本实用新型涉及蒸汽换热器技术领域，具体为一种可快速换热的环保型蒸汽换热器。
背景技术：
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：按传热原理分类可分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器和复式换热器；按用途分类可分为加热器、预热器、过热器和蒸发器；按结构分类可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器和板式换热器等。蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备，用蒸汽作热源加热水的设备分为两类：一是直接加热设备，是蒸汽与水直接混合，将水加热；二是间接加热设备，蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导。
现有的蒸汽换热器只是对水进行加热使其蒸发，蒸发速度慢，对液体的加热速率低，耗时长，影响加工进程，且现有的蒸汽换热器对液体加热后，不便于对液体温度进行监控，当液体加热的温度过高后，不能及时对液体进行降温，影响液体的加工生产。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速换热的环保型蒸汽换热器，解决了现有的蒸汽换热器只是对水进行加热使其蒸发，蒸发速度慢，对液体的加热速率低，耗时长，影响加工进程，且现有的蒸汽换热器对液体加热后，不便于对液体温度进行监控，当液体加热的温度过高后，不能及时对液体进行降温，影响液体加工生产的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速换热的环保型蒸汽换热器，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有底板，所述箱体内腔的底部固定安装有水箱，所述箱体的内部且位于底板与水箱之间从前到后依次转动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的右侧且位于箱体右壁的内部分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮的一侧与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿箱体右壁并延伸至箱体的外部，且转轴的右端固定安装有转柄。
优选的，所述转轴的表面且位于箱体右壁的内部固定安装有第一磁铁，所述箱体右壁的内部且与第一磁铁相对应的位置固定安装有第二磁铁。
优选的，所述箱体的底部固定安装有机箱，所述机箱的内部从左到右依次固定安装有水泵、加热器和超声波雾化器。
优选的，所述加热器的顶部固定安装有加热棒，所述加热棒的顶部贯穿箱体底部并延伸至水箱的内部，所述水箱的内部且位于加热棒的上方固定安装有隔板。
优选的，所述水箱内壁的左右两侧且位于隔板的上方均固定安装有超声晶片，所述箱体的右侧固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的底部连通有进水管。
优选的，所述进水管的底端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，且进水管的底端与水泵的出水口连通，所述水泵的进水口连通有冷凝管，所述冷凝管的一端依次贯穿机箱与箱体并延伸至冷凝箱的上方，且冷凝管的一端与冷凝箱的顶部连通。
优选的，所述箱体的右侧且位于底板的上方固定安装有温度计，所述温度计的左侧固定安装有导热棒，所述导热棒的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
优选的，所述冷凝箱的顶部连通有加液管，且加液管的顶部螺纹连接有箱盖，所述箱体的右侧从上到下依次连通有加水管和排水管，且排水管上固定安装有阀门，所述箱体底部的四角均固定安装有支脚。
工作原理：
S1、拧开箱盖，向冷凝箱内加入冷凝液，再拧紧箱盖；
S2、通过加水管向箱体内加入水，将需要加热的液体放在底板的上方；
S3、启动加热器，加热器利用加热棒给水箱内的水进行加热；
S4、加热一段时间后启动超声波雾化器，超声波雾化器通过超声晶片发出超声波，对热水进行雾化，蒸汽上升；
S5、蒸汽对底板进行加热，冷凝后的水珠顺着箱体内壁流到水箱一侧，再次加热后循环使用；
S6、导热棒将底板上方液体的温度传导至温度计，观察温度计，当温度超过限定值后，关闭加热器和超声波雾化器；
S7、转动转柄，使第一挡板转动，同时第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二挡板同时转动至水平状态，第一磁铁与第二磁铁相互吸引，对转轴的转动角度进行限位；
S8、同时，启动水泵，水泵将冷凝箱内的冷凝液排到冷凝管内，对底板上方的液体进行降温，热的冷凝液通过进水管进入冷凝箱进行散热，当装置长时间不使用时，打开阀门排出水。
有益效果
本实用新型提供了一种可快速换热的环保型蒸汽换热器。具备以下有益效果：
