本实用新型涉及一种用于食品、生物、制药等领域的物料干燥装置，特别涉及一种带热回收单元的开式热泵干燥箱。
背景技术：
干燥箱可用于块状、片状、条状、球状等多种类型物料的干燥，在食品、生物、制药等领域具有广泛的应用；传统的干燥箱多采用电加热方式加热箱内空气来实现物料干燥，存在的主要问题是物料干燥所需的能耗较大。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种可降低物料干燥能耗的带热回收单元的开式热泵干燥箱。
本实用新型的结构原理示意如附图1所示。包括热泵单元、热回收单元、箱体(1)、预热加热器(2)和风机(4)；压缩机(9)、加热板(10)、节流阀(8)、蒸发器(7)通过管路依次连接构成热泵单元循环回路，回路中充注热泵工质；载热介质泵(5)、吸热器(6)、放热器(3)通过管路依次连接构成热回收单元循环回路，回路中充注载热介质；加热板(10)和预热加热器(2)布置在箱体(1)内，箱体(1)上开有进风口和出风口，吸热器(6)和蒸发器(7)布置在箱体(1)的出风口处，放热器(3)和风机(4)布置在箱体(1)的进风口处。
所述的风机(4)为离心风机或轴流风机。
所述的加热板(10)的数目为三个或多个。
所述的加热板(10)的材料为金属或高分子材料。
本实用新型的有益效果是：降低物料干燥的能耗。
附图说明
附图1是本实用新型的结构原理示意图；
图中：
1为箱体 2为预热加热器 3为放热器 4为风机
5为载热介质泵 6为吸热器 7为蒸发器 8为节流阀
9为压缩机 10为加热板
具体实施方式
如附图1所示，本实用新型为带热回收单元的开式热泵干燥箱，包括热泵单元、热回收单元、箱体(1)、预热加热器(2)和风机(4)；压缩机(9)、加热板(10)、节流阀(8)、蒸发器(7)通过管路依次连接构成热泵单元循环回路，回路中充注热泵工质；载热介质泵(5)、吸热器(6)、放热器(3)通过管路依次连接构成热回收单元循环回路，回路中充注载热介质；加热板(10)和预热加热器(2)布置在箱体(1)内，箱体(1)上开有进风口和出风口，吸热器(6)和蒸发器(7)布置在箱体(1)的出风口处，放热器(3)和风机(4)布置在箱体(1)的进风口处；风机(4)为离心风机或轴流风机；加热板(10)的数目为三个或多个；加热板(10)的材料为金属或高分子材料。
当物料需要干燥时，将物料布放在加热板(10)上；预热加热器(2)启动，箱体(1)内的空气温度逐渐升高，物料温度也随之升高，物料中的水分逐渐从物料中挥发，进入箱体(1)内的空气中，当箱体(1)内的空气温度和含湿量达到设定值时，预热加热器(2)停止，风机(4)、载热介质泵(5)和压缩机(9)启动，箱体(1)外的新鲜空气通过箱体(1)的进风口被风机(4)吸入，经热回收单元的放热器(3)加热升温后进入箱体(1)内；箱体(1)内的热湿空气经出风口排出箱体(1)外；热湿空气在流经热回收单元的吸热器(6)时，把蕴含的热能传递给吸热器(6)内的载热介质，载热介质在载热介质泵(5)的驱动下流动至热回收单元的放热器(3)时，再把热能传递给进入箱体(1)的新鲜空气；热湿空气流经热回收单元的吸热器(6)后，继续流过蒸发器(7)，所蕴含的热能进一步被蒸发器(7)内的热泵工质吸收，从蒸发器(7)吸收了热湿空气热能的热泵工质经压缩机(9)后变为高温高压状态，进入加热板(10)，把高温热能传递给物料，使物料中的水分持续汽化排出；出加热板(10)的热泵工质经节流阀(8)节流后，变为低温低压状态，再进入蒸发器(7)，继续从箱体(1)排出的热湿空气中吸收热能；通过热泵工质在热泵单元中循环运行和状态变化，不断从箱体(1)排出的热湿空气中吸收低温热能，经压缩机(9)后变为高温热能送入加热板(10)用于加热物料；随着物料干燥过程的进行，物料中所含的水分逐渐降低，达到规定值时，风机(4)、载热介质泵(5)和压缩机(9)均停止。
由于热回收单元可回收箱体(1)内排出的热湿空气所蕴含的热能来加热进入箱体(1)的新鲜空气，且物料预热升温后由热泵单元提供物料中水分汽化所需的热能；热泵单元工作时，加热板(10)提供给物料的热能主要是通过热泵工质从排出箱体(1)的热湿空气中吸取，压缩机(9)仅消耗少量电能来驱动热泵工质循环运行，因此能耗比电加热干燥箱显著降低。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。