一种用于烟花卷筒机的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种用于烟花卷筒机的烘干设备，属于烟花产品加工设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，纸质烟花筒体的卷制都已实现了机械化生产，由于在卷制前需要对卷筒纸的一段通过水浸泡软化，再在被水浸泡软化的卷筒纸部位上胶，并通过切刀将上胶部位分切，然后卷筒成型，成型后的筒体湿度增大，因此最后还需要通过人工将成型筒体搬运至空旷场地晾晒或专用烘干室内烘干才成成品，不仅所需人工多，晾晒、烘干耗时长，晾晒、烘干所占用场地较大，而且在人工搬运晾晒、烘干的过程中极易造成成型筒体的损坏，其成品率低，成品生产周期长，生产成本高。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种用于烟花卷筒机的烘干设备，该烘干设备体积小、结构简单，其烘干速度快，能与现有烟花卷筒机配套装配使用，无需人工搬运，自动收集烟花卷筒机卷制而成的成型筒体并进行烘干作业，实现了成型筒体的自动收集烘干作业。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种用于烟花卷筒机的烘干设备，其特征是：包括与主机架连接的烘干箱，所述烘干箱两侧分别设有进筒口和出筒口，烘干箱的进筒口安装有至少一个筒体收集装置，所述烘干箱内腔的上部和下部分别置有加热装置和筒体输送装置，位于加热装置上方的烘干箱上分别设有风扇装置与排气口，筒体收集装置将烟花卷筒机卷制成型的筒体收集并送至筒体输送装置，筒体由筒体输送装置在烘干箱内腔经风扇装置与加热装置配合加热烘干，所述筒体收集装置和筒体输送装置分别与相应的驱动装置连接驱动。

本实用新型的技术方案中，还包括设在所述烘干箱内腔位于所述筒体输送装置下方的保温板。

本实用新型的技术方案中，所述加热装置为加热管构造或为加热丝构造。

本实用新型的技术方案中，所述驱动装置为电动动力结构或为气动动力结构或为液压动力结构。

本实用新型的技术方案中，所述筒体收集装置进一步包括U型机架、输送带、挡板、推板、回位拉杆，所述输送带位于U型机架中部，挡板设在机架一侧，推板对应挡板设在U型机架另一侧的输送带上方，回位拉杆连接推板一端，U型机架通过支架连接于所述烘干箱的进筒口并位于所述筒体输送装置上方，所述推板一侧设有电磁装置。

本实用新型的技术方案中，所述筒体输送装置进一步包括辊轴、辊轴链条、主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮平行分开设置，数个所述辊轴通过辊轴链条并排排列成环形构造与主动轮与从动轮连接，使所述筒体输送装置构成两个平行的输送区段。

本实用新型的技术方案中，在位于所述筒体输送装置的筒体输送区段中，数个所述混轴的上方或下方设有辊轴滚动板，数个所述混轴能沿该辊轴滚动版滚动并带动筒体滚动。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、采用本实用新型的技术方案的烘干设备配置于烟花卷筒机一侧，使该烘干设备的筒体收集装置位于烟花卷筒机的退筒部位，通过筒体收集装置将烟花卷筒机从退筒部位退出的成型筒体收集并送至筒体输送装置，再由筒体输送装置在烘干箱内腔经风扇装置与加热装置配合加热烘干，其体积小、结构简单，占用空间少，无需工人手动搬运成型筒体，减少了人工使用，与烟花卷筒机装配使用简便，且烘干时间极短，只需几分钟即可将成型筒体烘干成成品，提高了生产效率，有效地降低了生产成本。

2、本实用新型的方案中，烘干设备的进筒口位置可以安装两个筒体收集装置，通过这两个筒体收集装置使一台烘干设备能同时与两台烟花卷筒机装配使用，更进一步提高了生产效率和降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构视图。

图2是本实用新型的一侧向剖截面结构示意图。

图3是图2中I部局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的筒体收集装置立体结构视图。

图5是本实用新型的筒体收集装置一侧向结构示意图。

图6是本实用新型的筒体收集装置推筒状态示意图。

图7是本实用新型装配两个筒体收集装置结构示意图。

附图标注说明：1-主机架、2-烘干箱、3-筒体输送装置、4-筒体收集装置、5-风扇装置、6-排气口、7-加热装置、8-辊轴滚动板、301-从动轮、302-辊轴、303-辊轴链条、304-主动轮、401-U型机架、402-支架、403-输送带、404-挡板、405-推板、406-回位拉杆、407-筒体收集驱动机构、408-调连器、409-电磁装置。

具体实施方式

下面，将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，其构成，由主机架1、烘干箱2、筒体输送装置3、筒体收集装置4、风扇装置5、排气口6、加热装置7、辊轴滚动板8、从动轮301、辊轴302、辊轴链条303、主动轮304、U型机架401、支架402、输送带403、挡板404、推板405、回位拉杆406、筒体收集驱动机构407、调连器408、电磁装置409及紧固件和连接构件等装配而成。

具体实施例的结构特点是:

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，

一种用于烟花卷筒机的烘干设备，其特征是：包括与主机架1连接的烘干箱2，所述烘干箱两侧分别设有进筒口和出筒口，烘干箱的进筒口安装有至少一个筒体收集装置4，所述烘干箱内腔的上部和下部分别置有加热装置7和筒体输送装置3，位于加热装置7上方的烘干箱上分别设有风扇装置5与排气口6，筒体收集装置将烟花卷筒机卷制成型的筒体收集并送至筒体输送装置，筒体由筒体输送装置在烘干箱内腔经风扇装置与加热装置配合加热烘干，所述筒体收集装置4和筒体输送装置3分别与相应的驱动装置连接驱动。

本实施方式中，还包括设在所述烘干箱1内腔位于所述筒体输送装置3下方的保温板。

本实施方式中，所述加热装置7为加热管构造或为加热丝构造。

本实施方式中，所述驱动装置为电动动力结构或为气动动力结构或为液压动力结构。

本实施方式中，所述筒体收集装置4进一步包括U型机架401、输送带403、挡板404、推板405、回位拉杆406，所述输送带位于U型机架中部，挡板设在U型机架一侧，推板对应挡板设在U型机架另一侧的输送带上方，回位拉杆连接推板一端，U型机架通过支架402连接于所述烘干箱2的进筒口并位于所述筒体输送装置3上方，所述推板一侧设有电磁装置409，其中挡板设在U型机架一侧并与U型机架保持一定距离，以便筒体能从挡板与U型机架之间的间隙中落入筒体输送装置3，通过电磁装置使推板将位于输送装置上的筒体推出并落入筒体输送装置3，回位拉杆用于控制推板退回原位，输送带通过筒体收集驱动机构407和调连器408配合驱动。

本实施方式中，所述筒体输送装置3进一步包括辊轴302、辊轴链条303、主动轮304、从动轮301，所述主动轮与从动轮平行分开设置，数个所述辊轴通过辊轴链条并排排列成环形构造与主动轮与从动轮连接，使所述筒体输送装置构成两个平行的输送区段，其上方构成筒体输送区段。

本实施方式中，在位于所述筒体输送装置3的筒体输送区段中，数个所述混轴302的上方或下方设有辊轴滚动板8，数个所述混轴能沿该辊轴滚动版滚动并带动筒体滚动，通过辊轴带动筒体滚动能使筒体更加均匀的被加温烘干。

如图7所示，作为以上实施方式的改进，在烘干箱的进筒口处也可以安装两个筒体收集装置4，这样通过这两个筒体收集装置4，使一台烘干设备就能同时与两台烟花卷筒机装配使用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。