一种无纺布生产加工用物料烘干设备的制作方法

文档序号:15313139发布日期:2018-08-31 22:20阅读:216来源:国知局

本实用新型涉无纺布加工用尼龙烘干设备技术领域,具体为一种无纺布生产加工用物料烘干设备。



背景技术:

过滤材料的无纺布是采用聚酯、聚胺、尼龙等化学合成纤维材料生产加工而成;具有高透气性、低阻力、大容尘量等优点;广泛应用于防治污染、空调、电子业、制药业、食品业中,作为第一道滤网及空调系统回风过滤,或作为中效过滤器的前置过滤器,在制造无纺布时候需要使用到尼龙物料,在尼龙物料烘干的工序中如果不对尼龙本身的水进行预处理,在烘干过程将严重影响烘干效率以及会导致尼龙表面过度皱褶,影响美观。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产加工用物料烘干设备,具备能够对尼龙进行预处理同时有效加快尼龙烘干效率的优点,解决传统尼龙烘干导致的表面皱褶问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产加工用物料烘干设备,包括电源线、烘干设备本体、风嘴、地脚、废水箱、电机、转盘和检修门,所述地脚固定在所述烘干设备本体的下表面,所述检修门通过合页转动安装在所述烘干设备本体的表面,所述废水箱固定在所述烘干设备本体的一端,所述电机通过电机缓冲架嵌入固定在所述烘干设备本体的顶端,所述转盘通过支架固定在所述烘干设备本体的一端,且转盘的转轴通过皮带与电机的输出轴转动连接,所述电源线固定在所述烘干设备本体的一端,且电源线位于转盘的下方,所述烘干设备本体的内部固定有风机,所述烘干设备本体的内部通过隔断板分设有吹风区、预烘干区和二次烘干区,且吹风区、预烘干区和二次烘干区的内部均转动安装有限位轴,所述风机的出风口上分别固定有冷风管、第一热风管和第二热风管,且冷风管、第一热风管和第二热风管分别与吹风区、预烘干区和二次烘干区连通,第一热风管和第二热风管的内部均固定有加热盘管,所述烘干设备本体两端分别安装有进料处理装置和出料处理装置。

所述进料处理装置包括开设在烘干设备本体内壁上的两个对称分布的第一挤压腔,两个第一挤压腔的内部均安装有第一弹簧,两个第一弹簧上均固定有贯穿第一挤压腔的T型管,所述T型管与第一挤压腔接触处固定有摩擦垫,第一挤压腔的内外两端均固定有与第一挤压腔连通的辅助支撑嘴,辅助支撑嘴通过漏管与固定在烘干设备本体外表面的下水管连通,且下水管与废水箱连通。

所述出料处理装置包括开设在烘干设备本体内壁上的两个对称分布的第二挤压腔,两个第二挤压腔的内部均固定有第二弹簧,两个第二弹簧相对面均固定有贯穿第二挤压腔的衔接管,两个衔接管相对面均固定有电热盘,第二挤压腔的内外两端均固定有与第二挤压腔连通的辅助支撑嘴。

优选的,所述地脚共设有四个,四个地脚采用矩形阵列分布。

优选的,所述检修门的边框四周均固定有密封圈,且检修门外表面固定有把手。

优选的,所述废水箱表面嵌入固定有液位管,且废水箱的下表面活动安装有出水塞。

优选的,所述电源线通过导线分别与加热盘管、风机、电机和电热盘电连接。

优选的,所述第一挤压腔上开设有与下水管连通的出水嘴。

优选的,所述第一弹簧的常态长度大于第一挤压腔的深度。

优选的,所述第二挤压腔的深度小于第二弹簧的常态长度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过在烘干设备本体内部分设有冷风区、预烘干区和二次烘干区,能够实现对经过的尼龙进行热冷热交替出风,实现烘干的目的,同时在进入烘干箱本体内部时,被两个弹性夹持的T型管紧固,达到水挤压的目的,有效加快烘干进度,在出料时,尼龙被两个电热盘相互弹性夹持,同时电热盘发热,达到熨烫的目的,避免烘干导致的表面皱褶,达到表面整洁的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型的外观图;

图3为本实用新型的进料处理装置放大示意图;

