一种大温差高效板式换热装置的制作方法

本实用新型涉及换热装置技术领域，具体为一种大温差高效板式换热装置。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上，传统的板式换热装置由于板片间通道很窄，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道，容易结垢不易进行清洗，同时此类装置大多体积较大，不便于固定安装，使用不便捷，同时，此类装置在使用时，一般无法控制内部问题和水流流速，换热效率不高，容易导致热量未交换完成就被排出的问题，因此急需一种大温差高效板式换热装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大温差高效板式换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大温差高效板式换热装置，包括固定压紧板、高压氮气冲洗管、换热板主体和活动压紧板，所述换热板主体的内部均匀设置有换热片，且换热板主体的两端均设置有保温绝热隔板，所述换热板主体顶部的两端均安装有第二法兰盘，所述换热板主体的一端均匀通过锁紧螺栓安装有固定压紧板，且固定压紧板远离换热板主体一侧的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板下方的固定压紧板上安装有风机，所述固定压紧板远离换热板主体一侧的一端均匀安装有冷水管，且固定压紧板远离换热板主体一侧的另一端均匀安装有热水管，所述热水管与冷水管的顶端均设置有高压氮气冲洗管，所述热水管上均设置有电磁阀，所述换热板主体的另一端通过锁紧螺栓安装有活动压紧板，且活动压紧板靠近换热板主体的一侧安装有温度传感器，所述活动压紧板远离固定压紧板一侧的顶端安装有上导杆，所述活动压紧板远离固定压紧板一侧的底端安装有下导杆，且下导杆与上导杆之间安装有支柱。

优选的，所述热水管与冷水管远离固定压紧板的一端均安装有第一法兰盘。

优选的，所述固定压紧板与活动压紧板底端的边缘处均匀安装有固定螺栓。

优选的，所述高压氮气冲洗管的内部设置有过滤网。

优选的，所述固定压紧板和活动夹紧板的内部设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大温差高效板式换热装置通过安装有高压氮气冲洗管，使得便于对管道内壁进行清洗，避免当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道的问题出现，使得装置便于清理，提高换热效率，同时装置通过安装有第一法兰盘、第二法兰盘以及固定螺栓，使得装置便于固定安装，保证装置稳定性，同时装置通过安装有锁紧螺栓以及固定隔板，使得装置在需要维护时便于拆卸，进行相关检修，利于装置的使用，同时装置通过安装有温度传感器以及电磁阀，使得便于控制流速，当水温较高时，调慢流速，水温较低时可以加快流速，便于提高换热效率，同时装置通过设置有保温绝热隔板，使得比那雨避免内部热量的流失，同时也避免操作工人不慎触碰到换热片，造成危险，同时装置通过设置风机，不仅可以对装置进行通风散热，同时也可以加速热交换，提高热交换的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图。

图中：1-固定螺栓；2-热水管；3-固定压紧板；4-锁紧螺栓；5-第一法兰盘；6-电磁阀；7-高压氮气冲洗管；8-第二法兰盘；9-保温绝热隔板；10-上导杆；11-温度传感器；12-换热板主体；13-活动压紧板；14-换热片；15-下导杆；16-支柱；17-冷水管；18-风机；19-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种大温差高效板式换热装置，包括固定压紧板3、高压氮气冲洗管7、换热板主体12和活动压紧板13，换热板主体12的内部均匀设置有换热片14，且换热板主体12的两端均设置有保温绝热隔板9，换热板主体12顶部的两端均安装有第二法兰盘8，换热板主体12的一端均匀通过锁紧螺栓4安装有固定压紧板3，且固定压紧板3远离换热板主体12一侧的中间位置处安装有控制面板19，控制面板19下方的固定压紧板3上安装有风机18，固定压紧板3远离换热板主体12一侧的一端均匀安装有冷水管17，且固定压紧板3远离换热板主体12一侧的另一端均匀安装有热水管2，热水管2与冷水管17远离固定压紧板3的一端均安装有第一法兰盘5，便于管道之间的安装连接，固定压紧板3和活动夹紧板13的内部设置有加强筋，增加装置强度，使得装置更加稳固，热水管2与冷水管17的顶端均设置有高压氮气冲洗管7，高压氮气冲洗管7的内部设置有过滤网，便于进行初步过滤，避免杂质进入装置内部，热水管2上均设置有电磁阀6，电磁阀6的型号可为DN1，换热板主体12的另一端通过锁紧螺栓4安装有活动压紧板13，固定压紧板3与活动压紧板13底端的边缘处均匀安装有固定螺栓1，便于装置整体的安装与固定，增加稳定性，且活动压紧板13靠近换热板主体12的一侧安装有温度传感器11，温度传感器11的型号可为CWDZ11，活动压紧板13远离固定压紧板3一侧的顶端安装有上导杆10，活动压紧板13远离固定压紧板3一侧的底端安装有下导杆15，且下导杆15与上导杆10之间安装有支柱16。

工作原理：使用时，首先将装置通过固定螺栓1以及第二法兰盘8固定好，接通电源，将需要进行热交换的热水从热水管2通入，温度传感器11检测水温，若是水温较高，则通过控制面板19控制电磁阀6减慢水流速度，若是水温较低，则控制电磁阀6加快水流速度，便于提高换热的效率，避免出现热量未交换完毕水流就被排出的现象，热水管2内的热水经过换热板主体12内的换热片14作用后，带走热量，经冷水管17流出，实现热交换，使用之后，可以通过高压氮气冲洗管7对管道以及换热板主体12进行清理，从而实现免拆洗清洗，防止冷却器内部堵塞，最后固定压紧板3上设置的风机18，不仅可以对装置进行通风散热，同时也可以加速热交换，提高热交换的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。