本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备领域，更具体地说，它涉及一种节能型餐厨垃圾烘干机。
背景技术：
生活中，每天产生的餐厨垃圾是非常大的，如果处理不当，则会造成极大地环境污染，影响人们的生活。为此，出现有各种不同的餐厨垃圾处理装置，以达到及时、有效地处理餐厨垃圾，减少污染，改善卫生。其中，船舶所使用的餐厨垃圾处理装置大都是以破碎直排的形式存在，要么经特定装置粉碎后直接排放，餐厨垃圾内部所含的油水混合物会直接排出舷外，对内河及海洋造成污染，12%左右的内河或海洋污染来自船舶。
目前，公告号为CN206661911U的中国专利公开了一种船舶餐厨垃圾处理机，投料斗的投料口位于粉碎装置的正上方，粉碎装置通过传动链条与粉碎电机相连接，落料斗位于粉碎装置的正下方，烘干锅体的顶壁设置有一入料口，位于落料斗的正下方，搅拌装置安装在烘干锅体内部，与搅拌电机传动连接，加热装置位于烘干锅体的底部，烘干锅体侧壁的下部设置有一出料口，出料门扣合在出料口的外部，出料门与其电机相连接，接渣箱位于出料口的下方，烘干锅体的顶壁还设置有蒸汽抽风口；由于对餐厨垃圾采用了粉碎和烘干碳化的处理，减少了对内河或海洋造成的环境污染。
但是，该餐厨垃圾处理机在对垃圾进行烘干过程中，产生的水蒸气经冷却后直接排放出去，造成水蒸气中携带热能的浪费，使得能源的利用效率低。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种节能型餐厨垃圾烘干机，具有合理的利用水蒸气，增加垃圾烘干效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型餐厨垃圾烘干机，包括烘干锅，所述烘干锅的顶部设有投料斗，所述烘干锅的底部设有用于对餐厨垃圾进行烘干的烘干单元，所述烘干锅的顶壁连通有排气管，所述排气管内设有用于对水蒸气进行冷却的冷凝单元，所述排气管远离烘干锅的一端连通有冷凝水收集箱；所述冷凝水收集箱的顶部与所述烘干锅的顶部之间连通有回流管，所述回流管上设有用于水蒸气自冷凝水收集箱到烘干锅的吸风机。
通过采用上述技术方案，餐厨垃圾在烘干的过程中，将产生大量的水蒸气；水蒸气将沿着排气管进入到冷凝单元，大部分水蒸气将在冷凝单元的作用下，成为冷凝水流入到冷凝水收集箱内；小部分水蒸气将在吸风机的作用下，经回流管吹入到烘干锅内，水蒸气的气流与进入烘干锅的餐厨垃圾接触的过程中，将带走部分餐厨垃圾中的水分，使得餐厨垃圾被烘干的效率更高；同时，经回流管进入烘干锅的气流还携带有较多的热量，高温的气流对餐厨垃圾进行预先烘干处理，气流形成封闭的循环回路，节省了烘干机的能耗。
优选的，所述回流管内设有用于对水蒸气进行加热的加热丝，所述加热丝位于吸风机和烘干锅之间。
通过采用上述技术方案，加热丝对回流管内的气流进行加热，使得进入烘干锅内气流的温度更高，这样高温的气流对餐厨垃圾的预先烘干效果更好。
优选的，所述烘干锅内设有用于餐厨垃圾预热处理的预热部，所述回流管的出风口正对所述预热部。
通过采用上述技术方案，餐厨垃圾在烘干的过程中，产生的高温水蒸气能够对预热部进行加热，使得新加入的餐厨垃圾在落到预热部上时，能够对餐厨垃圾进行预热处理；同时，从回流管吹出的气流直接作用到预热部上的餐厨垃圾上，使得气流能够沿着预热部流动，这样对餐厨垃圾的预热效果更好。
优选的，所述预热部包括若干个相互平行的预热板，所述预热板朝向所述回流管倾斜。
通过采用上述技术方案，倾斜的预热板使得餐厨垃圾能够沿着预热板向下滑移，避免餐厨垃圾在预热板上进行堆积；同时，高温气流沿着预热板向上流动，与餐厨垃圾的滑移方向相反，从而使高温气流与餐厨垃圾接触得更加充分，有利于餐厨垃圾的预热处理。
优选的，所述预热板的两端转动连接于所述烘干锅的内壁上，所述预热板的转轴上套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定于预热板和烘干锅上，且所述扭簧自然状态下，所述预热板呈倾斜状。
