本实用新型涉及的是一种扬料板，具体是用于配套干燥设备使用的导热式扬料板。
背景技术：
现在市场上滚筒干燥机要适用于锯末、酒糟渣、粮食、稻壳、牧草、矿石粉、煤泥、煤粉等行业的大颗粒、大比重物料干燥。滚筒干燥机的滚筒干燥仓中的扬料板也称导料板，翻料板，抄板，扬板。现在市场上的扬料板仅仅是为了增加搅拌物料均匀和热风有良好的接触，扬料板自身没有导热加热的功能。
热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover实用新型的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与导热工质的快速热传递性质，热能的导热换热是通过导热工质的液气相变来导热换热的，通过导热工质将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种用于配套干燥设备使用的导热式扬料板。
为了到达上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：导热式扬料板包括空心扬料板，导热工质，导热管。
所述的空心扬料板的外观形状是L状，或者是直板状的，或者是J状。
所述的空心扬料板的高度是300—800mm，长度是500—1200mm。
空心扬料板的底板的宽度是30—120mm，长度是500—1200mm。
空心扬料板的顶板的宽度是5—60mm，长度是500—1200mm。
所述的空心扬料板的侧板、顶板和底板的制作材料是金属板，金属板的厚度是0.5—8mm。
所述的空心扬料板是由四块侧板、一块顶板和一块底板组合成为一个长方形立体的空心扬料板。
所述的空心扬料板或者是由四块侧板和一块底板组合成为一个三角立体状的空心扬料板，四块侧板的上端固定在一起。空心扬料板的内部是密封不透气的。三角立体状的空心扬料板的四块侧板中的两块侧板是方形的，两块侧板是三角形的。
所述的空心扬料板的侧板的下端向外折弯一下，四块下端向外折弯的侧板组成的空心扬料板的下端是梯形下端，空心扬料板的梯形下端上的底板增大了热能的导热面积，便于热能通过底板给空心扬料板的导热工质进行导热加热。
空心扬料板的侧板的外面是光板的，或者是侧板上固定有翅片。
有翅片的侧板增大了导热换热面积，便于空心扬料板内部的导热工质携带的热能快速导热、换热、散热；有翅片的侧板还可以提高空心扬料板的抗负压，抗高压的作用，避免空心扬料板被负压吸扁或膨胀开裂。
空心扬料板的侧板与侧板之间是由支架固定支撑，侧板与侧板之间或者没有支架固定支撑。
所述的导热管是金属管，导热管的热能进口和热能出口上有法兰。
所述的导热管安装在空心扬料板内部的下端，导热管在空心扬料板内部的底板上面。
1、 导热管的热能进口和热能出口延伸出空心扬料板的侧板。
2、延伸出侧板的导热管和侧板的连接处是固定密封的，导热管和侧板的连接处是密封不透气的。
所述的导热工质在空心扬料板内部的内腔里；导热工质在导热管的周围。导热工质的导热换热利用的是热管导热技术，热能是通过导热工质的液气相变来导热换热的。
所述的导热式扬料板是一个重力热管，空心扬料板内的导热工质的导热换热利用的是热管导热技术，热能是通过导热工质的液气相变来导热换热的。
1、导热管是导热工质的蒸发段。
2、空心扬料板的侧板是导热工质的冷凝段。
所述的导热式扬料板通过导热管的热能进口和热能出口上的法兰，依次固定连接串联起来；一块导热式扬料板的导热管的内部和另一块导热式扬料板的导热管的内部通过串联是相通的，一块导热式扬料板的导热管和另一块导热式扬料板的导热管的固定连接是密封漏气的。
一、第一块导热式扬料板的导热管的热能进口固定连接在外设的加热装置上，第一块导热式扬料板的导热管的热能出口固定连接在第二块导热式扬料板的导热管的热能进口。