（1）、该可快速换热的环保型蒸汽换热器，通过在箱体的内部从前到后依次转动连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的右侧分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮的一侧与第二齿轮相互啮合，第一齿轮的右侧固定连接有转轴，将第一挡板转动后，利用相互啮合的第一齿轮的一侧与第二齿轮可使第二挡板同时转动，且第二挡板设置有多个，转动后的第一挡板与第二挡板可挡住蒸汽，阻止其继续对底板加热，用于辅助降温。
（2）、该可快速换热的环保型蒸汽换热器，通过在转轴的表面固定安装有第一磁铁，箱体右壁的内部固定安装有第二磁铁，利用第一磁铁与第二磁铁的吸引力，可对转轴的转动角度进行限位，避免第一挡板与第二挡板转动成水平状态后，蒸汽的压力使第一挡板与第二挡板转动，进而露出缝隙，影响降温效果。
（3）、该可快速换热的环保型蒸汽换热器，通过在机箱的内部固定安装有超声波雾化器，水箱的内部且位于加热棒的上方固定安装有隔板，水箱内壁的左右两侧且位于隔板的上方均固定安装有超声晶片，可将热水进行雾化，提高蒸发速率，加快加热速度，且利用热水上升冷水下降的远离，利用隔板可将水位隔开，避免将下层温度较低的水进行雾化。
（4）、该可快速换热的环保型蒸汽换热器，通过在箱体的右侧且位于底板的上方固定安装有温度计，温度计的左侧固定安装有导热棒，且导热棒的左端贯穿至箱体的内部，利用温度计可时时监控底板上方水的温度，便于对其进行加热或降温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一齿轮与第二齿轮的俯视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1箱体、2底板、3水箱、4第一挡板、5第二挡板、6第一齿轮、7第二齿轮、8转轴、9第一磁铁、10第二磁铁、11机箱、12水泵、13加热器、14超声波雾化器、15加热棒、16隔板、17超声晶片、18冷凝箱、19进水管、20冷凝管、21温度计、22导热棒、23加液管、24箱盖、25加水管、26排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速换热的环保型蒸汽换热器，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有机箱11，机箱11的内部从左到右依次固定安装有水泵12、加热器13和超声波雾化器14，超声波雾化器14通过超声晶片17向水中发射超声波，将水震荡成微小雾粒，加热器13的顶部固定安装有加热棒15，加热棒15位于水箱3内部的部分为圆环状，使加热更均匀，加热棒15的顶部贯穿箱体1底部并延伸至水箱3的内部，水箱3的内部且位于加热棒15的上方固定安装有隔板16，隔板16的内部开设有通孔，箱体1的右侧且位于底板2的上方固定安装有温度计21，温度计21的左侧固定安装有导热棒22，导热棒22的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，利用温度计21可时时监控底板2上方水的温度，便于对其进行加热或降温，箱体1的内部固定安装有底板2，底板2底部呈锥形，使冷凝后的水珠顺着箱体1内壁流到水箱3一侧，避免水珠直接落到隔板16上层热水内，箱体1内腔的底部固定安装有水箱3，水箱3内壁的左右两侧且位于隔板16的上方均固定安装有超声晶片17，可将热水进行雾化，提高蒸发速率，加快加热速度，且利用热水上升冷水下降的远离，利用隔板16可将水位隔开，避免将下层温度较低的水进行雾化，箱体1的右侧固定安装有冷凝箱18，冷凝箱18的顶部连通有加液管23，且加液管23的顶部螺纹连接有箱盖24，箱盖24可防止灰尘进入冷凝箱18，且可避免冷凝挥发，箱体1的右侧从上到下依次连通有加水管25和排水管26，且排水管26上固定安装有阀门，箱体1底部的四角均固定安装有支脚，冷凝箱18的底部连通有进水管19，进水管19的底端贯穿机箱11并延伸至机箱11的内部，且进水管19的底端与水泵12的出水口连通，水泵12的进水口连通有冷凝管20，冷凝管20位于箱体2内部的部分为U型，可提高吸热效果，冷凝管20的一端依次贯穿机箱11与箱体1并延伸至冷凝箱18的上方，且冷凝管20的一端与冷凝箱18的顶部连通，箱体1的内部且位于底板2与水箱3之间从前到后依次转动连接有第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5的规格一致，第一挡板4和第二挡板5的右侧且位于箱体1右壁的内部分别固定安装有第一齿轮6和第二齿轮7，第二挡板5与第二齿轮7设置有多个，保证第一挡板4和第二挡板5转动至水平状态后，可将箱体1内部的中间封闭，且第一齿轮6的一侧与第二齿轮7相互啮合，第一齿轮6的右侧固定连接有转轴8，将第一挡板4转动后，利用相互啮合的第一齿轮6的一侧与第二齿轮7可使第二挡板5同时转动，且第二挡板5设置有多个，转动后的第一挡板4与第二挡板5可挡住蒸汽，阻止其继续对底板2加热，用于辅助降温，转轴8的表面且位于箱体1右壁的内部固定安装有第一磁铁9，箱体1右壁的内部且与第一磁铁9相对应的位置固定安装有第二磁铁10，利用第一磁铁9与第二磁铁10的吸引力，可对转轴8的转动角度进行限位，避免第一挡板4与第二挡板5转动成水平状态后，蒸汽的压力使第一挡板4与第二挡板5转动，进而露出缝隙，影响降温效果，转轴8的右端贯穿箱体1右壁并延伸至箱体1的外部，且转轴8的右端固定安装有转柄。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。