本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及移动空调器的控制方法、移动空调器的控制装置、计算机可读存储介质和移动空调器。
背景技术：
目前，现有的移动移动空调器中没有针对冷凝器的高温保护方案，只有电机温升保护、压缩机高温保护，而现有高温保护方案，不能完全避免由于人为因素导致的排风不畅，或者在非常恶劣环境下使用空调造成的高温故障。移动移动空调器在高温高湿工况、恶劣电压、排风管安装不规范(比如扭曲、加长等)，造成制冷时排风不畅、冷凝器换热效果差，致使冷凝器温度过高以及排风温度急剧升高，再加上排风电机温升可能会导致蜗壳结构达到玻璃化转变温度而变形，更严重的会引起风轮变形，致使整机无法运行，甚至造成安全事故。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的移动空调器的控制方法，通过根据移动空调器所处空间的室内环境温度和冷凝器的温度控制移动空调器室内上风机和压缩机的运行，能够有效地防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形，使得移动空调器的可靠性得到了增强，达到了保证移动空调器的使用安全及用户的生命财产安全的目的。
本发明的其他目的在于对应提出了移动空调器的控制装置、计算机可读存储介质和移动空调器。
为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种移动空调器的控制方法，包括：当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值；判断第一温度值是否大于或等于第一预设温度且第二温度值是否大于或等于第二预设温度；当判定第一温度值大于或等于第一预设温度且第二温度值大于或等于第二预设温度时，将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速；获取室内环境温度t1的第三温度值以及冷凝器中部管温t3的第四温度值；判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度且第四温度值是否大于或等于第三预设温度；根据判断结果确定是否控制移动空调器的压缩机停止运行；其中，第三预设温度大于或等于第二预设温度。
在该技术方案中，当移动空调器制冷运行达到第一预设时间时，分别获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值和移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值，并对第一温度值是否大于或等于第一预设温度和第二温度值是否大于或等于第二预设温度进行判断，当判定第一温度值大于或等于第一预设温度并且第二温度值大于或等于第二预设温度时，说明移动空调器的冷凝器中部管温t3的温度过高，并且室内机所处空间的制冷效果不理想，温度过高，而降低了用户的使用体验，为了降低冷凝器中部管温t3的温度以及提升制冷效果，可以将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速，以减轻移动空调器的负载运行压力，并降低移动空调器的能耗，在调低室内上风机的转速后，为了验证冷凝器中部管温t3的温度是否降低以及制冷效果是否有所提升，可以去获取室内环境温度t1的第三温度值和冷凝器中部管温t3的第四温度值，并判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度并且冷凝器中部管温t3的第四温度值是否大于或等于第三预设温度，进而根据判断的结果来确定是否需要控制移动空调器的压缩机停止运行，来进一步达到降低移动空调器冷凝器中部管温t3的温度的目的。通过该技术方案，能够有效地防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形，使得移动空调器的可靠性得到了增强，达到了保证移动空调器的使用安全及用户的生命财产安全的目的。
在上述技术方案中，优选地，根据判断结果确定是否控制移动空调器的压缩机停止运行的步骤，具体包括：当判定第三温度值大于或等于第一预设温度且第四温度值大于或等于第三预设温度时，控制压缩机停止运行；以及控制方法还包括：获取冷凝器中部管温t3的第五温度值；判断第五温度值是否小于或等于第四预设温度；当判定第五温度值小于或等于第四预设温度时，控制重新启动压缩机，以及将室内上风机由预设转速调高至当前转速，并返回执行当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值的步骤；其中，第四预设温度小于或等于第二预设温度。
在该技术方案中，当调低室内上风机转速后检测到室内环境温度t1的第三温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第四温度值大于或等于第三预设温度时，说明在调低移动空调器的室内上风机的转速后，并没有使得冷凝器中部管温t3的温度得到有效地降低以及没有改善制冷效果，则为了保证用户的使用体验，并防止因冷凝器中部管温t3的温度过高而致使移动空调器发生故障，可以通过控制停止移动空调器的压缩机的运行的方式减轻移动空调器的负载运行压力，并降低移动空调器的功耗，在移动空调器的压缩机停止运行后，获取冷凝器中部管温t3的第五温度值，当判定冷凝器中部管温t3的第五温度值小于或等于第四预设温度时，说明在压缩机停止运行后，冷凝器中部管温t3的管温得到了有效的降低，进而控制重新启动压缩机，并将室内上风机的转速由调低后的预设转速调整至室内上风机未降速前较高的转速(即当前转速)，以使移动空调器的制冷运行能够满足用户的使用需求。
进一步地，为了能够继续监控室内环境温度t1和冷凝器中部管温t3的温度情况，在重新启动压缩机运行，并将室内上风机的转速由调低后的预设转速调整至室内上风机未降速前较高的转速后，重新获取室内环境温度t1的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值，并根据第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及第二温度值是否大于或等于第二预设温度的判断结果，来控制室内上风机的转速，以能够持续的防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形的情况发生。
在上述任一技术方案中，优选地，判断第五温度值是否小于或等于第四预设温度的步骤，具体包括：在第二预设时间内，获取冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温；判断多个第一实时管温中第一预设个数的第一实时管温是否均小于或等于第四预设温度；若判定第一预设个数的第一实时管温均小于或等于第四预设温度，确定第五温度值小于或等于第四预设温度。
在该技术方案中，为了防止因获取到的移动空调器的冷凝器中部管温t3的第五温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第五温度值的过程中，需要获取冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第二预设时间内完成多个第一实时管温的获取，以及为了保证判断冷凝器中部管温t3的第五温度值是否小于或等于第四预设温度的准确性，需要确保冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温中小于或等于第四预设温度的第一实时管温的个数大于或等于第一预设个数，从而可以确定冷凝器中部管温t3的第五温度值小于或等于第四预设温度。