通过采用上述技术方案，随着预热板上的餐厨垃圾的堆积，使得预热板的倾斜角度更大，便于餐厨垃圾沿着预热板向下滑落。
优选的，当所述扭簧自然状态下时，所述预热板的下端面正对于相邻所述预热板的上端面。
通过采用上述技术方案，自回流管吹出的气流能够更多的作用到预热板上，使得高温气流对预热板上餐厨垃圾的预热效果更好。
优选的，所述回流管的出风口处设有增压头，所述增压头设置有若干个通风孔，所述通风孔的孔径自吸风机的一侧到烘干锅的一侧逐渐减小。
通过采用上述技术方案，自回流管吹出的气流经增压头的作用，使得进入烘干锅内气流的流速更高，有利于高温气流与餐厨垃圾的接触。
优选的，所述烘干锅的外壁上设有隔热棉层。
通过采用上述技术方案，利用隔热棉层良好的保温特性，以进一步缩短餐厨垃圾在烘干锅的烘干时间。
优选的，所述烘干锅内设有用于检测温度值的温度传感器，当温度值大于预定值时，所述温度传感器输出启动信号；所述烘干单元上设有与温度传感器电连接的控制模块，当所述控制模块接收到启动信号时，所述控制模块控制烘干单元停止对餐厨垃圾加热。
通过采用上述技术方案，随着烘干单元的持续工作，烘干锅内的温度将逐渐升高，当温度值大于预定值时，控制模块关闭烘干单元，避免烘干锅内的温度持续升高，使得餐厨垃圾在高温下产生有毒气体。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：餐厨垃圾在烘干的过程中，将产生大量的水蒸气；水蒸气将沿着排气管进入到冷凝单元，大部分水蒸气将在冷凝单元的作用下，成为冷凝水流入到冷凝水收集箱内；小部分水蒸气将在吸风机的作用下，经回流管吹入到烘干锅内，水蒸气的气流与进入烘干锅的餐厨垃圾接触的过程中，将带走部分餐厨垃圾中的水分，使得餐厨垃圾被烘干的效率更高；同时，经回流管进入烘干锅的气流还携带有较多的热量，高温的气流对餐厨垃圾进行预先烘干处理，气流形成封闭的循环回路，节省了烘干机的能耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的部分内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例中烘干锅和回流管的部分剖视图；
图4是图3中A部分的放大图；
图5是本实用新型实施例中控制模块、温度传感器和烘干单元的结构图。
图中：1、烘干锅；2、投料斗；3、烘干单元；4、排气管；5、冷凝单元；6、冷凝水收集箱；7、回流管；8、吸风机；9、加热丝；10、预热板；11、扭簧；12、增压头；13、通风孔；14、隔热棉层；15、温度传感器；16、控制模块；17、机箱；18、投料口；19、箱盖；20、按钮；21、粉碎单元。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种节能型餐厨垃圾烘干机，如图1所示，包括机箱17，机箱17上开有投料口18，机箱17上位于投料口18处转动连接有箱盖19，通过箱盖19能够将投料口18封盖住；机箱17内转动连接粉碎单元21，餐厨垃圾经投料口18进入机箱17内，通过粉碎单元21能够将餐厨垃圾粉碎；机箱17的外壁安装有按钮20，通过按钮20可使机箱17内的电器元件开启和关闭。
如图2和图3所示，机箱17（参考图1）内安装有烘干锅1，烘干锅1的上表面固定有投料斗2，投料斗2与烘干锅1的内腔相连通，粉碎后的餐厨垃圾经投料斗2能够滑入到烘干锅1内；烘干锅1的底部安装有烘干单元3，烘干单元3包括碳钢板和位于碳钢板下方的加热线圈，加热线圈通电时利用电磁效应使碳钢板发热，从而烘干碳钢板上的餐厨垃圾；烘干锅1的外壁固定有隔热棉层14，利用隔热棉层14良好的保温特性，以进一步缩短餐厨垃圾在烘干锅1的烘干时间。
