本发明涉及一种加热模块，特别是涉及一种自动化加热模块。
背景技术：
目前所使用的加热模块多数是通过蓄电池组的短路连接，从而由电短路产生热量后来进行发热，还可以通过高温耐热电阻进行短路，使电阻内的阻值快速升高，从而达到加热的效果，而此种加热模块体积较大，因为其特殊的结构和蓄电池供电发热的原理导致其成本较大，无法广泛的被使用，其加热效率较低，不易冷却，因此需要一种方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化加热模块。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动化加热模块，其包括加热模块、加热仓和控制器，所述加热模块上方装有传送带，所述传送带连接加热模块、组隔层和加热仓，所述推动杆安装在传送带上，所述滑动底座与传送带连接，所述下滑块安装在传送带右侧，所述第一传感器和第二传感器与控制器连接，并与加热仓连接，所述显示屏安装在控制器上，所述开启按钮与关闭按钮安装在显示屏下方，所述隔热层安装在加热仓下方，所述通气管连接加热模块与加热仓，所述阀门安装在通气管内，所述螺栓安装在阀门内，所述螺母与螺栓连接。
优选地，所述传送带与滑动底座与活动连接。
优选地，所述推动杆与传送带垂直连接。
优选地，所述第一传感器与第二传感器平行安装。
本发明的积极进步效果在于：本发明一种自动化加热模块通过传送带来带动原料，当原料被放置进行加热仓时，可通过控制器来控制加热仓对其加热，传感器可采集加热仓的温度来进行实时监测，其加热原料采用氢气加热，省去了蓄电池和电阻安装的复杂，减小了成本，大大提高了加热效率，在使用过后由于构造较为简单，其冷却速度较快，安全性高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，加热模块1、加热仓2、控制器3、传送带4、推动杆5、滑动底座6、下滑块7、组隔层8、第一传感器9、第二传感器10、显示屏11、开启按钮12、关闭按钮13、通气管14、阀门15、螺栓16、螺母17、隔热层18。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，一种自动化加热模块，其包括加热模块1、加热仓2和控制器3，加热模块1上方装有传送带4，传送带4连接加热模块1、组隔层8和加热仓2，推动杆5安装在传送带4上，滑动底座6与传送带4连接，下滑块7安装在传送带4右侧，第一传感器9和第二传感器10与控制器3连接，并与加热仓2连接，显示屏11安装在控制器3上，开启按钮12与关闭按钮13安装在显示屏11下方，隔热层18安装在加热仓2下方，通气管14连接加热模块1与加热仓2，阀门15安装在通气管14内，螺栓16安装在阀门15内，螺母17与螺栓16连接。
传送带4与滑动底座6与活动连接。
推动杆5与传送带4垂直连接。
第一传感器9与第二传感器10平行安装。
本发明一种自动化加热模块通过传送带来带动原料，当原料被放置进行加热仓时，可通过控制器来控制加热仓对其加热，传感器可采集加热仓的温度来进行实时监测，其加热原料采用氢气加热，省去了蓄电池和电阻安装的复杂，减小了成本，大大提高了加热效率，在使用过后由于构造较为简单，其冷却速度较快，安全性高。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。