在上述任一技术方案中，优选地，判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度且第四温度值是否大于或等于第三预设温度的步骤，具体包括：在第三预设时间内，获取室内环境温度t1的多个第一实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温；判断多个第一实时环境温度中第二预设个数的第一实时环境温度是否均大于或等于第一预设温度；判断多个第二实时管温中第三预设个数的第二实时管温是否均大于或等于第三预设温度；若判定第二预设个数的第一实时环境温度均大于或等于第一预设温度且第三预设个数的第二实时管温均大于或等于第三预设温度，确定第三温度值大于或等于第一预设温度且第四温度值大于或等于第三预设温度。
在该技术方案中，为了防止因获取到的室内环境温度t1的第三温度值和冷凝器中部管温t3的第四温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第三温度值和第四温度值的过程中，需要获取室内环境温度t1的多个第一实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第三预设时间内完成多个第一实时环境温度和多个第二实时管温的获取，以及为了保证判断室内环境温度t1的第三温度值是否大于或等于第一预设温度以及冷凝器中部管温t3的第四温度值是否大于或等于第三预设温度的准确性，需要确保室内机所处空间的多个第一实时环境温度中大于或等于第一预设温度的第一实时环境温度的个数大于或等于第二预设个数以及冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温中大于或等于第三预设温度的第二实时管温的个数大于或等于第三预设个数，从而可以确定室内环境温度t1的第三温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第四温度值大于或等于第三预设温度。
在上述任一技术方案中，优选地，判断第一温度值是否大于或等于第一预设温度且第二温度值是否大于或等于第二预设温度的步骤，具体包括：在移动空调器制冷运行第一预设时间后的第四预设时间内，获取室内环境温度t1的多个第二实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温；判断多个第二实时环境温度中第四预设个数的第二实时环境温度是否均大于或等于第一预设温度；判断多个第三实时管温中第五预设个数的第三实时管温是否均大于或等于第二预设温度；若判定第四预设个数的第二实时环境温度均大于或等于第一预设温度且第五预设个数的第三实时管温均大于或等于第二预设温度，确定第一温度值大于或等于第一预设温度且第二温度值大于或等于第二预设温度。
在该技术方案中，为了防止因获取到的室内机所处空间的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第一温度值和第二温度值的过程中，需要在移动空调器制冷运行第一预设时间后获取室内环境温度t1的多个第二实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第四预设时间内完成多个第二实时环境温度和多个第三实时管温的获取，以及为了保证判断室内环境温度t1的第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及冷凝器中部管温t3的第二温度值是否大于或等于第二预设温度的准确性，需要确保室内机所处空间的多个第二实时环境温度中大于或等于第一预设温度的第二实时环境温度的个数大于或等于第四预设个数以及冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温中大于或等于第二预设温度的第三实时管温的个数大于或等于第五预设个数，从而可以确定室内环境温度t1的第一温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第二温度值大于或等于第二预设温度。
在上述任一技术方案中，优选地，根据判断结果确定是否控制移动空调器的压缩机停止运行的步骤，具体还包括：当判定第三温度值小于第一预设温度和/或第四温度值小于第三预设温度时，将室内上风机由预设转速调高至当前转速；以及控制方法还包括：在将室内上风机的转速调至当前转速后，返回执行当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值的步骤。
在该技术方案中，当将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速后，若室内环境温度t1的第三温度值小于第一预设温度和冷凝器中部管温t3的第四温度值小于第三预设温度中至少一个条件成立时，则说明在调低风机的转速后冷凝器中部管温t3的温度得到了有效的控制，此时为了使移动空调器的制冷运行满足用户的使用需求，可以将室内上风机的转速回调至降速前较高的转速。
进一步地，为了能够继续监控室内环境温度t1和冷凝器中部管温t3的温度情况，在将室内上风机的转速回调至降速前较高的转速后，重新获取室内环境温度t1的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值，并根据第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及第二温度值是否大于或等于第二预设温度的判断结果，来控制室内上风机的转速，以能够持续的防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形的情况发生。
根据本发明的第二方面，提出了一种移动空调器的控制装置，包括：第一获取模块，用于当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值；第一判断模块，用于判断第一温度值是否大于或等于第一预设温度且第二温度值是否大于或等于第二预设温度；调节模块，用于当第一判断模块判定第一温度值大于或等于第一预设温度且第二温度值大于或等于第二预设温度时，将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速；第二获取模块，用于获取室内环境温度t1的第三温度值以及冷凝器中部管温t3的第四温度值；第二判断模块，用于判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度且第四温度值是否大于或等于第三预设温度；控制模块，用于根据第一判断模块的判断结果确定是否控制移动空调器的压缩机停止运行；其中，第三预设温度大于或等于第二预设温度。
在该技术方案中，当移动空调器制冷运行达到第一预设时间时，分别获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值和移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值，并对第一温度值是否大于或等于第一预设温度和第二温度值是否大于或等于第二预设温度进行判断，当判定第一温度值大于或等于第一预设温度并且第二温度值大于或等于第二预设温度时，说明移动空调器的冷凝器中部管温t3的温度过高，并且室内机所处空间的制冷效果不理想，温度过高，而降低了用户的使用体验，为了降低冷凝器中部管温t3的温度以及提升制冷效果，可以将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速，以减轻移动空调器的负载运行压力，并降低移动空调器的能耗，在调低室内上风机的转速后，为了验证冷凝器中部管温t3的温度是否降低以及制冷效果是否有所提升，可以去获取室内环境温度t1的第三温度值和冷凝器中部管温t3的第四温度值，并判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度并且冷凝器中部管温t3的第四温度值是否大于或等于第三预设温度，进而根据判断的结果来确定是否需要控制移动空调器的压缩机停止运行，来进一步达到降低移动空调器冷凝器中部管温t3的温度的目的。通过该技术方案，能够有效地防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形，使得移动空调器的可靠性得到了增强，达到了保证移动空调器的使用安全及用户的生命财产安全的目的。
