一种分体式节能窑炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶炼设备领域，尤其涉及一种分体式节能窑炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中，烧纸陶瓷的窑炉一般是一体式窑炉，不能分段任意组合，不能充分利用窑炉容积，烧纸陶瓷的灵活实用性较差，导致节能效果差。另一方面，现有窑炉中一般存在内部温差较大的问题，这样烧制的陶瓷质量低，难以获得市场认可。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种分段式能够任意组合、空间利用率高、温差小、节能性能强的分体式节能窑炉。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种分体式节能窑炉，包括多组段式窑体和用于组合所述窑体各组段、装卸大件胚体的电动升降行车，所述窑体底部设有一个以上的通风孔。
[0006]作为对上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述窑体的各组段底部均设有一个以上的通风孔。
[0008]所述窑体的各组段均设有发热部件。
[0009]所述发热部件为电热组件。
[0010]所述窑体各组段内部含有高铝莫来石砖和多晶棉。
[0011]所述窑体各组段内部结构由内至外依次为发热组件、多晶棉、高铝砖层和棉质保温层。
[0012]所述窑体底部均匀分布有9个以上的通风孔。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0014]本实用新型设计原理采用分体、分段式窑体结构和用于组合窑体各组段、装卸大件胚体的电动升降行车，各组段窑体能够任意组合，既可烧制小件陶瓷，也可烧制大件陶瓷，既可小批量生产，也可大批量生产，能充分利用窑炉容积，减少无效窑炉空间，从而达到部分节能目的。
[0015]本实用新型窑体及其各组段底部均设有一个以上的通风孔，通风孔的进风量可根据需要调控，利用高温气流自动上升原理，带动氧气进入窑体，使其具有既可烧制氧化焰，也可烧制还原焰和中性焰。
[0016]本实用新型窑体的各组段均设有发热部件，每一组段窑体均采用相同的电热组件进行发热，使得窑炉上下横截面几无温差，使胚体受热均匀，保证陶瓷成品的质量，同时达到节能的效果。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的一组段窑体结构示意图
[0019]图3是本实用新型窑体内部结构放大示意图。
[0020]图中各标号表不:
[0021]1、窖体；2、电动升降彳丁车；11、通风孔；12、发热部件；13、多晶棉；14、尚招砖层；
15、棉质保温层。
【具体实施方式】
[0022]图1示出了本实用新型的一种分体式节能窑炉实施例，包括四组段式窑体1和用于组合窑体1各组段、装卸大件胚体的电动升降行车2，而且窑体1的各组段形状相同，大小一致，各组段窑体1能够任意组合，既可烧制小件陶瓷，也可烧制大件陶瓷，既可小批量生产，也可大批量生产，能充分利用窑炉容积，减少无效窑炉空间，从而达到部分节能目的。
[0023]如图1、图2所示，本实施例中窑体1及其各组段底部均均匀分布有9个通风孔11，通风孔11的进风量可根据需要调控，利用高温气流自动上升原理，带动氧气进入窑体，使其具有既可烧制氧化焰，也可烧制还原焰和中性焰。
[0024]本实施例中，窑体1的各组段均设有发热部件12，为电热组件，每一组段窑体均采用相同的电热组件进行发热，使得窑炉上下横截面几无温差，使陶瓷胚体受热均匀，这样胚体膨胀剂收缩保持一致，保证陶瓷成品的质量，不易出现制品开裂、变形的问题，同时达到节能的效果。
[0025]如图3所示，本实施例中窑体1各组段内部含有多晶棉13和高铝砖层14，窑体1各组段内部结构由内至外依次为发热部件12、多晶棉13、高铝砖层14和棉质保温层15，这样发热部件12与高铝砖层14分离安装在多晶棉13两侧，能够提高保温效果，实现快速升温。
[0026]上述只是本实用新型的较佳实施例，对本实用新型不构成任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出其他形式上的修改，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何非实质性的修改，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种分体式节能窑炉，其特征在于:包括多组段式窑体(1)和用于组合所述窑体(I)各组段、装卸大件胚体的电动升降行车(2)，所述窑体(1)底部设有一个以上的通风孔(II)。2.根据权利要求1所述的分体式节能窑炉，其特征在于:所述窑体(1)的各组段底部均设有一个以上的通风孔(11)。3.根据权利要求2所述的分体式节能窑炉，其特征在于:所述窑体(1)的各组段均设有发热部件(12)。4.根据权利要求3所述的分体式节能窑炉，其特征在于:所述发热部件(12)为电热组件。5.根据权利要求4所述的分体式节能窑炉，其特征在于:所述窑体(1)各组段内部含有高铝莫来石砖和多晶棉。6.根据权利要求5所述的分体式节能窑炉，其特征在于:所述窑体(1)各组段内部结构由内至外依次为发热组件、多晶棉(13)、高铝砖层(14)和棉质保温层(15)。7.根据权利要求1至6中任一所述的分体式节能窑炉，其特征在于:所述窑体(1)底部均匀分布有9个以上的通风孔(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式节能窑炉，包括多组段式窑体和用于组合所述窑体各组段、装卸大件胚体的电动升降行车，所述窑体及各组段底部设有一个以上的通风孔，窑体的各组段均设有发热部件，所述发热部件为电热组件，所述窑体各组段内部含有高铝莫来石砖和多晶棉，所述窑体各组段内部结构由内至外依次为发热组件、多晶棉、高铝砖层和棉质保温层。本实用新型具有分段式结构能够任意组合、空间利用率高、温差小、节能性能强的优点。
【IPC分类】F27B17/00
【公开号】CN204987861
【申请号】CN201520470524
【发明人】胡双飞
【申请人】胡双飞
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月2日