一种用于中药材烘干机的进料装置的制作方法

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，更具体的是涉及一种用于中药材烘干机的进料装置。

背景技术：

中药材的疗效在当今世界上越来越被重视，如今，大多数中药材采集回来都必须进行加工，中中药材采集后其含水量较大，在加工成成品过程中还需要进行清洗，因此，需要储存的中药材更是需要进行烘干处理，才可以让储存时间更长一些，若是中药材没有烘干，那么中药材就会在短时间内开始腐烂或是失去中药材原本的效果，如果烘干不到位也会给中药材带来影响。

现有技术中对于中药材的干燥处理，通常是将成批的中药材放入一个密闭的箱体内进行烘干处理，这种入料方式使得中药材全部堆积在箱体内，中药材受热不均匀，烘干耗时较长，烘干效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的中药材烘干时，将中药材成批全部放入密闭箱体内，导致中药材受热不均匀，烘干效率较低的问题，本实用新型提供一种用于中药材烘干机的进料装置，能够间歇性向烘干机投放中药材，分散入料，使得中药材能够受热均匀，提高烘干效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于中药材烘干机的进料装置，包括进料箱、用于支撑进料箱的左支撑板和右支撑板，其特征在于：所述进料箱包括依次连接围成箱壁的左箱壁、后箱壁、右箱壁和前箱壁，左箱壁和右箱壁分别与左支撑板和右支撑板固定连接，左箱壁底部铰接有与左箱壁、后箱壁、右箱壁和前箱壁共同围成容纳腔的底板，底板上竖直设置有分别与前箱壁外侧和后箱壁外侧贴合的防漏导流件，防漏导流件的一端与左箱壁固定连接，另一端与底板构成出料口，右支撑板下方固定连接有驱动底板绕铰接点转动并不断与前箱壁、右箱壁和后箱壁脱离和贴合的升降组件，从而使得中药材从出料口落入烘干机中。

进一步的，所述升降组件包括驱动电机和动作件，右支撑板下方竖直设置有安装板，安装板上水平设置有安装座，安装座上垂直设置有连接板，驱动电机输出轴穿过连接板固定连接有传动件A 的一端，传动件A的另一端通过转轴A连接有传动件B的一端，传动件B的另一端通过转轴B与动作件转动连接，安装座上挖设有与动作件相适配的限位通槽，，动作件包括与转轴B连接的竖直连接部和位于竖直连接部下方与竖直连接部铰接的转动连接部，转动连接部穿过限位通槽与底板固定连接。

进一步的，所述防漏导流件包括连接部和导流部，连接部为一端与左箱壁连接，另一端与导流部连接的弹性件。

进一步的，所述转动连接部为底部设置有过料通道的倒E形板，可以使底板受力均衡，过料通道处设置有缓料网，可以减缓中药材的流速，分散入料。

进一步的，所述左箱壁与底板通过弹性合页铰接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的左箱壁底部与底板铰接，驱动电机转动带动传动件A绕驱动电机输出轴转动，进而通过转轴A带动传动件B转动，传动件B带动动作件沿限位通槽上下升降，从而向下压底板，使得底板绕铰接点转动并与前箱壁、右箱壁和后箱壁脱离，或者带动底板向上移动与前箱壁、右箱壁和后箱壁贴合，当脱离时，中药材便从出料口落入烘干机中，这样有规律间断向烘干机投放中药材，分散入料，使中药材能够受热均匀，避免了成批将中药材全部放入，烘干耗时较长的问题，提高了烘干效率。

2、本实用新型的连接部为一端与左箱壁连接，另一端与导流部连接的弹性件，可以避免底板绕铰接点转动时，中药材从缝隙中落出，导流部与底板配合，能够促使中药材从出料口准确落入烘干机中。

3、本实用新型的左箱壁与底板通过弹性合页铰接，当底板受动作件的压力向下转动后，可以依靠弹性合页的回复力重新与前箱壁、右箱壁和后箱壁贴合，减轻了对驱动电机的动力要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是升降组件的第一状态示意图。