在上述技术方案中，优选地，控制模块具体用于：当第二判断模块判定第三温度值大于或等于第一预设温度且第四温度值大于或等于第三预设温度时，控制压缩机停止运行；以及控制装置还包括：第三获取模块，用于获取冷凝器中部管温t3的第五温度值；第三判断模块，用于判断第五温度值是否小于或等于第四预设温度；以及控制模块还用于：当第三判断模块判定第五温度值小于或等于第四预设温度时，控制重新启动压缩机，以及调度调节模块将室内上风机由预设转速调高至当前转速，并调度第一获取模块返回执行当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值的步骤；其中，第四预设温度小于或等于第二预设温度。
在该技术方案中，当调低室内上风机转速后检测到室内环境温度t1的第三温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第四温度值大于或等于第三预设温度时，说明在调低移动空调器的室内上风机的转速后，并没有使得冷凝器中部管温t3的温度得到有效地降低以及没有改善制冷效果，则为了保证用户的使用体验，并防止因冷凝器中部管温t3的温度过高而致使移动空调器发生故障，可以通过控制停止移动空调器的压缩机的运行的方式减轻移动空调器的负载运行压力，并降低移动空调器的功耗，在移动空调器的压缩机停止运行后，获取冷凝器中部管温t3的第五温度值，当判定冷凝器中部管温t3的第五温度值小于或等于第四预设温度时，说明在压缩机停止运行后，冷凝器中部管温t3的管温得到了有效的降低，进而控制重新启动压缩机，并将室内上风机的转速由调低后的预设转速调整至室内上风机未降速前较高的转速(即当前转速)，以使移动空调器的制冷运行能够满足用户的使用需求。
进一步地，为了能够继续监控室内环境温度t1和冷凝器中部管温t3的温度情况，在重新启动压缩机运行，并将室内上风机的转速由调低后的预设转速调整至室内上风机未降速前较高的转速后，重新获取室内环境温度t1的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值，并根据第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及第二温度值是否大于或等于第二预设温度的判断结果，来控制室内上风机的转速，以能够持续的防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形的情况发生。
在上述任一技术方案中，优选地，第三判断模块具体包括：第一获取子模块，用于在第二预设时间内，获取冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温；第一判断子模块，用于判断多个第一实时管温中第一预设个数的第一实时管温是否均小于或等于第四预设温度；第一确定子模块，用于当第一判断子模块判定第一预设个数的第一实时管温均小于或等于第四预设温度时，确定第五温度值小于或等于第四预设温度。
在该技术方案中，为了防止因获取到的移动空调器的冷凝器中部管温t3的第五温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第五温度值的过程中，需要获取冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第二预设时间内完成多个第一实时管温的获取，以及为了保证判断冷凝器中部管温t3的第五温度值是否小于或等于第四预设温度的准确性，需要确保冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温中小于或等于第四预设温度的第一实时管温的个数大于或等于第一预设个数，从而可以确定冷凝器中部管温t3的第五温度值小于或等于第四预设温度。
在上述任一技术方案中，优选地，第二判断模块具体包括：第二获取子模块，用于在第三预设时间内，获取室内环境温度t1的多个第一实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温；第二判断子模块，用于判断多个第一实时环境温度中第二预设个数的第一实时环境温度是否均大于或等于第一预设温度；第三判断子模块，用于判断多个第二实时管温中第三预设个数的第二实时管温是否均大于或等于第三预设温度；第二确定子模块，用于当第二判断子模块判定第二预设个数的第一实时环境温度均大于或等于第一预设温度且第三判断子模块判定第三预设个数的第二实时管温均大于或等于第三预设温度时，确定第三温度值大于或等于第一预设温度且第四温度值大于或等于第三预设温度。
在该技术方案中，为了防止因获取到的室内环境温度t1的第三温度值和冷凝器中部管温t3的第四温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第三温度值和第四温度值的过程中，需要获取室内环境温度t1的多个第一实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第三预设时间内完成多个第一实时环境温度和多个第二实时管温的获取，以及为了保证判断室内环境温度t1的第三温度值是否大于或等于第一预设温度以及冷凝器中部管温t3的第四温度值是否大于或等于第三预设温度的准确性，需要确保室内机所处空间的多个第一实时环境温度中大于或等于第一预设温度的第一实时环境温度的个数大于或等于第二预设个数以及冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温中大于或等于第三预设温度的第二实时管温的个数大于或等于第三预设个数，从而可以确定室内环境温度t1的第三温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第四温度值大于或等于第三预设温度。
在上述任一技术方案中，优选地，第一判断模块具体包括：第三获取子模块，用于在移动空调器制冷运行第一预设时间后的第四预设时间内，获取室内环境温度t1的多个第二实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温；第四判断子模块，用于判断多个第二实时环境温度中第四预设个数的第二实时环境温度是否均大于或等于第一预设温度；第五判断子模块，用于判断多个第三实时管温中第五预设个数的第三实时管温是否均大于或等于第二预设温度；第三确定子模块，用于当第四判断子模块判定第四预设个数的第二实时环境温度均大于或等于第一预设温度且第五判断子模块判定第五预设个数的第三实时管温均大于或等于第二预设温度时，确定第一温度值大于或等于第一预设温度且第二温度值大于或等于第二预设温度。
