本实用新型涉及茶油籽烘干技术领域，尤其涉及一种简易的茶油籽烘干装置。
背景技术：
现有的茶籽油，根据山茶籽的不同而采取不同的榨取工艺。对于湿度较大的山茶籽，可以直接利用榨油机进行压榨或者对其进行干燥处理；而对于较干的山茶籽，一般需要进行特殊工艺处理，具体包括：粉碎、蒸麸、制饼成型、榨油等。茶油压榨出来的是毛油，还需要脱色、除臭等精炼处理，所以茶油籽烘干设备就是茶油籽干燥过程中必不可少的设备之一，现有的茶油籽烘干机在烘干的过程中存在一些缺陷，例如，筒式烘干机在烘干的时候，茶油籽不断的翻滚，容易造成茶油籽破损，导致最后的茶油籽的碎末较多，根据这个问题我们设计出一种简易的茶油籽烘干装置。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、依靠自重下滑而不会损坏茶油籽的茶油籽烘干装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种简易的茶油籽烘干装置，包括烘干装置，所述的烘干装置由上中下依次为进料装置、导料装置和出料装置组成，所述的导料装置包括两端开口的圆柱结构导料筒，导料筒包括导料筒外壳和导料筒内壳，导料筒外壳和导料筒内壳之间留有热气腔室；导料筒内部的中心位置处设有两端封闭的中空主轴，中空主轴外绕有双螺旋叶片，双螺旋叶片包括对茶油籽有自重下滑作用的上螺旋叶片和分布有气孔的下螺旋叶片，上螺旋叶片和下螺旋叶片之间留有中空层，中空层连通热气腔室和中空主轴内的中空部分，导料筒外壳的外壁上设有连通热气腔室的第一进热气口，通过进热气口进入热气，热气将从热气腔室扩散到中空层，再到中空主轴内的中空部分，使得整个导料筒有着温度，加快茶油籽的烘干速度，再通过下螺旋叶片上的气孔将部分热气吹到下一层上螺旋叶片上的茶油籽，在烘干之后的茶油籽会逐渐卷起，减少了阻力，依靠自重沿着上螺旋叶片慢慢的往下滑，从而实现了茶油籽快速烘干的目的。
作为优选结构，所述的进料装置包括圆锥结构的上盖罩，上盖罩的顶端设有一处第二进热气口，且上盖罩的腰上设有一处进料口。
作为优选结构，所述的出料装置包括倒圆锥结构的下盖罩，下盖罩的顶端设有出料口，且下盖罩的底部设有一处出气口。
作为优选结构，所述的导料筒外壳的外壁上设有保温层。
作为优选结构，所述的导料筒外壳、导料筒内壳、上螺旋叶片、下螺旋叶片和中空主轴均采用铝制材质。
作为优选结构，所述的第一进热气口的流通横截面远远大于下螺旋叶片上所有气孔的总和流通横截面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该茶油籽烘干装置中无需机械或者手工翻动茶油籽，依靠自重下滑，能够显著降低茶油籽的破损率，减少茶油籽的碎末含量。
2、该茶油籽烘干装置结构简单，设计合理，通过保温层防止导料筒热量的流失，低总能耗，降低茶油籽烘干支出成本。
3、热气能填充热气腔室、中空层和中空主轴的中空部分，又由于料筒外壳、导料筒内壳、上螺旋叶片、下螺旋叶片和中空主轴均采用铝制材质，铝制材料有着较好的导热抗腐的特质，因而使得整个导料筒有着热量，能加快对茶油籽的干燥速度。
4、热气能从下螺旋叶片中的气孔吹到下一层上螺旋叶片上的茶油籽，使得上螺旋叶片上的茶油籽较好的干燥，再配合上第二进热气口的进气，使得最上面一层的上螺旋叶片也能较好的干燥，同时热气将一层一层输送下去，加快了干燥的速度。
5、第一进热气口的流通横截面远远大于下螺旋叶片上所有气孔的总和流通横截面，首先使得热气能填充热气腔室、中空层和中空主轴的中空部分，又由于热气进去的流通横截面较大，而热气在通过所有气孔排出具有较大的冲击力，对茶油籽能快速干燥。
附图说明
图1为本实用新型茶油籽烘干装置的平面结构示意图。
附图标记：1、第二进热气口；2、进料口；3、中空主轴；4、上螺旋叶片；5、下螺旋叶片；6、导料筒外壳；7、导料筒内壳；8、出气口；9、保温层；10、出料口；11、第一进热气口；12、中空层；13、热气腔室； 14、气孔；15、下盖罩；16、上盖罩。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示一种简易的茶油籽烘干装置，包括烘干装置，烘干装置由上中下依次为进料装置、导料装置和出料装置组成。
导料装置包括两端开口的圆柱结构导料筒，导料筒包括导料筒外壳6 和导料筒内壳7，导料筒外壳6和导料筒内壳7之间留有热气腔室13；导料筒内部的中心位置处设有两端封闭的中空主轴3，中空主轴3外绕有双螺旋叶片，双螺旋叶片包括对茶油籽有自重下滑作用的上螺旋叶片4和分布有气孔14的下螺旋叶片5，依靠茶油籽自重慢慢的沿上螺旋叶片4往下滑。
导料筒外壳6的外壁上设有连通热气腔室13的第一进热气口11，由于上螺旋叶片4和下螺旋叶片5之间留有中空层12，中空层12连通热气腔室13和中空主轴3内的中空部分，从而使得热气填充热气腔室、中空层和中空主轴的中空部分，因为导料筒外壳6、导料筒内壳7、上螺旋叶片4、下螺旋叶片5和中空主轴3均采用铝制材质，铝制有着较好的导热效果，从而在茶油籽干燥的过程中了提供热量，加快茶油籽的干燥速度，最后在导料筒外壳6的外壁上设有保温层9，来防止热量的流失。
进料装置包括圆锥结构的上盖罩16，上盖罩16的顶端设有一处第二进热气口1，且上盖罩16的腰上设有一处进料口2，第二进热气口1能在投料至下落到上螺旋叶片4上的过程中，提供初级的干燥目的。
出料装置包括倒圆锥结构的下盖罩15，下盖罩15的顶端设有出料口 10，且下盖罩15的底部设有一处出气口8。
第一进热气口11的流通横截面远远大于下螺旋叶片5上所有气孔的总和流通横截面。
本实用新型的工作原理：先开始第一进热气口11，让热气扩散到热气腔室、中空层和中空主轴的中空部分，由于导料筒外壳6、导料筒内壳7、上螺旋叶片4、下螺旋叶片5和中空主轴3均采用铝制材质，以及导料筒外壳6的外壁上设有保温层9，因而使得导料筒能快速提升温度而确保热量的温度，然后在进料口2投放需要被干燥的茶油籽的同时，开启第二进热气口1，第二进热口1将热气一层一层的运输下去，在配合下螺旋叶片 5上的气孔14的吹气，使得茶油籽能快速干燥，最后水汽从出气口8排出，而干燥的茶油籽由于自重下滑，最后从出料口10排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。