本实用新型涉及显示技术领域，尤其是涉及一种用于印刷显示器件制作的干燥辅助装置及含有该干燥辅助装置的干燥装置。
背景技术：
采用溶液法加工制作OLED、QLED等显示器，由于其低成本、高产能、易于实现大尺寸等优点，是未来显示技术发展的重要方向。其中，印刷技术被认为是实现这类显示器件低成本和大面积全彩显示的最有效途径。
但作为一个新兴技术，溶液法印刷技术和印刷工艺一直存在一些技术问题未能得到很好的解决，例如，虽然研究者们从材料及喷印设备对其进行了改进，但是印刷出的薄膜形貌不均匀等印刷难题一直存在。
在常规印刷工艺制备显示面板的过程中，打印AA区的边缘和中间的墨水干燥氛围不一致，因此在干燥过程中，基板边缘区域的墨水挥发速度相对于中间区域更快，从而容易在边缘区形成材料堆积现象，如图1所示，导致边缘区像素内的薄膜很不均匀，即所谓的边缘效应，其主要是由于边缘区与中间区的墨水挥发速度不同导致的。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种有利于减少干燥过程中边缘效应发生的用于印刷显示制作的干燥辅助装置及含有该干燥辅助装置的干燥装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下。
一种干燥辅助装置，包括支撑侧壁和上阻挡板，所述支撑侧壁用于放置在干燥装置的载物平台上，所述上阻挡板固定在所述支撑侧壁的上方，所述上阻挡板向所述支撑侧壁的一侧凸出于所述支撑侧壁的该侧表面，所述上阻挡板与所述支撑侧壁配合围成用于供待干燥的基板的边缘部位伸入的非封闭式空间；
多个所述支撑侧壁在所述载物平台上能够配合围成干燥区域，多个所述上阻挡板能够在所述干燥区域的上方配合围成挥发开口，且所述挥发开口的面积小于所述干燥区域的面积，当将所述待干燥的基板放置在所述载物平台的干燥区域上，所述待干燥的基板至少有部分边缘部位位于所述上阻挡板的下方。
在其中一个实施例中，所述干燥辅助装置包括多个支撑侧壁，各所述支撑侧壁上均设有所述上阻挡板。
在其中一个实施例中，用于配合围成所述干燥区域的相邻的支撑侧壁的端部形状相适配使得相邻的支撑侧壁的端部能够无缝接触配合，且用于配合围成所述挥发开口的相邻的上阻挡板的端部形状相适配使得相邻的上阻挡板也能够无缝接触配合。
在其中一个实施例中，每个所述上阻挡板包括多块子挡板，不同所述上阻挡板的子挡板能够相配合围成不同面积的挥发开口。
在其中一个实施例中，各所述上阻挡板中的多块子挡板依次层叠设置。
在其中一个实施例中，各所述上阻挡板中相邻的所述子挡板之间活动连接，以使至少有部分所述子挡板能够向靠近或远离所述支撑侧壁的方向移动。
在其中一个实施例中，位于最下方的所述子挡板固定在所述支撑侧壁上，且各所述上阻挡板的相邻两块子挡板中位于上方的子挡板的宽度不大于位于下方的子挡板的宽度。
在其中一个实施例中，所述干燥辅助装置包括四个支撑侧壁，四个所述支撑侧壁围成长方形的干燥区域，每个所述子挡板为长条形的梯形板，四个不同支撑侧壁上的所述子挡板相配合能够构成长方形的挥发开口。
在其中一个实施例中，各所述上阻挡板包括四块子挡板，各所述上阻挡板中除与所述支撑侧壁固定连接的子挡板外的其他子挡板能够沿平行于长方形的干燥区域的对角线的方向移动，不同所述上阻挡板的子挡板能够相配合构成四个面积不同的挥发开口。
一种干燥装置，包括载物平台及上述任一实施例所述的干燥辅助装置，所述支撑侧壁设于所述载物平台上。
通过在干燥装置的载物平台的设置干燥辅助装置，干燥辅助装置的上阻挡板与支撑侧壁配合围成用于供待干燥的基板的边缘部位伸入的非封闭式空间，多个支撑侧壁能够相配合围成干燥区域，多个上阻挡板用于在所述干燥区域的上方配合围成挥发开口，当将待干燥的基板放置在载物平台的干燥区域上，待干燥的基板至少有部分边缘部位位于上阻挡板的下方，由于上阻挡板和支撑侧壁的阻挡，在干燥时，边缘部位的溶剂蒸汽浓度较之中间区域将会增加，从而边缘部位的墨水挥发速度会降低，能够与中间区域的挥发速度接近甚至一致，这样能够有效减弱甚至消除因基板干燥时边缘区域与中间区域溶剂挥发速度不一致引起的边缘膜厚不均匀的边缘效应，提高印刷制程中墨水沉积区的薄膜厚度均匀性。