在该技术方案中，为了防止因获取到的室内机所处空间的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第一温度值和第二温度值的过程中，需要在移动空调器制冷运行第一预设时间后获取室内环境温度t1的多个第二实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第四预设时间内完成多个第二实时环境温度和多个第三实时管温的获取，以及为了保证判断室内环境温度t1的第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及冷凝器中部管温t3的第二温度值是否大于或等于第二预设温度的准确性，需要确保室内机所处空间的多个第二实时环境温度中大于或等于第一预设温度的第二实时环境温度的个数大于或等于第四预设个数以及冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温中大于或等于第二预设温度的第三实时管温的个数大于或等于第五预设个数，从而可以确定室内环境温度t1的第一温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第二温度值大于或等于第二预设温度。
在上述任一技术方案中，优选地，调节模块还用于：当第二判断模块判定第三温度值小于第一预设温度和/或第四温度值小于第三预设温度时，将室内上风机由预设转速调高至当前转速；以及第一获取模块还用于：在调节模块将室内上风机的转速调至当前转速后，返回执行当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值的步骤。
在该技术方案中，当将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速后，若室内环境温度t1的第三温度值小于第一预设温度和冷凝器中部管温t3的第四温度值小于第三预设温度中至少一个条件成立时，则说明在调低风机的转速后冷凝器中部管温t3的温度得到了有效的控制，此时为了使移动空调器的制冷运行满足用户的使用需求，可以将室内上风机的转速回调至降速前较高的转速。
进一步地，为了能够继续监控室内环境温度t1和冷凝器中部管温t3的温度情况，在将室内上风机的转速回调至降速前较高的转速后，重新获取室内环境温度t1的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值，并根据第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及第二温度值是否大于或等于第二预设温度的判断结果，来控制室内上风机的转速，以能够持续的防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形的情况发生。
根据本发明的第三方面，提供了一种移动空调器的控制装置，包括：处理器；用于储存处理器可执行指令的存储器，其中，处理器用于执行存储器中储存的可执行指令时实现如上述第一方面的技术方案中任一项所述的移动空调器的控制方法的步骤。
根据本发明的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面的技术方案中任一项所述的移动空调器的控制方法的步骤。
根据本发明的第五方面，提供了一种移动空调器，包括：如上述第二方面和第三方面的技术方案中任一项所述的移动空调器的控制装置。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本发明第一实施例的移动空调器的控制方法的流程示意图；
图2示出了本发明实施例的判断第五温度值是否小于或等于第四预设温度的流程示意图；
图3示出了本发明实施例的判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度且第四温度值是否大于或等于第三预设温度的流程示意图；
图4示出了本发明实施例的判断第一温度值是否大于或等于第一预设温度且第二温度值是否大于或等于第二预设温度的流程示意图；
图5示出了本发明第二实施例的移动空调器的控制方法的流程示意图；
图6示出了本发明第一实施例的移动空调器的控制装置的示意框图；
图7示出了图6所示的第三判断模块的示意框图；
图8示出了图6所示的第二判断模块的示意框图；
图9示出了图6所示的第一判断模块的示意框图；
图10示出了本发明第二实施例的移动空调器的控制装置的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图4对本发明第一实施例的移动空调器的控制方法进行具体说明。
如图1所示，根据本发明第一实施例的移动空调器的控制方法，具体包括以下流程步骤：
步骤102，当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值。
步骤104，判断第一温度值是否大于或等于第一预设温度且第二温度值是否大于或等于第二预设温度。
步骤106，当判定第一温度值大于或等于第一预设温度且第二温度值大于或等于第二预设温度时，将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速。
步骤108，获取室内环境温度t1的第三温度值以及冷凝器中部管温t3的第四温度值。
步骤110，判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度且第四温度值是否大于或等于第三预设温度。
步骤112，根据判断结果确定是否控制移动空调器的压缩机停止运行；其中，第三预设温度大于或等于第二预设温度。
其中，第三预设温度大于或者等于第二预设温度。
在该实施例中，当移动空调器制冷运行达到第一预设时间时，分别获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值和移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值，并对第一温度值是否大于或等于第一预设温度和第二温度值是否大于或等于第二预设温度进行判断，当判定第一温度值大于或等于第一预设温度并且第二温度值大于或等于第二预设温度时，说明移动空调器的冷凝器中部管温t3的温度过高，并且室内机所处空间的制冷效果不理想，温度过高，而降低了用户的使用体验，为了降低冷凝器中部管温t3的温度以及提升制冷效果，可以将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速，以减轻移动空调器的负载运行压力，并降低移动空调器的能耗，在调低室内上风机的转速后，为了验证冷凝器中部管温t3的温度是否降低以及制冷效果是否有所提升，可以去获取室内环境温度t1的第三温度值和冷凝器中部管温t3的第四温度值，并判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度并且冷凝器中部管温t3的第四温度值是否大于或等于第三预设温度，进而根据判断的结果来确定是否需要控制移动空调器的压缩机停止运行，来进一步达到降低移动空调器冷凝器中部管温t3的温度的目的。通过该技术方案，能够有效地防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形，使得移动空调器的可靠性得到了增强，达到了保证移动空调器的使用安全及用户的生命财产安全的目的。
具体地，第一预设时间优选的取值范围为5分钟～10分钟，第一预设温度优选的取值范围为35℃～40℃，第二预设温度优选的取值范围为70℃～75℃，第三预设温度优选的取值范围为75℃～80℃。
可以理解的是，上述第一预设时间、第一预设温度、第二预设温度和第三预设温度的取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值。
进一步地，在上述实施例中的步骤112具体包括：当判定第三温度值大于或等于第一预设温度且第四温度值大于或等于第三预设温度时，控制压缩机停止运行；以及控制方法还包括：获取冷凝器中部管温t3的第五温度值；判断第五温度值是否小于或等于第四预设温度；当判定第五温度值小于或等于第四预设温度时，控制重新启动压缩机，以及将室内上风机由预设转速调高至当前转速，并返回执行当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值的步骤；其中，第四预设温度小于或等于第二预设温度。
