一种纺织布料用多功能烘干装置的制作方法

文档序号:14985937发布日期:2018-07-20 21:14阅读:335来源:国知局

本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织布料用多功能烘干装置。



背景技术:

在纺织布料生产中烘干机使必不可少的生产设备之一,烘干机的好坏将直接影响纺织布料的质量,现在的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内的发热装置,发热装置发热使烘干箱体内的温度达到规格要求后对烘干箱体内的布料进行烘干,长期使用中发现,由于纺织布料在烘干箱体内呈水平行走或U型线路行走,而发热装置的位置固定,所以上述方式很难使纺织布料每处与发热装置之间的距离相等,因此会产生受热不均匀的现象;烘干时,烘干箱体内会存在较多的水蒸气,影响纺织布料的烘干效果,含有水分热气直接排放,增加生产成本,浪费大量能源,造成热污染,不利于环保节约。



技术实现要素:

为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种纺织布料用多功能烘干装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种纺织布料用多功能烘干装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有机体外壳,所述机体外壳的外壁两侧对称设有进料口和出料口,且进料口和出料口的外壁一侧均固定连接有安装架,所述安装架的内壁安装有上牵引辊和下牵引辊,所述机体外壳的内壁均匀交错分布有若干个旋转辊,且旋转辊的外壁两侧对称固定连接有旋转轴,所述旋转辊内设有空腔,且空腔的内壁两侧对称设有加热组件,两个加热组件之间电性连接有电加热丝,所述机体外壳的内壁两侧对称转动连接有活动杆,且活动杆远离机体外壳的一端设有风扇,所述活动杆的下端外壁设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的底壁转动连接有伸缩杆,且伸缩杆远离滑块的一端设有驱动电机,驱动电机安装于斜块的外壁一侧,且斜块固定于机体外壳的内壁一侧,所述机体外壳内设置有纺织布料,且纺织布料从进料口进入机体外壳后依次经过多个旋转辊后从出料口输出,所述工作台的底部安装有烘干箱,且烘干箱的上端一侧连通有进风口和出风口,所述进风口和出风口贯穿工作台并向机体外壳内延伸。

优选地,所述上牵引辊和下牵引辊自上而下依次分布,且上牵引辊和下牵引辊之间传送有纺织布料。

优选地,所述安装架的外壁一侧设有开槽。

优选地,所述机体外壳的内壁设有与旋转轴对应的卡槽。

优选地,所述滑块的外壁两侧对称设有限位块,且滑槽的内壁两侧设有与限位块对应的条形限位槽。

优选地,所述烘干箱由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成,且压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器相互连通组成循环烘干系统,其中进风口与蒸发器连通,出风口与冷凝器连通。

优选地,所述机体外壳的内壁沿着纺织布料的传送路径设置有加热板。

优选地,所述加热板位于纺织布料的下方,且加热板通过外置控制开关电性连接市电。

优选地,所述旋转辊的外壁包裹有一层防滑垫。

优选地,所述旋转辊设置有大于2的奇数个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用者使用时,首先将纺织布料从位于进料口一侧的牵引辊之间进入机体外壳内,然后经过多个旋转辊的缠绕之后从出料口输出,并从出料口一侧的上牵引辊和下牵引辊中间输送至收集处,由于机体外壳的内壁沿着纺织布料的传送路径设置有加热板,通过加热板对纺织布料进行烘干,提高烘干效率,且同时启动机体外壳内壁两侧的风扇,对纺织布料进行吹风,且通过外置控制开关启动驱动电机,使得伸缩杆伸缩并带动滑块在滑槽内滑动,滑块的滑动能够带动活动杆的转动,且活动杆的转动幅度为0-90度,从而实现了风扇对纺织布料的表面进行全面的扫吹,且吹风的范围较大,空气流通性更好,有助于烘干,且在烘干箱的作用下,潮湿的冷空气经进气口进入烘干箱内,再经出风口排向机体外壳内,其中进气口与蒸发器连通,出风口与冷凝器连通,烘干系统能够对纺织布料进行循环干燥,节能环保,且对纺织布料无损伤。本实用新型结构简单,易操作,实现了对纺织布料的循环干燥,且提高了烘干效率,同时对纺织布料无损伤,提高产品的质量,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型A结构放大示意图;