进一步，每个上阻挡板包括多块子挡板，不同上阻挡板的子挡板能够相配合围成不同面积的挥发开口，例如，可以使各上阻挡板中相邻的子挡板之间活动连接，以通过改变与支撑侧壁之间的距离形成不同面积的挥发开口，这样可以适应不同尺寸的待干燥的基板，有利于扩大该干燥辅助装置及含有该干燥辅助装置的干燥装置的使用范围。
附图说明
图1为传统的待干燥的基板的干燥方式与干燥结果示意图；
图2为一实施方式的干燥装置的结构示意图；
图3为图2中干燥辅助装置的俯视示意图；
图4为图3中I-I剖视图；
图5为图3中II-II剖视图；
图6为图2所示干燥装置的多块子挡板的完全展开示意图；
图7为图6中干燥辅助装置的完全展开的俯视示意图；
图8为图7所述干燥辅助装置的展开过程示意图；
图9为使用图2所示干燥装置的干燥结果示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图2所示，一实施方式的干燥装置10包括载物平台100和干燥辅助装置200。干燥辅助装置200包括支撑侧壁210和上阻挡板220。支撑侧壁210设在载物平台100上。
在本实施方式中，上阻挡板220固定在支撑侧壁210的上方。上阻挡板220向支撑侧壁210的一侧凸出于支撑侧壁210的该侧表面。上阻挡板220与支撑侧壁210配合围成用于供待干燥的基板20的边缘部位伸入的非封闭式空间201。如在图2所示的具体实施例中，上阻挡板220与支撑侧壁210垂直连接，二者配合形成的竖截面形状呈L形。
在本实施方式中，干燥装置10的载物平台100上设有多个支撑侧壁210和多个上阻挡板220，多个支撑侧壁210配合围成一个用于供印刷显示器件制作过程中的待干燥的基板20放置的干燥区域，如多个支撑侧壁210可以围绕载物平台100的四周设置以围成所述干燥区域；多个上阻挡板220用于在干燥区域的上方配合围成挥发开口。挥发开口的面积小于干燥区域的面积，因而当将待干燥的基板20放置在载物平台100的干燥区域上，待干燥的基板20至少有部分边缘部位位于上阻挡板220的下方。
本实施方式的每个干燥辅助装置200包括至少一个支撑侧壁210，每个支撑侧壁210上均设有一个上阻挡板220。当干燥辅助装置200具有一个支撑侧壁210和一个阻挡板220时，或者当干燥辅助装置200具有多个支撑侧壁210且多个支撑侧壁210围成的区域非封闭时，可以由多个干燥辅助装置200相配合围成所述干燥区域和所述挥发开口；当干燥辅助装置200具有的多个支撑侧壁210自身配合连接围成一圈时，可以直接将该干燥辅助装置200放在载物平台100上使用。在一个实施例中，如图3所示，该干燥辅助装置200包括多个围成一圈的支撑侧壁210和多个围成一圈的上阻挡板220。
进一步，用于围成干燥区域的多个支撑侧壁210中相邻的支撑侧壁210的端部形状相适配使得相邻的支撑侧壁210的端部能够无缝接触配合，且用于围成挥发开口的多个上阻挡板220中相邻的上阻挡板220的端部形状相适配使得相邻的上阻挡板220也能够无缝接触配合，这样有利于挥发出的有机溶剂在支撑侧壁210与上阻挡板220之间短暂富集，降低边缘部位的挥发速度。
请结合图3、图4和图5，在一个实施例中，每个上阻挡板220包括多块子挡板。不同上阻挡板220的子挡板能够相配合围成不同面积的挥发开口。多个挥发开口可以同心对称设置，也可以非对称设置。
在一个实施例中，各上阻挡板220中的多块子挡板依次层叠设置。进一步，在一个实施例中，各上阻挡板220中相邻的子挡板之间活动连接，以使至少有部分子挡板能够向靠近或远离支撑侧壁210的方向移动。活动连接的方式可以是但不限于如滑动连接、转轴铰接等。
