本实用新型涉及到纺织行业烘箱上的一种排湿装置。
背景技术：
目前，公知的烘燥设备排湿装置是在需排湿的每节烘房顶部或侧面设有吸风口，通过风管与排湿风机相连，各节烘房的排湿量通过风门开关来调节，将湿空气排出机外，从而降低了烘房内的空气湿度，提高了烘燥效率，而通常排湿装置的配置是依据选定排湿风机的风量来对应多少节烘房排湿，排湿装置正常工作是没有问题的，若不正常时如机械故障甚至烧坏电机需要更换维修时，这势必会造成对应的烘房无法排湿而不能正常工作，从而导致全线停车检修排湿装置而影响正常生产，这对于一般用户来说，偶而因故障全线停车维修也是可以接受的,但是对于较高挡用户，在增加设备成本投入不多的前提下，宁可选择增加设备成本的投入，换来不因故障维修导致全线停车而影响正常生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为克服现有排湿装置的不足，满足较高挡用户的要求，促进生产，本实用新型设计了一种能不因故障维修导致全线停车而影响正常生产的排湿装置。
本实用新型的技术方案：本实用新型包括2组风管结合件、2台排湿风机、通板、风门开关和隔板，2组风管结合件相连，风管结合件的出风口与排湿风机的吸风口一一对应连接，风门开关设置在风管结合件的吸风口端，上述风管结合件之间的连接口和风管结合件与排湿风机的连接口均可插入通板或隔板,通过上述两连接口插入不同的通板和隔板组合，即可实现2台排湿风机同时工作或一备一用两种工作方式对烘箱进行排湿；一旦其中一台排湿风机出现故障，在全线不停车的前提下通过通板与隔板的切换，让故障排湿风机停止工作进入检修状态，另一台排湿风机正常工作对烘箱进行排湿，调节变频与风门开关达排湿要求，从而能有效地保证设备在出现故障状态下的正常运行。
本实用新型的优点：结构简单，安全可靠。
附图说明
图1：本实用新型结构俯视图；
图2：本实用新型结构主视图；
图中：1.风管结合件、2.排湿风机、3.通板、4.风门开关、5.隔板。
具体实施方式
如图1-2所示，2组风管结合件1相连，风管结合件1的出风口与排湿风机2的吸风口一一对应连接，风门开关4设置在风管结合件1的吸风口端，上述风管结合件1之间的连接口和风管结合件1与排湿风机2的连接口均可插入通板3或隔板5,通过上述两连接口插入不同的通板3和隔板5组合，即可实现2台排湿风机2同时工作或一备一用两种工作方式对烘箱进行排湿。
1、两台排湿风机2同时工作的排湿方式：两块通板3分别安装在排湿风机2的进风口端，隔板5安装在相邻的风管结合件1间，启动两台排湿风机2，调节变频器与风门开关4，即可实现两台排湿风机2同时独立工作对烘箱进行正常排湿，一旦其中一台排湿风机2出现故障，首先让故障排湿风机2停止工作，抽出安装在相邻的风管结合件1间的隔板5，插入通板3，抽出故障排湿风机2进风口端的通板3、插入隔板5，调变频器与风门开关4达排湿要求，全线设备正常运行，而故障排湿风机2停止工作已进入检修状态。
2、两台排湿风机2一备一用的排湿方式：安装方式调整：通板3安装在相邻的风管结合件1间，任一选为备用的排湿风机2前的通板3更换成隔板5，启动选定为工作的排湿风机2，调节变频器与风门开关4，即可实现两台排湿风机2一备一用对烘箱进行正常排湿，一旦工作的排湿风机2出现故障苗头，立即将备用的排湿风机2前的隔板5更换成通板3，启动备用排湿风机2进入工作状态，同时停止故障的排湿风机2，且将其前的通板3更换成隔板5，换装隔板5目的是防止外界空气倒吸影响烘箱正常排湿，调变频器与风门开关4达排湿要求，故障排湿风机2已进入检修状态，全线设备正常运行。