本实用新型属于铜箔加工技术领域，特别涉及一种新型风刀送风装置。
背景技术：
电解铜箔是电子工业的基础材料，广泛应用于家电、通讯等领域，属于技术层次较高的铜加工材料。目前，电解铜箔的市场前景极为广阔，随着节能型产品的日益增加，其中锂电池是用量最大、用途最广的电子续航产品。由于电子产品日趋小型、轻量、薄型化，要求锂电池同样也小型、轻薄化、大容量化。锂电池制造技术直接涉及到当代多种高新技术，其最重要的是它的防氧化性能，防氧化性能在制作工艺方面及产品水平、特性、可靠性的保证方面，起到了十分重要的作用。
铜箔在经过防氧化槽处理后，经过挤液辊将铜箔表面的防氧化溶液挤干，然后经过风刀进行再一步的吹干，现有技术中，风刀的风采取将车间的洁净空气进一步过滤后吹到铜箔表面上，其温度与洁净车间温度相同，只有25℃-30℃，经过风刀后，铜箔表面目视无明显的防氧化液，经过防氧化性能测试后，铜箔在150℃的烘箱条件下烘烤，超过10min后，铜箔表面就会发生氧化变色现象，经过仓库存储，长途运输等长时间存放，或者是下游客户技术改进进行高温烘烤，铜箔表面发生氧化色差。随着技术和设备革新，对铜箔防氧化性的提高有迫切需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对目前铜箔防氧化性能不佳的问题，提供一种新型风刀送风装置，利用高热风对铜箔进行表面处理，提高铜箔的防氧化性。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该新型风刀送风装置，包括防氧化槽、导向辊、挤液辊以及收卷装置，导向辊位于经过防氧化槽处理的铜箔输出端处，挤液辊紧邻设置于导向辊的上部，还设有送风装置，所述送风装置包括热风机、风刀和热风管，且风刀位于挤液辊和收卷装置之间，送风装置由热风机产生的热风经热风管通过风刀对铜箔表面进行加热，且热风温度不低于100℃；所述热风机外周还罩设有过滤装置。
热风机的风源来自于车间。
挤液辊和收卷装置间的铜箔上下面处均设有风刀，且风力均与热风机连接对铜箔的上下表面进行加热。
本实用新型的有益效果是：该新型风刀送风装置，通过增设的送风装置，将车间的洁净空气加热到100℃及以上，然后吹到铜箔表面对铜箔进行烘干加热处理，使铜箔的防氧化性得到极大的提高，提高使用寿命，具有很高的生产以及推广使用的优势，同时经济效益也得到提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种新型风刀送风装置，如图1所示。该新型风刀送风装置，包括防氧化槽1、导向辊2、挤液辊3以及收卷装置4，导向辊2位于经过防氧化槽1处理的铜箔输出端处，挤液辊3紧邻设置于导向辊2的上部，所述送风装置包括热风机51、风刀52和热风管53，且风刀52位于挤液辊3和收卷装置4之间，送风装置由热风机51产生的热风经热风管53通过风刀52对铜箔6表面进行加热，且热风温度不低于100℃；所述热风机51外周还罩设有过滤装置54。优选的，挤液辊3和收卷装置4间的铜箔6上下面处均设有风刀52，且风刀均与热风机连接对铜箔的上下表面进行加热。
本实施例中，热风机的风源来自于车间，经过热风机外周罩设的过滤装置将空气过滤干净，随后对其进行加热处理至不低于100℃，然后将加热至100℃及以上温度的热风吹到铜箔表面，对铜箔进行烘干以及加热处理，提升其防氧化性能。
使用时，利用该新型风刀送风装置，将车间的洁净空气加热到100℃，然后吹到铜箔表面上，得到最终处理的铜箔。随后将处理后的铜箔在150℃的烘箱条件下烘烤，超过30min，铜箔表面才发生氧化变色现象；而目前通常采用自然风对铜箔进行烘干后得到的铜箔，在150℃的烘箱条件下烘烤，超过10min，铜箔就会氧化变色，利用该新型风刀送风装置处理后的铜箔，防氧化性能得到很大的提升，提高使用寿命，具有极高的加工及推广使用优势。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。