自控螺旋式防粘内筒及其制成的三回程烘砂机的制作方法

本实用新型涉及建筑干粉预拌砂浆制程设备领域，具体涉及一种自控螺旋式防粘内筒及其制成的三回程烘砂机。

背景技术：

目前市场上的烘砂机内筒结构有扬砂折弯板斜焊接在烘砂机内筒中，也有扬砂折弯板与筒轴平行焊接，整个筒体倾斜安装。这些种类的烘砂机内筒的扬砂功能和滑砂功能综合在一起，对于烘干不同粘度的河沙，石英砂，江沙，地下矿砂时，砂容易砂粘结在内筒内壁和扬砂板上，其产能不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在砂容易砂粘结在内筒内壁和扬砂板上，以及产能低的问题，而提供一种总体性能稳定的自控螺旋式防粘内筒及其制成的三回程烘砂机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型包括内筒，在内筒内壁上焊接有滑砂板，所述的滑砂板螺旋布设在内筒内壁上，其螺旋升角α为30~85 º，相邻滑砂板之间设有扬砂板，扬砂板焊接在内筒内壁上；所述的滑砂板与扬砂板的数量比为1~500。

所述的扬砂板螺旋布设在内筒内壁上，其螺旋升角β为30~90 º。

所述的滑砂板螺旋矩阵式布设在内筒内壁上，相邻滑砂板的螺旋线之间的间距d1为100mm~500mm。

所述的扬砂板螺旋矩阵式布设在内筒内壁上，在同一螺旋线上的相邻扬砂板之间的间距d2为150mm~1000mm。

所述的扬砂板的相邻两侧分别焊接在内筒内壁和滑砂板的一侧表面上。

所述的扬砂板为直板扬砂板，直板扬砂板螺旋矩阵式布设在内筒内壁上，扬砂板与内筒内壁之间的夹角δ为30~60 º。

在所述的扬砂板还包括折弯板，远离内筒内壁的扬砂板的一侧设有折弯板，扬砂板与折弯板之间的折弯角γ为20~75 º；所述扬砂板螺旋矩阵式布设在内筒内壁上，扬砂板与内筒内壁之间的夹角δ为30~90 º。

所述扬砂板与滑砂板之间的高度差H为 0~50mm。

所述滑砂板与扬砂板之间形成的腔体为矩形腔体或菱形腔体。

一种采用自控螺旋式防粘内筒制成的三回程烘砂机，包括外筒，外筒内同轴套设有中筒，外筒的出料端设有外接锥，入料筒，中筒内同轴套设有自控螺旋式防粘内筒，自控螺旋式防粘内筒的进料端设有入料筒，入料筒内壁上螺旋阵列式布设有导料板。

本实用新型的有益效果如下：

采用上述方案的本实用新型能针对不同粘度的河沙，石英砂，江沙，地下矿砂，配置不同螺旋角的滑砂板和不同数量的扬砂板，在工作使用中，湿砂通过滑砂板向内筒出料端滑砂，扬砂板与滑砂板配合使用，可有效调整烘干效果和烘砂机的产能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自控螺旋式防粘内筒的实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的B-B向剖视图。

图4为图1中扬砂板的结构示意图。

图5为图4结构的扬砂板布设在内筒上的平面展示图。

图6为图5中C区域的放大示意图。

图7为直板扬砂板布设在内筒上的平面展示图。

图8为本实用新型提供的一种采用自控螺旋式防粘内筒制成的三回程烘砂机的实施例2的结构示意图。

图9为图8的C-C向剖视图。

图中：1、内筒2、滑砂板3、扬砂板31、折弯板4、腔体5、外筒、6中筒、7、外接锥8、入料筒81、导料板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

本实用新型提供的一种自控螺旋式防粘内筒的实施例1，如图1、图2、图3、图5和图7所示，包括内筒1，在内筒1内壁上焊接有滑砂板2，所述的滑砂板2螺旋布设在内筒1内壁上，其螺旋升角α为45 º，相邻滑砂板之间设有扬砂板3，扬砂板3焊接在内筒1内壁上；所述的滑砂板2与扬砂板3的数量比为2。扬砂板3的主要功能是把内筒（1）的砂扬起，在内筒1的滑砂板2上配合下，砂向滑砂板的出口滑砂，这样设置的本实施例能提高砂的产量，扬砂板组合板3是增大烘干效果的主要决定点，本实施例可针对不同粘度的河沙，石英砂，江沙，地下矿砂，为客户定制出最优的各型高产能烘砂设备。

设计人员可根据砂的砂粘度将滑砂板2螺旋布设在内筒1内壁上的螺旋升角α设置为30º、35º、40º、50º、55º、60º、65º、70º、75º、85º，通常情况下，设计人员将扬砂板3螺旋布设在内筒1内壁上的螺旋升角β设置在30~85 º的区间内，砂的砂粘度越大，螺旋升角越大；设计人员可根据砂粘度需求对本实施例中的滑砂板2与扬砂板3之间的数量比，它之间的数量比进行设定，数量比可为1、5、10、20、50、100、200、300、400、500，通常情况下，螺旋滑砂板2与扬砂板3的数量比的区间范围为1~500。