图3为本实用新型旋转辊的结构示意图。

图中:工作台1、机体外壳2、加热板3、上牵引辊4、下牵引辊5、烘干箱6、压缩机61、冷凝器62、节流装置63、蒸发器64、进风口7、出风口8、进料口9、出料口10、旋转辊11、加热组件12、电加热丝13、旋转轴14、活动杆15、滑槽16、滑块17、限位块18、伸缩杆19、斜块20、驱动电机21、风扇22、安装架23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种纺织布料用多功能烘干装置,包括工作台1,工作台1的上端固定连接有机体外壳2,机体外壳2的外壁两侧对称设有进料口9和出料口10,且进料口9和出料口10的外壁一侧均固定连接有安装架23,安装架23的内壁安装有上牵引辊4和下牵引辊5,机体外壳2的内壁均匀交错分布有若干个旋转辊11,且旋转辊11的外壁两侧对称固定连接有旋转轴14,旋转辊11内设有空腔,且空腔的内壁两侧对称设有加热组件12,两个加热组件12之间电性连接有电加热丝13,机体外壳2的内壁两侧对称转动连接有活动杆15,且活动杆15远离机体外壳2的一端设有风扇22,活动杆15的下端外壁设有滑槽16,且滑槽16内滑动连接有滑块17,滑块17的底壁转动连接有伸缩杆19,且伸缩杆19远离滑块17的一端设有驱动电机21,驱动电机21安装于斜块20的外壁一侧,且斜块20固定于机体外壳2的内壁一侧,机体外壳2内设置有纺织布料,且纺织布料从进料口9进入机体外壳2后依次经过多个旋转辊11后从出料口10输出,并在上牵引辊4和下牵引辊5的牵引作用下经安装架23输送出去,工作台1的底部安装有烘干箱6,且烘干箱6的上端一侧连通有进风口7和出风口8,进风口7和出风口8贯穿工作台1并向机体外壳2内延伸。

具体的,上牵引辊4和下牵引辊5自上而下依次分布,且上牵引辊4和下牵引辊5之间传送有纺织布料,纺织布料在进料口9处的牵引辊的作用下进入机体外壳2,再从出料口10处的牵引辊之间输出。

具体的,安装架23的外壁一侧设有开槽,便于纺织布料的输送。

具体的,机体外壳2的内壁设有与旋转轴14对应的卡槽,通过卡槽对旋转轴14进行限位支撑,从而便于旋转轴14的转动。

具体的,滑块17的外壁两侧对称设有限位块18,且滑槽16的内壁两侧设有与限位块18对应的条形限位槽,起到一定的限位作用,保证滑块17的平稳滑动。

具体的,烘干箱6由压缩机61、冷凝器62、节流装置63和蒸发器64组成,且压缩机61、冷凝器62、节流装置63和蒸发器64相互连通组成循环烘干系统,其中进风口7与蒸发器64连通,出风口8与冷凝器62连通,通过烘干系统对纺织布料进行循环干燥,节能环保。

具体的,机体外壳2的内壁沿着纺织布料的传送路径设置有加热板3,通过加热板3对纺织布料进行烘干,提高烘干效率。

具体的,加热板3位于纺织布料的下方,且加热板3通过外置控制开关电性连接市电,便于对纺织布料进行烘干,且干燥更加全面,效果更好。

具体的,旋转辊11的外壁包裹有一层防滑垫,增加表面摩擦力,避免纺织布料在传送时发生偏移。

具体的,旋转辊11设置有大于2的奇数个,可根据实际情况设置多个旋转辊11,从而方便对纺织布料的烘干。

工作原理:本实用新型中,使用者使用时,首先将纺织布料从位于进料口9一侧的牵引辊之间进入机体外壳2内,然后经过多个旋转辊11的缠绕之后从出料口10输出,并从出料口10一侧的上牵引辊4和下牵引辊5中间输送至收集处,由于机体外壳2的内壁沿着纺织布料的传送路径设置有加热板3,通过加热板3对纺织布料进行烘干,提高烘干效率,且同时启动机体外壳2内壁两侧的风扇22,对纺织布料进行吹风,且通过外置控制开关启动驱动电机21,使得伸缩杆19伸缩并带动滑块17在滑槽16内滑动,滑块17的滑动能够带动活动杆15的转动,且活动杆15的转动幅度为0-90度,从而实现了风扇22对纺织布料的表面进行全面的扫吹,且吹风的范围较大,空气流通性更好,有助于烘干,且在烘干箱6的作用下,潮湿的冷空气经进气口7进入烘干箱6内,再经出风口8排向机体外壳2内,其中进气口7与蒸发器64连通,出风口8与冷凝器62连通,烘干系统能够对纺织布料进行循环干燥,节能环保,且对纺织布料无损伤。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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