在该实施例中，当调低室内上风机转速后检测到室内环境温度t1的第三温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第四温度值大于或等于第三预设温度时，说明在调低移动空调器的室内上风机的转速后，并没有使得冷凝器中部管温t3的温度得到有效地降低以及没有改善制冷效果，则为了保证用户的使用体验，并防止因冷凝器中部管温t3的温度过高而致使移动空调器发生故障，可以通过控制停止移动空调器的压缩机的运行的方式减轻移动空调器的负载运行压力，并降低移动空调器的功耗，在移动空调器的压缩机停止运行后，获取冷凝器中部管温t3的第五温度值，当判定冷凝器中部管温t3的第五温度值小于或等于第四预设温度时，说明在压缩机停止运行后，冷凝器中部管温t3的管温得到了有效的降低，进而控制重新启动压缩机，并将室内上风机的转速由调低后的预设转速调整至室内上风机未降速前较高的转速(即当前转速)，以使移动空调器的制冷运行能够满足用户的使用需求。
进一步地，为了能够继续监控室内环境温度t1和冷凝器中部管温t3的温度情况，在重新启动压缩机运行，并将室内上风机的转速由调低后的预设转速调整至室内上风机未降速前较高的转速后，重新获取室内环境温度t1的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值，并根据第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及第二温度值是否大于或等于第二预设温度的判断结果，来控制室内上风机的转速，以能够持续的防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形的情况发生。
具体地，第四预设温度优选的取值范围为65℃～70℃，可理解的是该第五预设温度取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值。
进一步地，在上述实施例中，判断第五温度值是否小于或等于第三预设温度的步骤可以具体执行为如图2所示的流程步骤，包括：
步骤s202，在第二预设时间内，获取冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温。
步骤s204，判断多个第一实时管温中第一预设个数的第一实时管温是否均小于或等于第四预设温度。
可以理解的是，该第一预设个数至少应大于多个第一实时管温的总个数的一半。
步骤s206，若判定第一预设个数的第一实时管温均小于或等于第四预设温度，确定第五温度值小于或等于第四预设温度。
在该实施例中，为了防止因获取到的移动空调器的冷凝器中部管温t3的第五温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第五温度值的过程中，需要获取冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第二预设时间内完成多个第一实时管温的获取，以及为了保证判断冷凝器中部管温t3的第五温度值是否小于或等于第四预设温度的准确性，需要确保冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温中小于或等于第四预设温度的第一实时管温的个数大于或等于第一预设个数，从而可以确定冷凝器中部管温t3的第五温度值小于或等于第四预设温度。
具体地，第二预设时间优选的取值范围为10秒～30秒，可理解的是该第二预设时间取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值。
进一步地，在上述实施例中，步骤110可以具体执行为如图3所示的流程步骤，包括：
步骤s302，在第三预设时间内，获取室内环境温度t1的多个第一实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温。
步骤s304，判断多个第一实时环境温度中第二预设个数的第一实时环境温度是否均大于或等于第一预设温度。
可以理解的是，该第二预设个数至少应大于多个第一实时环境温度的总个数的一半。
步骤s306，判断多个第二实时管温中第三预设个数的第二实时管温是否均大于或等于第三预设温度。
可以理解的是，该第三预设个数至少应大于多个第二实时管温的总个数的一半。
步骤s308，若判定第二预设个数的第一实时环境温度均大于或等于第一预设温度且第三预设个数的第二实时管温均大于或等于第三预设温度，确定第三温度值大于或等于第一预设温度且第四温度值大于或等于第三预设温度。
在该实施例中，为了防止因获取到的室内环境温度t1的第三温度值和冷凝器中部管温t3的第四温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第三温度值和第四温度值的过程中，需要获取室内环境温度t1的多个第一实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第三预设时间内完成多个第一实时环境温度和多个第二实时管温的获取，以及为了保证判断室内环境温度t1的第三温度值是否大于或等于第一预设温度以及冷凝器中部管温t3的第四温度值是否大于或等于第三预设温度的准确性，需要确保室内机所处空间的多个第一实时环境温度中大于或等于第一预设温度的第一实时环境温度的个数大于或等于第二预设个数以及冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温中大于或等于第三预设温度的第二实时管温的个数大于或等于第三预设个数，从而可以确定室内环境温度t1的第三温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第四温度值大于或等于第三预设温度。
具体地，第三预设时间优选的取值范围为10秒～30秒，可理解的是该第三预设时间取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值。
进一步地，在上述实施例中，步骤104可以具体执行为如图4所示的流程步骤，包括：
步骤s402，在移动空调器制冷运行第一预设时间后的第四预设时间内，获取室内环境温度t1的多个第二实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温。
步骤s404，判断多个第二实时环境温度中第四预设个数的第二实时环境温度是否均大于或等于第一预设温度。
可以理解的是，该第四预设个数至少应大于多个第二实时环境温度的总个数的一半。
步骤s406，判断多个第三实时管温中第五预设个数的第三实时管温是否均大于或等于第二预设温度。
可以理解的是，该第五预设个数至少应大于多个第三实时管温的总个数的一半。
步骤s408，若判定第四预设个数的第二实时环境温度均大于或等于第一预设温度且第五预设个数的第三实时管温均大于或等于第二预设温度，确定第一温度值大于或等于第一预设温度且第二温度值大于或等于第二预设温度。
在该实施例中，为了防止因获取到的室内机所处空间的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第一温度值和第二温度值的过程中，需要在移动空调器制冷运行第一预设时间后获取室内环境温度t1的多个第二实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第四预设时间内完成多个第二实时环境温度和多个第三实时管温的获取，以及为了保证判断室内环境温度t1的第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及冷凝器中部管温t3的第二温度值是否大于或等于第二预设温度的准确性，需要确保室内机所处空间的多个第二实时环境温度中大于或等于第一预设温度的第二实时环境温度的个数大于或等于第四预设个数以及冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温中大于或等于第二预设温度的第三实时管温的个数大于或等于第五预设个数，从而可以确定室内环境温度t1的第一温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第二温度值大于或等于第二预设温度。