图4为本实用新型的出料处理装置放大示意图。

图中:1-电源线;2-烘干设备本体;3-吹风区;4-冷风管;5-风嘴;6-预烘干区;7-地脚;8-出水塞;9-液位管;10-废水箱;11-下水管;12-进料处理装置;13-加热盘管;14-第一热风管;15-风机;16-第二热风管;17-电机;18-电机缓冲架;19-皮带;20-转盘;21-出料处理装置;22-支架;23-二次烘干区;24-限位轴;25-把手;26-检修门;27-合页;28-密封圈;29-出水嘴;30-漏管;31-摩擦垫;32-第一挤压腔;33-第一弹簧;34-T型管;35-辅助支撑嘴;36-电热盘;37-第二挤压腔;38-第二弹簧;39-衔接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4,本实用新型提供的一种实施例:一种无纺布生产加工用物料烘干设备,包括电源线1、烘干设备本体2、风嘴5、地脚7、废水箱10、电机17、转盘20和检修门26,地脚7固定在烘干设备本体2的下表面,地脚7共设有四个,四个地脚7采用矩形阵列分布,能够实现烘干设备本体2整体的平稳,便于正常的转运和烘干,保证工序的有效进行。检修门26通过合页27转动安装在烘干设备本体2的表面,便于对设备进行检修以及对尼龙的定位,保证尼龙正常传输。检修门26的边框四周均固定有密封圈28,能够实现无缝连接,避免能量散失,达到密封的目的,检修门26外表面固定有把手25,便于作业人员进行操作。废水箱10固定在烘干设备本体2的一端,废水箱10表面嵌入固定有液位管9,且废水箱10的下表面活动安装有出水塞8,能够实现对尼龙上的废水进行收集,避免对烘干设备本体2表面的污染,保证设备的整洁以及对废水的收集。电机17通过电机缓冲架18嵌入固定在烘干设备本体2的顶端,转盘20通过支架22固定在烘干设备本体2的一端,且转盘20的转轴通过皮带19与电机17的输出轴转动连接,电机17工作,能够实现正常运输,达到对内部尼龙进行传动烘干。电机17采用Y132M2-2型号设计,具有能耗低,噪声低,振动频率小等优点。电源线1固定在烘干设备本体2的一端,且电源线1位于转盘20的下方,能够实现外接电源,达到供电使用的目的。烘干设备本体2的内部固定有风机15,烘干设备本体2的内部通过隔断板分设有吹风区3、预烘干区6和二次烘干区23,且吹风区3、预烘干区6和二次烘干区23的内部均转动安装有限位轴24,风机15的出风口上分别固定有冷风管4、第一热风管14和第二热风管16,且冷风管4、第一热风管14和第二热风管16分别与吹风区3、预烘干区6和二次烘干区23连通,第一热风管14和第二热风管16的内部均固定有加热盘管13,能够加速空气流动,同时配合加热盘管13,在加速空气流动的同时,实现快速烘干的目的。烘干设备本体2两端分别安装有进料处理装置12和出料处理装置21。

进料处理装置12包括开设在烘干设备本体2内壁上的两个对称分布的第一挤压腔32,两个第一挤压腔32的内部均安装有第一弹簧33,第一弹簧33的常态长度大于第一挤压腔32的深度,两个第一弹簧33上均固定有贯穿第一挤压腔32的T型管34,能够始终保证两个T型管34相对面接触,从而实现挤压出水的目的。T型管34与第一挤压腔32接触处固定有摩擦垫31,有效增大T型管34与第一挤压腔32的摩擦力,实现二者之间无缝连接,第一挤压腔32上开设有与下水管11连通的出水嘴29,第一挤压腔32的内外两端均固定有与第一挤压腔32连通的辅助支撑嘴35,辅助支撑嘴35通过漏管30与固定在烘干设备本体2外表面的下水管11连通,且下水管11与废水箱10连通,达到对进入的尼龙进行有效的过滤,达到预处理的目的。

出料处理装置21包括开设在烘干设备本体2内壁上的两个对称分布的第二挤压腔37,两个第二挤压腔37的内部均固定有第二弹簧38,第二挤压腔37的深度小于第二弹簧38的常态长度,两个第二弹簧38相对面均固定有贯穿第二挤压腔37的衔接管39,两个衔接管39相对面均固定有电热盘36,能够始终保持两个电热盘36相互接触,从而实现对烘干后的尼龙进行有效夹持,达到二次烘干熨烫的目的,第二挤压腔37的内外两端均固定有与第二挤压腔37连通的辅助支撑嘴35,实现对出料的尼龙进行局部定位引导,达到正常传输的目的,电源线1通过导线分别与加热盘管13、风机15、电机17和电热盘36电连接,达到外接电源进行供电使用的目的。

工作原理:在进行尼龙烘干时,在进入烘干设备本体2之前,尼穿过辅助支撑嘴35进行引导,其中通过两个对称的第一弹簧33和T型管34对尼龙进行夹持,尼龙在运输过程中被T型管34进行挤压,实现挤压出水,通过出水嘴29和漏管30将废水引导流入下水管11内部,从而进入废水箱10内部进行存储;在烘干箱本体2内部时,分别进入吹风区3、预烘干区6和二次烘干区23,通过风机15加速空气流动,配合通电的加热盘管13实现出热风的目的,实现对尼龙进行烘干,在出烘干设备本体2时,通过第二弹簧38和电热盘36对尼龙进行弹性夹持,在夹持接触时,可通过通电的电热盘36实现对尼龙进行熨烫。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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