多样式烧结装置、扇热口，所述电机箱为中空式长方体结构，右侧通过四角的凸板与数控面板左侧的凹板相互通过，紧密连接，所述电机箱表面设有扇热口，与扇热口边缘熔接，所述功率表表面为“□”形，边缘与数控面板中部紧固连接，所述数控面板底端与面板上端焊接，所述支撑板上端与数控面板两端紧固连接，所述底座右侧上端与面板紧密连接，两者之间不存在空隙，所述多样式烧结装置底端支撑柱采用过盈配合方式活动连接，外圈通过紧固环紧密连接；所述多样式烧结装置由封板、上支撑脚、弹簧层、顶针底板、底板、方铁、支撑板、多形状模板、导柱、斜孔杯头螺丝组成，所述封板底端表面与上支撑脚紧密连接，所述上支撑脚右侧设有斜孔杯头螺丝为一体化结构，所述弹簧层四周与面板相贴合，两者之间存在一定的空隙，所述顶针底板为长方体结构，底端与底板紧密连接，所述底板上表面两端与方铁焊接，所述方铁共设有两块，对称平行，所述方铁上端与支撑板采用紧固连接，所述导柱为圆柱体结构，底端贯穿方铁上端两侧，并且紧密连接。

进一步地，所述电机箱上下端设有扇热口，且扇热口占用电机箱面积的四分之一。

进一步地，所述电机箱右侧与功率表想相连接，两者之间不会存在空隙。

进一步地，所述数控面板四周边缘与支撑板紧密连接。

进一步地，所述支撑板底端焊接底座。

进一步地，所述面板两端设有凹板与支撑板侧面的凸出相互嵌合。

有益效果

本实用新型一种非标t型头产品的烧结工装，对实用新型进行了改良，增加了多样式烧结装置，通过封板与上支撑脚和支撑板对设备进行支撑，弹簧层具有弹性可推动与顶针底板与多形状模板进行多样化烧结，使得设备通过多样性，解决了设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种非标t型头产品的烧结工装的结构示意图；

图2为本实用新型电机箱的连接示意图；

图3为本实用新型的多样式烧结装置示意图。

图中：电机箱-1、功率表-2、数控面板-3、支撑板-4、面板-5、底座-6、多样式烧结装置-7、封板-701、上支撑脚-702、弹簧层-703、顶针底板-704、底板-705、方铁-706、支撑板-707、多形状模板-708、导柱-709、斜孔杯头螺丝-710、扇热口-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种非标t型头产品的烧结工装，其结构包括电机箱1、功率表2、数控面板3、支撑板4、面板5、底座6、多样式烧结装置7、扇热口8，所述电机箱1为中空式长方体结构，右侧通过四角的凸板与数控面板3左侧的凹板相互通过，紧密连接，所述电机箱1表面设有扇热口8，与扇热口8边缘熔接，所述功率表2表面为“□”形，边缘与数控面板3中部紧固连接，所述数控面板3底端与面板5上端焊接，所述支撑板4上端与数控面板3两端紧固连接，所述底座6右侧上端与面板5紧密连接，两者之间不存在空隙，所述多样式烧结装置7底端支撑柱采用过盈配合方式活动连接，外圈通过紧固环紧密连接；所述多样式烧结装置7由封板701、上支撑脚702、弹簧层703、顶针底板704、底板705、方铁706、支撑板707、多形状模板708、导柱709、斜孔杯头螺丝710组成，所述封板701底端表面与上支撑脚702紧密连接，所述上支撑脚702右侧设有斜孔杯头螺丝710为一体化结构，所述弹簧层703四周与面板相贴合，两者之间存在一定的空隙，所述顶针底板704为长方体结构，底端与底板705紧密连接，所述底板705上表面两端与方铁706焊接，所述方铁706共设有两块，对称平行，所述方铁706上端与支撑板707采用紧固连接，所述导柱709为圆柱体结构，底端贯穿方铁706上端两侧，并且紧密连接。

本专利所说的弹簧层703弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时，首先通过电机箱1发出动力使设备具有动力，数控面板3对设备进行操控处理，功率表2可接收设备的数据以便推出相对应的控制方案，多样式烧结装置7由内设的封板701与上支撑脚702和支撑板707对设备进行支撑，弹簧层703具有弹性可推动与顶针底板704与多形状模板708进行多样化烧结，使得设备通过多样性，解决了设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结的问题。

本实用新型解决的问题是设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结，本实用新型通过上述部件的互相组合，对实用新型进行了改良，增加了多样式烧结装置，通过封板与上支撑脚和支撑板对设备进行支撑，弹簧层具有弹性可推动与顶针底板与多形状模板进行多样化烧结，使得设备通过多样性，解决了设备功能性单一，只能将t型产品进行烧结的问题，具体如下所述:

所述封板701底端表面与上支撑脚702紧密连接，所述上支撑脚702右侧设有斜孔杯头螺丝710为一体化结构，所述弹簧层703四周与面板相贴合，两者之间存在一定的空隙，所述顶针底板704为长方体结构，底端与底板705紧密连接，所述底板705上表面两端与方铁706焊接，所述方铁706共设有两块，对称平行，所述方铁706上端与支撑板707采用紧固连接，所述导柱709为圆柱体结构，底端贯穿方铁706上端两侧，并且紧密连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。