在一个实施例中，各上阻挡板220中位于最下方的子挡板固定在支撑侧壁210上，可理解，在其他实施例中，也可以是其他层处的子挡板与支撑侧壁210固定连接。如图6和图7所示，多个子挡板可以依次伸缩展开，从而属于不同上阻挡板220的子挡板能够相配合围成不同面积的挥发开口。
在一个实施例中，各上阻挡板220的相邻两块子挡板中位于上方的子挡板的宽度不大于位于下方的子挡板的宽度。如图4所示，在该具体实施例中，各子挡板的宽度相同。
在一个具体的实施例中，如图2～7所示，该干燥辅助装置200包括四个支撑侧壁210，四个支撑侧壁210围成长方形(本文所述的长方形包括长度和宽度相同或不等的各类长方形，即正方形也属于本文所述的长方形)的干燥区域。每个上阻挡板220包括四块子挡板，分别标号为221、222、223和224，四块子挡板221、222、223和224向上依次层叠。每个子挡板均为长条形的梯形板，不同支撑侧壁210上的子挡板相配合能够构成长方形的挥发开口。更具体地，各上阻挡板220中除与支撑侧壁210固定连接的子挡板221外的其他子挡板222、223和224能够沿平行于长方形的干燥区域的对角线的方向移动，不同上阻挡板220的子挡板能够相配合构成四个面积不同的挥发开口。
如图8所示，在该具体实施例中，该干燥辅助装置200在使用时，位于最下方的四块子挡板221相配合围成面积最大的第一挥发开口202，该四块子挡板221可以是一个中间镂空的整体板材制作成型，该中间镂空的部分即第一挥发开口202；当需要使用较小点的挥发开口时，可以沿对角线方向拉动四块子挡板222，直至四块子挡板222的端部接触配合围成长方形第二挥发开口203；继续可沿对角线方向拉动四块子挡板223，直至四块子挡板223的端部接触配合围成长方形第三挥发开口204；继续可沿对角线方向拉动四块子挡板224，直至四块子挡板224的端部接触配合围成长方形第四挥发开口205。
可理解，在其他实施例中，每块上阻挡板220也可以包括两块、三块、五块等其他数量的多块子挡板，也可以有一块镂空的整体板材等直接形成，当上阻挡板220包括多个子挡板时，子挡板的伸缩或拉动方向不限于沿例如图8中的对角线方向，也可以是其他方向，如垂直于支撑侧壁210的方向，只要子挡板能够与支撑侧壁210之间相对靠近或远离，且相邻的子挡板的端部接触配合即可。
通过在干燥装置10的载物平台100的四周设置干燥辅助装置200，干燥辅助装置200的上阻挡板220与支撑侧壁210配合围成用于供待干燥的基板20的边缘部位伸入的非封闭式空间，多个支撑侧壁210能够相配合围成干燥区域，多个上阻挡板220用于在干燥区域的上方配合围成挥发开口，如图2和图9所示，当将待干燥的基板20放置在载物平台100的干燥区域上，待干燥的基板20至少有部分边缘部位位于上阻挡板220的下方，由于上阻挡板220和支撑侧壁210的阻挡，在干燥时，边缘部位的溶剂蒸汽浓度较之中间区域将会增加，从而边缘部位的墨水挥发速度会降低，能够与中间区域的挥发速度接近甚至一致，这样能够有效减弱甚至消除因基板20干燥时边缘区域与中间区域溶剂挥发速度不一致引起的边缘膜厚不均匀的边缘效应，提高印刷制程中墨水沉积区的薄膜厚度均匀性。
每个上阻挡板220包括多块子挡板，不同上阻挡板220的子挡板能够相配合围成不同面积的挥发开口，例如，可以使各上阻挡板220中相邻的子挡板之间活动连接，以通过改变与支撑侧壁210之间的距离形成不同面积的挥发开口，这样可以适应不同尺寸的待干燥的基板20，有利于扩大该干燥辅助装置200及含有该干燥辅助装置200的干燥装置10的使用范围。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。