为了完善实施例1，扬砂板3螺旋布设在内筒1内壁上，其螺旋升角β为45º。设计人员可根据砂粘度需求将螺旋升角β设置为30º、35º、40º、50º、55º、60º、65º、75º、85º、90º，通常情况下，设计人员将扬砂板3螺旋布设在内筒1内壁上的螺旋升角β设置在30~90 º的区间内。

滑砂板2螺旋矩阵式布设在内筒1内壁上，相邻滑砂板的螺旋线之间的间距d1为150mm，设计人员可根据砂粘度需求将相邻滑砂板的螺旋线之间的间距d1设置为100 mm、200 mm、260 mm、300 mm、350 mm、400 mm、450 mm、500 mm，通常情况下，设计人员将相邻滑砂板的螺旋线之间的间距d1设置在100mm~500mm的区间内。

扬砂板3螺旋矩阵式布设在内筒1内壁上，在同一螺旋线上的相邻扬砂板3之间的间距d2为200mm，设计人员可根据砂粘度需求将同一螺旋线上的相邻扬砂板3之间的间距d2设置为150 mm、200 mm、300 mm、400 mm、500 mm、600 mm、700 mm、800 mm、900 mm、1000 mm，通常情况下，设计人员将同一螺旋线上的相邻扬砂板3之间的间距d2设置在150mm~1000mm的区间内。

扬砂板3的相邻两侧分别焊接在内筒1内壁和滑砂板2的一侧表面上。

扬砂板3为直板扬砂板，直板扬砂板螺旋矩阵式布设在内筒1内壁上，扬砂板与内筒1内壁之间的夹角δ为45º ，设计人员可根据砂粘度需求将扬砂板与内筒1内壁之间的夹角δ设置为30º、35º、40º、50º、55º、60º ，通常情况下，设计人员将扬砂板与内筒1内壁之间的夹角δ设置在30~60 º的区间内；扬砂板3与滑砂板2之间的高度差H为20mm，设计人员可根据砂粘度需求将高度差H设置为0 mm、10 mm、30 mm、40mm、50 mm，通常情况下，设计人员将扬砂板3与滑砂板2之间的高度差H设置在 0~50mm的区间范围内。

如图4和图6所示，在所述的扬砂板3还包括折弯板31，远离内筒1内壁的扬砂板的一侧设有折弯板31，扬砂板3与折弯板31之间的折弯角γ为30º ，设计人员可根据砂粘度需求将扬砂板3与折弯板31之间的折弯角γ设置为30º、35º、40º、50º、55º、60º ，通常情况下，设计人员将扬砂板3与折弯板31之间的折弯角γ设置在20~75 º的区间内；所述扬砂板3螺旋矩阵式布设在内筒1内壁上，扬砂板3与内筒1内壁之间的夹角δ为45º ，设计人员可根据砂粘度需求将扬砂板3与内筒1内壁之间的夹角δ设置为30º、35º、40º、50º、55º、60º、75º、85º、90º，通常情况下，设计人员将扬砂板3与内筒1内壁之间的夹角δ设置在30~90º的区间内；扬砂板3与滑砂板2之间的高度差H为20mm，设计人员可根据砂粘度需求将高度差H设置为0 mm、10 mm、30 mm、40mm、所述的滑砂板（2）与扬砂板（3）的数量比为1~500。50 mm，通常情况下，设计人员将扬砂板3与滑砂板2之间的高度差H设置在 0~50mm的区间范围内。

为了进一步完善实施例1，对滑砂板2与扬砂板3之间形成的腔体4进行限定，所述腔体4为矩形腔体或菱形腔体。

实施例2

一种采用自控螺旋式防粘内筒制成的三回程烘砂机，如图8和图9所示，包括外筒5，外筒5内同轴套设有中筒6，外筒5的出料端设有外接锥7，中筒6内同轴套设有自控螺旋式防粘内筒1，自控螺旋式防粘内筒1的进料端设有入料筒8，入料筒8内壁上螺旋阵列式布设有导料板81。本实施例能针对不同砂粘度的河沙，石英砂，江沙，地下矿砂，配置不同螺旋角的滑砂板和不同数量的扬砂板，在工作使用中，湿砂通过滑砂板向内筒出料端滑砂，扬砂板与滑砂板配合使用，可有效调整烘干效果和烘砂机的产能

上述实施例，可以用于烘干砂，也可以用于烘干具有一定流动特性的其它物料。所以本实用新型的保护范围并不限制于本实用新型提供的一种应用于烘砂机上的螺旋格式内筒实施例所描述内容，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。