一种羽绒加工用羽绒烘干装置的制作方法

文档序号:14963520发布日期:2018-07-18 01:32阅读:213来源:国知局

本实用新型涉及羽绒加工技术领域,具体为一种羽绒加工用羽绒烘干装置。



背景技术:

羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛,由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵,在羽绒的加工过程中常用到烘干装置。对于目前市场上的羽绒加工用羽绒烘干装置来说,还是存在很大的一部分问题,就比如烘干的效果不好,羽绒容易粘黏在烘干箱的内部上,因此我们提出一种羽绒加工用羽绒烘干装置,以便解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工用羽绒烘干装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的羽绒加工用羽绒烘干装置烘干的效果不好,羽绒容易粘黏在烘干箱的内部上的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羽绒加工用羽绒烘干装置,包括固定支架、加热丝和出料口,所述固定支架上方设置有烘干箱,且烘干箱的上方安装有电机,所电机的下方连接有旋转轴,且旋转轴的左右两侧均设置有连接杆,所述连接杆的外侧设置有固定块,固定块的外侧连接有橡胶刷头,所述连接杆的下方设置有搅拌轴,所述加热丝的右侧设置有散热孔,所述出料口的下方设置有连接板,且连接板的上方内部设置有滑槽,所述滑槽的上方安装有鼓风机。

优选的,所述烘干箱下方左侧呈倾斜状结构,且烘干箱下方左侧倾斜的角度为45°。

优选的,所述连接杆设置有三根,且相邻2根连接杆之间的夹角为120°,并且连接杆的外侧均匀设置有固定块。

优选的,所述搅拌轴呈“L”形结构,且搅拌轴均匀的分布在旋转轴上。

优选的,所述鼓风机的下方呈凸形结构,且鼓风机下方的凸形结构与滑槽内部的凹形结构相吻合,并且鼓风机与滑槽构成滑动结构。

优选的,所述橡胶刷头外侧呈锯齿状结构,且橡胶刷头的中心线与散热孔的中心线在同一水平线上,并且橡胶刷头与散热孔相接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该羽绒加工用羽绒烘干装置,针对现有羽绒加工用羽绒烘干装置技术的不足,加以改进,从而使该装置能够更加有效的对羽绒进行加工;

(1)设置有“L”形结构的搅拌轴,能够方便带动进入烘干箱内的羽绒旋转,从而加快羽绒的烘干速率,同时避免羽绒烘干不均匀的问题,提高了该装置的烘干效果;

(2)设置有橡胶刷头,并且橡胶刷头采用天然橡胶材质,具有较强的弹性,可以在电机的带动下,在烘干箱内旋转,同时橡胶刷头与散热孔相接触,从而避免了羽绒进入散热孔中,影响烘干效果;

(3)设置有鼓风机,且鼓风机的风口与烘干箱的中心点相对应,能够有效的将掉落下来的羽绒再次吹向上方,同时鼓风机产生风速气流可以避免羽绒在烘干箱内壁上出现粘黏的现象,从而提高了该装置的烘干效果;

(4)烘干箱下方左侧呈倾斜状结构的设置,能够有效的将烘干好的羽绒,从烘干箱下方的倾斜面上滑落下方,从而方便羽绒的收集。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中:1、固定支架,2、烘干箱,3、电机,4、旋转轴,5、连接杆,6、固定块,7、搅拌轴,8、加热丝,9、散热孔,10、出料口,11、连接板,12、滑槽,13、鼓风机,14、橡胶刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种羽绒加工用羽绒烘干装置,包括固定支架1、烘干箱2、电机3、旋转轴4、连接杆5、固定块6、搅拌轴7、加热丝8、散热孔9、出料口10、连接板11、滑槽12、鼓风机13 和橡胶刷头14,固定支架1上方设置有烘干箱2,且烘干箱2的上方安装有电机3,烘干箱2下方左侧呈倾斜状结构,且烘干箱2下方左侧倾斜的角度为 45°,方便烘干后羽绒的收集,所电机3的下方连接有旋转轴4,且旋转轴4 的左右两侧均设置有连接杆5,连接杆5设置有三根,且相邻2根连接杆5之间的夹角为120°,并且连接杆5的外侧均匀设置有固定块6,连接杆5的外侧设置有固定块6,固定块6的外侧连接有橡胶刷头14,橡胶刷头14外侧呈锯齿状结构,且橡胶刷头14的中心线与散热孔9的中心线在同一水平线上,并且橡胶刷头14与散热孔9相接触,避免羽绒进入散热孔9中,从而影响该装置的烘干效果,连接杆5的下方设置有搅拌轴7,搅拌轴7呈“L”形结构,且搅拌轴7均匀的分布在旋转轴4上,提高了该装置的烘干效速率,加热丝8 的右侧设置有散热孔9,出料口10的下方设置有连接板11,且连接板11的上方内部设置有滑槽12,滑槽12的上方安装有鼓风机13,鼓风机13的下方呈凸形结构,且鼓风机13下方的凸形结构与滑槽12内部的凹形结构相吻合,并且鼓风机13与滑槽12构成滑动结构,能够有效的将掉落下来的羽绒再次吹向上方,同时鼓风机13产生风速气流可以避免羽绒在烘干箱2内壁上出现粘黏的现象,从而提高了该装置的烘干效果。

工作原理:在使用该羽绒加工用羽绒烘干装置时,首先,打开电机3,使电机带动旋转轴4转动,从而使旋转轴4带动连接杆5和搅拌轴7转动,再将加热丝8与外部电源相连接,使加热丝8通电发热,再将需要烘干羽绒通过进料口放进该装置的烘干箱2内,同时打开鼓风机13,使鼓风机13向烘干箱2上方吹风,在烘干过程中,加热丝8散出来的热量通过散热孔9传到烘干箱2内,连接杆5带动其外侧的固定块6旋转,从而使固定块6外侧的橡胶刷头14转动,进而使橡胶刷头14循环给散热孔9刷绒,避免羽绒进入散热孔9中,影响该装置的烘干效率,在烘干过程中,搅拌轴7可有效的对羽绒进行搅拌,从而加快了羽绒的烘干速率和保证了烘干的均匀度,鼓风机13 可有效的将掉落下来的羽绒继续吹向上方,从而羽绒循环烘干,同时鼓风机 13产生的气流可有效的避免羽绒在烘干箱内壁上出现粘黏的现象,从而提高了该装置的烘干效果,烘干结束后,将鼓风机13滑向左侧,从而使鼓风机13 下方的凸形结构在连接板11上方的滑槽12内滑动,再关闭鼓风机13,进而使烘干的羽绒从烘干箱2的下方的倾斜面上滑下收集,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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