二、第二块导热式扬料板的导热管的热能进口固定连接在第三块导热式扬料板的导热管的热能进口上，第三块导热式扬料板的导热管的热能出口固定连接在第四块导热式扬料板的导热管的热能进口，按照这样的连接方式，将多个导热式扬料板依次串联起来。
三、最后的一块导热式扬料板的导热管的热能出口固定连接在外设的加热装置上。
串联起来的导热式扬料板的排列方式是一排排的排列，或者是螺旋式排列。串联起来的导热式扬料板与串联起来的导热式扬料板的间距根据滚筒干燥仓的设计要求设定。
串联起来的螺旋式排列的导热式扬料板是滚筒干燥仓内的螺旋叶片，螺旋式排列的导热式扬料板可以给物料导热加热，还可以起到在物料干燥工作时将物料向前推进、搅拌的作用。
一块空心扬料板的内部和另一块空心扬料板的内部是不相通的，当某一块空心扬料板出现损坏产生泄漏，不影响整个滚筒干燥仓的使用。
导热式扬料板的高度超过500mm时，可以在相邻的导热式扬料板的顶端之间上焊接固定条，由固定条固定支撑的导热式扬料板增大了与仓体的连接坚固度，降低了导热式扬料板的下端在外力的作用下脱离仓体的隐患，提高了导热式扬料板的使用寿命。
导热式扬料板的导热、换热、散热的工作流程如下：
一、导热介质通过外设的加热装置加热后，携带着热能的导热介质通过第一块导热式扬料
板的导热管的热能进口进入导热式扬料板内，散热后的导热介质通过最后一块导热式扬料板的导热管的热能出口进入外设的加热装置再次加热，导热介质一直循环的在加热装置和导热式扬料板内，循环进行着加热、导热、换热。
二、热能通过空心扬料板内下端的导热管给空心扬料板内导热管处的液体状的导热工质提供了热能。
三、空心扬料板内下端的导热管的外面的液体状的导热工质通过导热管上的热能的导热加热后气化，气化后的导热工质运动在空心扬料板的内腔中，气化后的导热工质通过空心扬料板的侧板向外导热散热后，气化后的导热工质冷凝为液体状的导热工质，冷凝后的液体状的导热工质流到空心扬料板内部下端的导热管的周围后遇热再次气化，热能的导热换热通过导热工质的液气相变来导热换热，导热工质在空心扬料板的内部进行着液气相变的导热换热。
四、热能通过侧板的热传导、热辐射给侧板周围的物料热导加热，滚筒干燥仓内的物料得到了热能，进行着干燥烘干，达到所需要求含水量标准的物料。
本实用新型与现有的扬料板相比有如下有益效果：一种导热式扬料板可以给物料导热加热，还可以起到在物料干燥工作时将物料向前推进、搅拌的作用；导热管里的热能的导热换热通过导热工质的液气相变来导热换热，导热工质在空心扬料板的内部进行着液气相变的导热换热；热能转换效率高，有利于热能的热传导热辐射，扩大了热能的散热速度，热能被很好的得到导热散热。当一块空心扬料板出现损坏产生泄漏，不影响整个滚筒干燥仓的使用。
附图说明：
图1、为本实用新型导热式扬料板的结构示意图；
图2、为本实用新型导热式扬料板的横截面剖视图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例：
如图1、图2所示的导热式扬料板包括空心扬料板1，导热工质2，导热管3。
所述的空心扬料板1的外观形状是直板状的。
所述的空心扬料板1的高度是400mm，长度是800mm。
空心扬料板1的底板4的宽度是400mm，长度是800mm。
空心扬料板1的顶板5的宽度是15mm，长度是800mm。
所述的空心扬料板1的侧板6、顶板5和底板4的制作材料是金属板，金属板的厚度是2mm。
所述的空心扬料板1是由四块侧板6、一块顶板5和一块底板4组合成为一个长方形立体的空心扬料板1；空心扬料板1的内部是密封不透气的。
所述的空心扬料板1的侧板6的下端向外折弯一下，四块下端向外折弯的侧板6组成的空心扬料板1的下端是梯形下端，空心扬料板1的梯形下端上的底板4增大了热能的导热面积，便于热能通过底板4给空心扬料板1的导热工质2进行导热加热。
空心扬料板1的侧板6上固定有翅片。
有翅片的侧板6增大了导热换热面积，便于空心扬料板1内部的导热工质2携带的热能快速导热、换热、散热；有翅片的侧板6还可以提高空心扬料板1的抗负压，抗高压的作用，避免空心扬料板1被负压吸扁或膨胀开裂。