烘干锅1的上表面连通有排气管4，通过排气管4能够将烘干锅1内产生的水蒸气排放出去；排气管4远离烘干锅1的一端连通有冷凝水收集箱6，冷凝水收集箱6位于排气管4的下方，使得水蒸气在排气管4内冷凝后能够流入到冷凝水收集箱6内；排气管4内安装有冷凝单元5，冷凝单元5位于排气管4的最高段，且该段排气管4朝冷凝水收集箱6向下倾斜；冷凝单元5包括冷凝管，冷凝管位于排气管4内的部分呈螺旋状，使得水蒸气在经过冷凝单元5时，能够与冷凝管更充分的接触，有利于水蒸气的冷凝。
冷凝水收集箱6的顶部与烘干锅1的顶部之间连通有回流管7，其中，回流管7的出风口和排气管4的进气口分别位于烘干锅1的两端部，使得从回流管7进入的气流能够更多的途经烘干锅1的内腔，再从排气管4排出；回流管7上安装有吸风机8，吸风机8能够对气流的循环流动提供动力，且让气流经回流管7从冷凝水收集箱6到烘干锅1；回流管7内安装有加热丝9，加热丝9位于吸风机8和烘干锅1之间，加热丝9通电对回流管7内的气流进行加热，使得进入烘干锅1内气流的温度更高。
如图3和图4所示，回流管7的出风口处安装有增压头12，增压头12上开有若干个通风孔13，通风孔13的孔径自吸风机8的一侧到烘干锅1的一侧逐渐减小，自回流管7吹出的气流经增压头12的作用，使得进入烘干锅1内气流的流速更高，有利于高温气流与餐厨垃圾的接触。
烘干锅1内安装有用于餐厨垃圾预热处理的预热部，预热部包括三个相互平行的预热板10，预热板10朝向回流管7倾斜，且回流管7的出风口正对预热板10，餐厨垃圾在烘干的过程中，产生的高温水蒸气能够对预热板10进行加热，使得新加入的餐厨垃圾在落到预热板10上时，餐厨垃圾沿着预热板10向下滑移的过程，能够对餐厨垃圾进行预热处理；同时，从回流管7吹出的高温气流直接作用到预热板10上的餐厨垃圾，使得气流能够沿着预热板10向上流动，与餐厨垃圾的滑移方向相反，从而使高温气流与餐厨垃圾接触得更加充分，有利于餐厨垃圾的预热处理。
预热板10的两端转动连接在烘干锅1的内壁上，预热板10的转轴上套接有扭簧11，扭簧11的两端分别固定在预热板10和烘干锅1上，且扭簧11自然状态下，预热板10呈倾斜状，随着预热板10上的餐厨垃圾的堆积，使得预热板10的倾斜角度更大，便于餐厨垃圾沿着预热板10向下滑落；当扭簧11自然状态下时，预热板10的下端面正对在相邻预热板10的上端面，自回流管7吹出的气流能够更多的作用到预热板10上，使得高温气流对预热板10上餐厨垃圾的预热效果更好。
如图3和图5所示，烘干锅1内安装有温度传感器15，温度传感器15能够对烘干锅1内的温度进行检测，当温度值大于预定值时，温度传感器15输出启动信号；烘干单元3上安装有控制模块16，控制模块16分别与温度传感器15和烘干单元3电连接，当控制模块16接收到启动信号时，控制模块16控制烘干单元3停止对餐厨垃圾加热，随着烘干单元3的持续工作，烘干锅1内的温度将逐渐升高，当温度值大于预定值时，控制模块16关闭烘干单元3，避免烘干锅1内的温度持续升高，使得餐厨垃圾在高温下产生有毒气体。
总的工作过程：餐厨垃圾经投料口18进入机箱17，通过粉碎单元21粉碎后进入到投料斗2，沿着投料斗2滑入到烘干锅1内；餐厨垃圾滑入烘干锅1内将先落在预热板10上，经预热板10上的高温和回流管7吹出的高温气流进行预热处理，再滑落到烘干锅1的底部，经烘干单元3中的碳钢板进行最终的烘干处理。
餐厨垃圾在烘干的过程中，将产生大量的水蒸气，水蒸气将沿着排气管4进入到冷凝单元5，部分水蒸气将在冷凝管的作用下，成为冷凝水流入到冷凝水收集箱6内；部分水蒸气将在吸风机8的作用下，经回流管7吹入到烘干锅1内，该部分气流本身携带有较多的热量，再在加热丝9的作用下，气流的温度更高，使得高温的气流对餐厨垃圾进行预先烘干处理的效果更好，这样气流形成封闭的循环回路，节省了烘干机的能耗。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。