具体地，第四预设时间优选的取值范围为10秒～30秒，可理解的是该第四预设时间取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值。
进一步地，在上述实施例中，步骤112还包括：当判定第三温度值小于第一预设温度和/或第四温度值小于第三预设温度时，将室内上风机由预设转速调高至当前转速；以及控制方法还包括：在将室内上风机的转速调至当前转速后，返回执行当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值的步骤。
在该实施例中，当将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速后，若室内环境温度t1的第三温度值小于第一预设温度和冷凝器中部管温t3的第四温度值小于第三预设温度中至少一个条件成立时，则说明在调低风机的转速后冷凝器中部管温t3的温度得到了有效的控制，此时为了使移动空调器的制冷运行满足用户的使用需求，可以将室内上风机的转速回调至降速前较高的转速。
进一步地，为了能够继续监控室内环境温度t1和冷凝器中部管温t3的温度情况，在将室内上风机的转速回调至降速前较高的转速后，重新获取室内环境温度t1的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值，并根据第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及第二温度值是否大于或等于第二预设温度的判断结果，来控制室内上风机的转速，以能够持续的防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形的情况发生。
下面结合图5对本发明第二实施例的移动空调器的控制方法进行具体说明。
在该实施例中，对电控软件控制方法进行升级改进，并通过根据检测冷凝器温度传感器的温度来控制移动空调器的上风机和压缩机的运行，来增加冷凝器高温保护功能，使冷凝器温度传感器不仅能在制热时起到控制化霜功能，还能在制冷时对冷凝器起到高温保护的作用。
具体地，利用移动空调器的环境温度传感器、冷凝器温度传感器来检测室内机所处空间的室内环境温度t1和冷凝器中部的温度t3，并对软件程序进行参数设定，以使得软件程序能够根据室内机所处空间的室内环境温度和冷凝器中部的温度来控制风机、压缩机的运行状态，对冷凝器进行高温保护。
具体操作如图5所示，包括以下流程步骤：
步骤s502，开机，控制移动空调制冷模式运行。
步骤s504，当运行时间达到t0(即第一预设时间)后，在t1(即第四预设时间)时间内n次检测室内机所处空间的室内环境温度t1(即第一温度值)，n次检测冷凝器中部的温度t3(即冷凝器中部管温t3的第二温度值)。
具体地，在移动空调器制冷运行时间达到t0后，在t1时间内分别对室内机所处空间的环境温度和冷凝器中部的温度进行n次检测，以得到n个t1和n个t3。
步骤s506，判断t1是否大于或等于t8(即第一预设温度)以及t3是否大于或等于t9(即第二预设温度)，若是，则执行步骤s508，若否，则执行步骤s504。
具体地，当n个t1中大于或等于t8的个数大于或等于第一预设值(即第四预设个数)时，则可以判定t1大于或等于t8，当然还可以计算出n个t1的平均值后与t8进行比较，当平均值大于或等于t8时，则可以判定t1大于或等于t8，当n个t3中大于或等于t9的个数大于或等于第二预设值(即第五预设个数)时，则可以判定t3大于或等于t9，当然还可以计算出n个t3的平均值后与t9进行比较，当平均值大于或等于t9时，则可以判定t3大于或等于t9。
步骤s508，将上风机的转速调低，以低档位运转。
步骤s510，在t2(即第三预设时间)时间内n次检测室内机所处空间的室内环境温度t1(即第三温度值)，n次检测冷凝器中部的温度t3(即冷凝器中部管温t3的第四温度值)。
具体地，在将上风机以低档位运转特定时间后，该特定时间需根据空调的运行环境进行设定，在t2时间内分别对室内机所处空间的环境温度和冷凝器中部的温度进行n次检测，以得到n个新的t1和n个新的t3。
步骤s512，判断t1是否大于或等于t8以及t3是否大于或等于t10(即第三预设温度)，若是，则执行步骤s514，若否，则执行步骤s516。
具体地，当调低上风机转速后，重新获取的n个t1中大于或等于t8的个数大于或等于第三预设值(即第二预设个数)时，则可以判定t3大于或等于t8，当然还可以计算出n个t1的平均值后与t8进行比较，当平均值大于或等于t8时，则可以判定t1大于或等于t8，当调低上风机转速后，重新获取的n个t3中大于或等于t10的个数大于或等于第四预设值(即第三预设个数)时，则可以判定t3大于或等于t10，当然还可以计算出n个t3的平均值后与t10进行比较，当平均值大于或等于t10时，则可以判定t3大于或等于t10。
步骤s514，控制压缩机停止运行。
在本发明的其他实施例中，当判定t1大于或等于t8且t3大于或等于t10时，还可以控制再次降低上风机的转速，若再次降低上风机转速后仍无法达到预期的效果，则控制压缩机停止运行；当也可以同时调整上风机转速和控制压缩机停止运行，以达到降温的目的。
步骤s516，恢复上风机的转速，并返回执行步骤s504。
步骤s518，在t3(即第二预设时间)时间内n次检测冷凝器中部的温度t3(即冷凝器中部管温t3的第五温度值)。
具体地，在控制压缩机停止运行特定时间后，该特定时间需根据空调的运行环境进行设定，在t3时间内对冷凝器中部的管温进行n次检测，以得到n个新的t3。
步骤s520，判断t3是否小于或等于t11(即第四预设温度)，若否，则执行步骤s514，若是，则执行步骤s522和步骤s516。
具体地，当控制压缩机停止运行后，重新获取的n个t3中小于或等于t11的个数大于或等于第五预设值(即第一预设个数)时，则可以判定t3小于或等于t11，当然还可以计算出n个t3的平均值后与t11进行比较，当平均值大于或等于t11时，则可以判定t3小于或等于t11。
步骤s522，控制压缩机启动运行，即恢复到停止前的运行状态，然后返回执行步骤s516。
可以理解的，在t3小于或等于t11时，可以先执行步骤s522，也可以先执行步骤s516，还可以同时执行步骤s522和步骤s516。
具体地，t0优选的取值为5分钟～10分钟，t1、t2、t3优选的取值为10秒-30秒，n优选的取值为30次～60次，t8优选的取值为35℃～40℃，t9优选的取值为70℃～75℃，t10优选的取值为75℃～80℃，t11优选的取值为65℃～70℃，可以理解的是，上述t0、t1、t2、t3、n、t8、t9、t10和t11的取值为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值。
下面结合图6至图9本发明第一实施例的移动空调器的控制装置进行具体说明。
如图6所示，根据本发明第一实施例的移动空调器的控制装置60，包括：第一获取模块602、第一判断模块604、调节模块606、第二获取模块608、第二判断模块610和控制模块612。