空心扬料板1的侧板6与侧板6之间或者没有支架固定支撑。
所述的导热管3是金属管，导热管3的热能进口7和热能出口8上有法兰。
所述的导热管3安装在空心扬料板1内部的下端，导热管3在空心扬料板1内部的底板4上面。
导热管3的热能进口7和热能出口8延伸出空心扬料板1的侧板6。
延伸出侧板6的导热管3和侧板6的连接处是固定密封的，导热管3和侧板6的连接处是密封不透气的。
所述的导热工质2在空心扬料板1内部的内腔里；导热工质2的导热换热利用的是热管导热技术，热能是通过导热工质2的液气相变来导热换热的。
所述的导热式扬料板是一个重力热管，空心扬料板1内的导热工质2的导热换热利用的是热管导热技术，热能是通过导热工质2的液气相变来导热换热的。
导热管3是导热工质2的蒸发段。
空心扬料板1的侧板6是导热工质2的冷凝段。
所述的导热式扬料板通过导热管3的热能进口7和热能出口8上的法兰，依次固定连接串联起来；一块导热式扬料板的导热管3的内部和另一块导热式扬料板的导热管3的内部通过串联是相通的，一块导热式扬料板的导热管3和另一块导热式扬料板的导热管3的固定连接是密封漏气的。
一、第一块导热式扬料板的导热管3的热能进口7固定连接在外设的加热装置上，第一块导热式扬料板的导热管3的热能出口8固定连接在第二块导热式扬料板的导热管3的热能进口7。
二、第二块导热式扬料板的导热管3的热能进口7固定连接在第三块导热式扬料板
的导热管3的热能进口7上，第三块导热式扬料板的导热管3的热能出口8固定连接在第四块导热式扬料板的导热管3的热能进口7，按照这样的连接方式，将多个导热式扬料板依次串联起来。
三、最后的一块导热式扬料板的导热管3的热能出口8固定连接在外设的加热装置上。
串联起来的导热式扬料板的排列方式是一排排的排列，或者是螺旋式排列。串联起来的导热式扬料板与串联起来的导热式扬料板的间距根据滚筒干燥仓的设计要求设定。
串联起来的螺旋式排列的导热式扬料板是滚筒干燥仓内的螺旋叶片，螺旋式排列的导热式扬料板可以给物料导热加热，还可以起到在物料干燥工作时将物料向前推进、搅拌的作用。
一块空心扬料板1的内部和另一块空心扬料板1的内部是不相通的，当某一块空心扬料板1出现损坏产生泄漏，不影响整个滚筒干燥仓的使用。
相邻的导热式扬料板的顶端之间上焊接固定条，由固定条固定支撑的导热式扬料板增大了与仓体的连接坚固度，降低了导热式扬料板的下端在外力的作用下脱离仓体的隐患，提高了导热式扬料板的使用寿命。
导热式扬料板的导热、换热、散热的工作流程如下：
一、导热介质通过外设的加热装置加热后，携带着热能的导热介质通过第一块导热式扬料
板的导热管3的热能进口7进入导热式扬料板内，散热后的导热介质通过最后一块导热式扬料板的导热管3的热能出口8进入外设的加热装置再次加热，导热介质一直循环的在加热装置和导热式扬料板内，循环进行着加热、导热、换热。
二、热能通过空心扬料板1内下端的导热管3给空心扬料板1内导热管3外面的液体状的导热工质2提供了热能。
三、空心扬料板1内下端的导热管3处的液体状的导热工质2通过导热管3上热能的导热加热后气化，气化后的导热工质2运动在空心扬料板1的内腔中，气化后的导热工质2通过空心扬料板1的侧板6向外导热散热后，气化后的导热工质2冷凝为液体状的导热工质2，冷凝后的液体状的导热工质2流到空心扬料板1内部下端的导热管3的周围后遇热再次气化，热能的导热换热通过导热工质2的液气相变来导热换热，导热工质2在空心扬料板1的内部进行着液气相变的导热换热。
四、热能通过侧板6的热传导、热辐射给侧板6周围的物料热导加热，滚筒干燥仓内的物料得到了热能，进行着干燥烘干，达到所需要求含水量标准的物料。
以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的变化均落在本实用新型的保护范围。