图3是图2的左视图。

图4是本实用新型安装座的纵向剖视图。

图5是升降组件的第二状态示意图。

图6是图4的左视图。

附图标记：1-1、左支撑板；1-2、右支撑板；2-1、左箱壁；2-2、右箱壁；3、弹性合页；4、底板；4-1、防漏导流件；4-1.1、连接部；4-1.2、导流部；5、升降组件；5-1、驱动电机；5-2、动作件；5-2.1、竖直连接部；5-2.2转动连接部；5-2.3、缓料网；6、安装板；6-1、安装座；6-1.1、限位通槽；6-2、连接板；7-1、传动件A；7-2、传动件B。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例提供一种用于中药材烘干机的进料装置，包括进料箱、用于支撑进料箱的左支撑板1-1和右支撑板1-2，所述进料箱包括依次连接围成箱壁的左箱壁2-1、后箱壁、右箱壁2-2和前箱壁，左箱壁2-1和右箱壁2-2均呈L形，且分别与左支撑板1-1和右支撑板1-2 固定连接，将进料箱固定于左支撑板1-1和右支撑板1-2之间，左箱壁2-1底部通过弹性合页3 铰接有与左箱壁2-1、后箱壁、右箱壁2-2和前箱壁共同围成容纳腔的底板4，底板4上竖直设置有分别与前箱壁外侧和后箱壁外侧贴合的防漏导流件4-1，防漏导流件4-1的一端与左箱壁2-1固定连接，另一端与底板4构成出料口，右支撑板1-2下方固定连接有驱动底板4绕铰接点转动并不断与前箱壁、右箱壁2-2和后箱壁脱离的升降组件5，从而使得中药材从出料口落入烘干机中，所述升降组件5包括驱动电机5-1和动作件5-2，右支撑板1-2下方竖直设置有安装板6，安装板6 上水平设置有安装座6-1，安装座6-1上垂直设置有连接板6-2，驱动电机5-1通过固定设置于连接板6-2上的电机安装座设置于连接板6-2的一侧，驱动电机5-1的输出轴穿过连接板6-2固定连接有传动件A7-1的一端，传动件A7-1的另一端通过转轴A连接有传动件B7-2的一端，传动件B7-2 的另一端通过转轴B与动作件5-2转动连接，安装座6-1上挖设有与动作件5-2相适配的限位通槽 6-1.1，动作件5-2包括与转轴B连接的竖直连接部5-2.1和位于竖直连接部5-2.1下方与竖直连接部5-2.1铰接的转动连接部5-2.2，竖直连接部5-2.1与转动连接部5-2.2之间的夹角范围为 135°～180°，转动连接部5-2.2穿过限位通槽6-1.1与底板4固定连接，本实施例中，第一状态为底板4与前箱壁、右箱壁2-2和后箱壁脱离，第二状态为底板4与前箱壁、右箱壁2-2和后箱壁贴合，本实施例的左箱壁2-1底部与底板4铰接，驱动电机5-1转动带动传动件A7-1绕驱动电机 5-2输出轴转动，进而通过转轴A带动传动件B7-2转动，传动件B7-2带动动作件5-2沿限位通槽 6-1.1上下升降，从而使转动连接部5-2.2向下压底板4，使得底板4绕铰接点转动并与前箱壁、右箱壁2-2和后箱壁脱离，或者带动底板4向上移动与前箱壁、右箱壁2-2和后箱壁贴合，当脱离时，中药材便从出料口落入烘干机中，这样有规律的间断向烘干机投放中药材，分散入料，使中药材能够受热均匀，避免了成批将中药材全部放入，烘干耗时较长的问题，提高了烘干效率，并且本实施例传动简单可靠，成本较低。

实施例2

本实施例在实施例1的基础之上进一步优化，具体是：

所述防漏导流件4-1包括连接部4-1.1和导流部4-1.2，连接部4-1.1为一端与左箱壁2-1连接，另一端与导流部4-1.2连接的弹性件，所述弹性件呈褶皱状，当底板4绕铰接点向下转动时，通过防漏导流件4-1可以防止容纳腔中的中药材从缝隙中掉落，使得中药材能够准确从出料口落入烘干机中，并且弹性件随着底板4的转动被拉伸后，会想要恢复形变从而减少底板4在向上转动过程中驱动电机5-1的做功，所述转动连接部5-2.2为底部设置有过料通道的倒E形板，转动连接部 5-2.2设计为板状结构，增加与底板4之间的接触点，从而可以使底板4受力均衡，过料通道处设置有缓料网5-2.3，可以减缓中药材的流速，并使中药材分散入料。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。