其中，第一获取模块602用于当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值；第一判断模块604用于判断第一温度值是否大于或等于第一预设温度且第二温度值是否大于或等于第二预设温度；调节模块606用于当第一判断模块604判定第一温度值大于或等于第一预设温度且第二温度值大于或等于第二预设温度时，将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速；第二获取模块608用于获取室内环境温度t1的第三温度值以及冷凝器中部管温t3的第四温度值；第二判断模块610用于判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度且第四温度值是否大于或等于第三预设温度；控制模块612用于根据第一判断模块604的判断结果确定是否控制移动空调器的压缩机停止运行；其中，第三预设温度大于或等于第二预设温度。
在该实施例中，当移动空调器制冷运行达到第一预设时间时，分别获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值和移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值，并对第一温度值是否大于或等于第一预设温度和第二温度值是否大于或等于第二预设温度进行判断，当判定第一温度值大于或等于第一预设温度并且第二温度值大于或等于第二预设温度时，说明移动空调器的冷凝器中部管温t3的温度过高，并且室内机所处空间的制冷效果不理想，温度过高，而降低了用户的使用体验，为了降低冷凝器中部管温t3的温度以及提升制冷效果，可以将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速，以减轻移动空调器的负载运行压力，并降低移动空调器的能耗，在调低室内上风机的转速后，为了验证冷凝器中部管温t3的温度是否降低以及制冷效果是否有所提升，可以去获取室内环境温度t1的第三温度值和冷凝器中部管温t3的第四温度值，并判断第三温度值是否大于或等于第一预设温度并且冷凝器中部管温t3的第四温度值是否大于或等于第三预设温度，进而根据判断的结果来确定是否需要控制移动空调器的压缩机停止运行，来进一步达到降低移动空调器冷凝器中部管温t3的温度的目的。通过该技术方案，能够有效地防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形，使得移动空调器的可靠性得到了增强，达到了保证移动空调器的使用安全及用户的生命财产安全的目的。
具体地，第一预设时间优选的取值范围为5分钟～10分钟，第一预设温度优选的取值范围为35℃～40℃，第二预设温度优选的取值范围为70℃～75℃，第三预设温度优选的取值范围为75℃～80℃。
可以理解的是，上述第一预设时间、第一预设温度、第二预设温度和第三预设温度的取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值。
进一步地，在上述实施例中，控制模块612具体用于：当第二判断模块610判定第三温度值大于或等于第一预设温度且第四温度值大于或等于第三预设温度时，控制压缩机停止运行；以及控制装置60还包括：第三获取模块614和第三判断模块616，其中第三获取模块614用于获取冷凝器中部管温t3的第五温度值；第三判断模块616用于判断第五温度值是否小于或等于第四预设温度；以及控制模块612还用于：当第三判断模块616判定第五温度值小于或等于第四预设温度时，控制重新启动压缩机，以及调度调节模块606将室内上风机由预设转速调高至当前转速，并调度第一获取模块602返回执行当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值的步骤；其中，第四预设温度小于或等于第二预设温度。
在该实施例中，当调低室内上风机转速后检测到室内环境温度t1的第三温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第四温度值大于或等于第三预设温度时，说明在调低移动空调器的室内上风机的转速后，并没有使得冷凝器中部管温t3的温度得到有效地降低以及没有改善制冷效果，则为了保证用户的使用体验，并防止因冷凝器中部管温t3的温度过高而致使移动空调器发生故障，可以通过控制停止移动空调器的压缩机的运行的方式减轻移动空调器的负载运行压力，并降低移动空调器的功耗，在移动空调器的压缩机停止运行后，获取冷凝器中部管温t3的第五温度值，当判定冷凝器中部管温t3的第五温度值小于或等于第四预设温度时，说明在压缩机停止运行后，冷凝器中部管温t3的管温得到了有效的降低，进而控制重新启动压缩机，并将室内上风机的转速由调低后的预设转速调整至室内上风机未降速前较高的转速(即当前转速)，以使移动空调器的制冷运行能够满足用户的使用需求。
进一步地，为了能够继续监控室内环境温度t1和冷凝器中部管温t3的温度情况，在重新启动压缩机运行，并将室内上风机的转速由调低后的预设转速调整至室内上风机未降速前较高的转速后，重新获取室内环境温度t1的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值，并根据第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及第二温度值是否大于或等于第二预设温度的判断结果，来控制室内上风机的转速，以能够持续的防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形的情况发生。
具体地，第四预设温度优选的取值范围为65℃～70℃，可理解的是该第五预设温度取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值。
进一步地，在上述实施例中，第三判断模块616具体包括：第一获取子模块6162、第一判断子模块6164和第一确定子模块6166，如图7所示。
其中，第一获取子模块6162用于在第二预设时间内，获取冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温；第一判断子模块6164用于判断多个第一实时管温中第一预设个数的第一实时管温是否均小于或等于第四预设温度；第一确定子模块6166用于当第一判断子模块6164判定第一预设个数的第一实时管温均小于或等于第四预设温度时，确定第五温度值小于或等于第四预设温度。
在该实施例中，为了防止因获取到的移动空调器的冷凝器中部管温t3的第五温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第五温度值的过程中，需要获取冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第二预设时间内完成多个第一实时管温的获取，以及为了保证判断冷凝器中部管温t3的第五温度值是否小于或等于第四预设温度的准确性，需要确保冷凝器中部管温t3的多个第一实时管温中小于或等于第四预设温度的第一实时管温的个数大于或等于第一预设个数，从而可以确定冷凝器中部管温t3的第五温度值小于或等于第四预设温度。
具体地，第二预设时间优选的取值范围为10秒～30秒，可理解的是该第二预设时间取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值；以及可以理解的是，该第一预设个数至少应大于多个第一实时管温的总个数的一半。
进一步地，在上述实施例中，第二判断模块610具体包括：第二获取子模块6102、第二判断子模块6104、第三判断子模块6106和第二确定子模块6108，如图8所示。
