本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体为一种焦化厂的多点位余热回收利用系统。
背景技术：
余热是受技术、理念的局限在已投运的工业耗能装置中未被合理利用的显热和潜热，在工业生产中造成极大的浪费，工业生产运行成本大大增多，余热回收利用设备慢慢走进人们的视野，并且在焦化、火力发电等行业广泛运用，目前市面上销售焦化厂用的余热回收利用设备各式各样，功能随着科技的不断进步而完善，但还存在一些多多少少的缺点，现有的余热回收利用设备不能进行多点位余热回收，只能单向回收某一处的余热，其他区域如门、孔洞处的散热无法处理，工作效率不高，各个管道没有采用保温材料，容易在气体流动过程中造成热能极大的流失，过滤器不可拆卸，更换清洗操作比较麻烦等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，市场上急需改善余热回收利用系统的技术，使之减少能量流失，提高热能的利用效率，节能环保，降低工业生产运行的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种焦化厂的多点位余热回收利用系统，以解决上述背景技术中不能多点位吸热，在气体流动过程中热能散失严重以及过滤器清理麻烦等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化厂的多点位余热回收利用系统，包括风机、热管换热器、喷头、保温水箱和热水出口，所述风机与燃烧室排烟口相连通，所述烧室排烟口的下方安装有燃烧室，所述燃烧室的左右两侧均固定有辅助吸气口，且燃烧室的右侧设置有热气通入管，所述热管换热器通过热气通入管与燃烧室相连接，所述热管换热器的右侧安装有新鲜空气进口和余热回收箱，且新鲜空气进口的右下端固定有余热回收箱，所述余热回收箱的顶部设置有进水口，所述喷头的外侧连接有余热回收箱，所述余热回收箱的右端安装有烟气出口，所述余热回收箱的下方固定有过滤器，所述保温水箱的上端设置有过滤器，所述保温水箱的右侧安装有加压泵，所述热水出口通过加压泵与保温水箱相连接。
优选的，所述热气通入管采用保温材质。
优选的，所述喷头均匀分布在余热回收箱上侧内表面。
优选的，所述过滤器为可拆卸结构。
优选的，所述保温水箱内部设置有双层保温材料层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焦化厂的多点位余热回收利用系统，设有辅助吸热口，能够进行多点位余热回收，工作效率大大提高，过滤器为可拆卸结构，更换清洗操作比较方便，各个管道均采用保温材料，不会出现气体流动过程中造成热能极大的流失的现象，使之减少能量流失，提高热能的利用效率，节能环保，降低工业生产运行的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、风机，2、燃烧室排烟口，3、辅助吸气口，4、热气通入管，5、燃烧室，6、热管换热器，7、新鲜空气进口，8、余热回收箱，9、进水口，10、喷头，11、烟气出口，12、过滤器，13、保温水箱，14、加压泵，15、热水出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化厂的多点位余热回收利用系统，包括风机1、燃烧室排烟口2、辅助吸气口3、热气通入管4、燃烧室5、热管换热器6、新鲜空气进口7、余热回收箱8、进水口9、喷头10、烟气出口11、过滤器12、保温水箱13、加压泵14和热水出口15，风机1与燃烧室排烟口2相连通，烧室排烟口2的下方安装有燃烧室5，燃烧室5的左右两侧均固定有辅助吸气口3，且燃烧室5的右侧设置有热气通入管4，能够进行多点位余热回收，工作效率大大提高，热气通入管4采用保温材质，不会出现气体流动过程中造成热能极大的流失的现象，使之减少能量流失，提高热能的利用效率，热管换热器6通过热气通入管4与燃烧室5相连接，热管换热器6的右侧安装有新鲜空气进口7和余热回收箱8，且新鲜空气进口7的右下端固定有余热回收箱8，余热回收箱8的顶部设置有进水口9，喷头10的外侧连接有余热回收箱8，喷头10均匀分布在余热回收箱8上侧内表面，余热回收箱8的右端安装有烟气出口11，余热回收箱8的下方固定有过滤器12，过滤器12为可拆卸结构，更换清洗操作比较方便，保温水箱13的上端设置有过滤器12，保温水箱13内部设置有双层保温材料层，保温效果非常好，保温水箱13的右侧安装有加压泵14，热水出口15通过加压泵14与保温水箱13相连接。
工作原理：在使用该焦化厂的多点位余热回收利用系统时，在风机1吸风作用下，燃烧室5两侧的辅助吸气口3对准门洞口吸收热量，配合燃烧室排烟口2处吸收烟气，通入热管换热器5内，与此同时，通过热管换热器5从新鲜空气进口7处吸收空气进行换热后，热空气沿着热气通入管4通入燃烧室5内给其提供热能，剩余带有余热的烟气通入余热回收箱8内，进水口9通入自来水，通过喷头10对余热回收箱8内进行喷洒吸热，被吸收余热的烟气从烟气出口11排出，进行后续净化排到大气中，而冷的自来水变为热水后经过过滤器12过滤，进入保温水箱13内，通过加压泵14使热水从热水出口15排出供工业生产使用，这就是该焦化厂的多点位余热回收利用系统工作的整个过程。
本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。