其中，第二获取子模块6102用于在第三预设时间内，获取室内环境温度t1的多个第一实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温；第二判断子模块6104用于判断多个第一实时环境温度中第二预设个数的第一实时环境温度是否均大于或等于第一预设温度；第三判断子模块6106用于判断多个第二实时管温中第三预设个数的第二实时管温是否均大于或等于第三预设温度；第二确定子模块6108用于当第二判断子模块6104判定第二预设个数的第一实时环境温度均大于或等于第一预设温度且第三判断子模块6106判定第三预设个数的第二实时管温均大于或等于第三预设温度时，确定第三温度值大于或等于第一预设温度且第四温度值大于或等于第三预设温度。
在该实施例中，为了防止因获取到的室内环境温度t1的第三温度值和冷凝器中部管温t3的第四温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第三温度值和第四温度值的过程中，需要获取室内环境温度t1的多个第一实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第三预设时间内完成多个第一实时环境温度和多个第二实时管温的获取，以及为了保证判断室内环境温度t1的第三温度值是否大于或等于第一预设温度以及冷凝器中部管温t3的第四温度值是否大于或等于第三预设温度的准确性，需要确保室内机所处空间的多个第一实时环境温度中大于或等于第一预设温度的第一实时环境温度的个数大于或等于第二预设个数以及冷凝器中部管温t3的多个第二实时管温中大于或等于第三预设温度的第二实时管温的个数大于或等于第三预设个数，从而可以确定室内环境温度t1的第三温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第四温度值大于或等于第三预设温度。
具体地，第三预设时间优选的取值范围为10秒～30秒，可理解的是该第三预设时间取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值；以及可以理解的是，该第二预设个数至少应大于多个第一实时环境温度的总个数的一半，该第三预设个数至少应大于多个第二实时管温的总个数的一半。
进一步地，在上述实施例中，第一判断模块604具体包括：第三获取子模块6042、第四判断子模块6044、第五判断子模块6046和第三确定子模块6048，如图9所示。
其中，第三获取子模块6042用于在移动空调器制冷运行第一预设时间后的第四预设时间内，获取室内环境温度t1的多个第二实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温；第四判断子模块6044用于判断多个第二实时环境温度中第四预设个数的第二实时环境温度是否均大于或等于第一预设温度；第五判断子模块6046用于判断多个第三实时管温中第五预设个数的第三实时管温是否均大于或等于第二预设温度；第三确定子模块6048用于当第四判断子模块6044判定第四预设个数的第二实时环境温度均大于或等于第一预设温度且第五判断子模块6046判定第五预设个数的第三实时管温均大于或等于第二预设温度时，确定第一温度值大于或等于第一预设温度且第二温度值大于或等于第二预设温度。
在该实施例中，为了防止因获取到的室内机所处空间的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值不准确，而影响判断结果，在获取稳定的第一温度值和第二温度值的过程中，需要在移动空调器制冷运行第一预设时间后获取室内环境温度t1的多个第二实时环境温度和冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温，同时为了保证判断的及时性，需要在第四预设时间内完成多个第二实时环境温度和多个第三实时管温的获取，以及为了保证判断室内环境温度t1的第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及冷凝器中部管温t3的第二温度值是否大于或等于第二预设温度的准确性，需要确保室内机所处空间的多个第二实时环境温度中大于或等于第一预设温度的第二实时环境温度的个数大于或等于第四预设个数以及冷凝器中部管温t3的多个第三实时管温中大于或等于第二预设温度的第三实时管温的个数大于或等于第五预设个数，从而可以确定室内环境温度t1的第一温度值大于或等于第一预设温度且冷凝器中部管温t3的第二温度值大于或等于第二预设温度。
具体地，第四预设时间优选的取值范围为10秒～30秒，可理解的是该第四预设时间取值范围为优选的示例之一，也可以根据实际情况设置为其他值；以及可以理解的是，该第四预设个数至少应大于多个第二实时环境温度的总个数的一半，该第五预设个数至少应大于多个第三实时管温的总个数的一半。
进一步地，在上述实施例中，调节模块606还用于：当第二判断模块610判定第三温度值小于第一预设温度和/或第四温度值小于第三预设温度时，将室内上风机由预设转速调高至当前转速；以及第一获取模块602还用于：在调节模块606将室内上风机的转速调至当前转速后，返回执行当移动空调器制冷运行第一预设时间后，获取移动空调器所处空间的室内环境温度t1的第一温度值以及移动空调器的冷凝器中部管温t3的第二温度值的步骤。
在该实施例中，当将移动空调器的室内上风机的转速由当前转速调低至预设转速后，若室内环境温度t1的第三温度值小于第一预设温度和冷凝器中部管温t3的第四温度值小于第三预设温度中至少一个条件成立时，则说明在调低风机的转速后冷凝器中部管温t3的温度得到了有效的控制，此时为了使移动空调器的制冷运行满足用户的使用需求，可以将室内上风机的转速回调至降速前较高的转速。
进一步地，为了能够继续监控室内环境温度t1和冷凝器中部管温t3的温度情况，在将室内上风机的转速回调至降速前较高的转速后，重新获取室内环境温度t1的第一温度值和冷凝器中部管温t3的第二温度值，并根据第一温度值是否大于或等于第一预设温度以及第二温度值是否大于或等于第二预设温度的判断结果，来控制室内上风机的转速，以能够持续的防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形的情况发生。
图10示出了本发明第二实施例的移动空调器的控制装置的示意框图。
如图10所示，根据本发明第二实施例的移动空调器的控制装置100，包括处理器1002和存储器1004，其中，存储器1004上存储有可在处理器1002上运行的计算机程序，其中存储器1004和处理器1002之间可以通过总线连接，该处理器1002用于执行存储器1004中存储的计算机程序时实现如上实施例中的移动空调器的控制方法的步骤。
本发明实施例的方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明实施例的移动空调器的控制装置中的单元模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
根据本发明的实施例，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上实施例中的移动空调器的控制方法的步骤。
进一步地，可以理解的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
作为本发明的一个实施例，还提出了一种移动空调器，包括上述任一实施例中的移动空调器的控制装置。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过上述技术方案，能够有效地防止因排风不畅、冷凝器换热效果差导致冷凝器的温度过高而造成蜗壳结构及风轮变形，使得移动空调器的可靠性得到了增强，达到了保证移动空调器的使用安全及用户的生命财产安全的目的。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”和“第五”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。