本发明涉及空调机。
背景技术：
在空调机的室内机中由机箱基体与罩形成其轮廓，在其内部具备热交换机、贯流风扇、风扇电机、电装部件箱等的主要部件、用于固定这些部件的部件。作为固定各个部件的方法能得到由螺钉(螺钉)进行的固定、使设置于部件上的爪等卡定而固定等的多种方法。
在专利文献1中记载了下述结构：“在风扇电机、轴承的安装结构中，通过在机壳中设置防落下用的限制器，能用机壳单体保持风扇电机、轴承”。
在专利文献2中记载：“在被收纳于空调机装置的机箱内的电气部件箱的安装结构中，在机箱的下部壁设置与设置于电气部件箱的下面的凹部卡合的不动爪，在机箱的上部壁设置与设置于电气部件箱的上面的突起止回卡合的弹性爪，通过这些爪的卡合将电气部件箱固定于机箱上”。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平8-178339号公报
专利文献2：日本特开平11-173598号公报
如专利文献1，通过设置限制器来保持部件是不需要螺钉、罩等固定部件而有效的方法。这些方法不仅限于风扇电机、轴承的保持，也可用于安装其他部件的结构。例如，作为将电装部件箱固定于机箱基体上的方法，除了由螺钉进行的固定，如专利文献2所示，使用通过钩挂部、爪卡定而固定的方法。
通过使电装部件箱的固定为使用了限制器的安装结构，不需要螺钉，可实现部件数量的削减、作业工序的削减。在专利文献1中所示的结构中，是通过使用限制器保持位于贯流风扇两侧的风扇电机、轴承而形成的结构，通过限制器，从作为风扇电机、轴承的安装方向的室内机正面观察，能够抑制向跟前侧的移动。另外，通过机壳能抑制向室内机里侧以及室内机顶面、底面侧的的移动。
可是，相对于作为风扇电机的轴向的室内机左右方向，由于通过具备风扇电机与轴承双方的结构抑制移动，在仅有其中一个的情况等例如在用于电装部件箱的固定部的情况下不能抑制移动。因此，在仅用其中一部件进行固定时需要以即使在从任一方向施加力的情况下也不可动的方式对各自的方向需要固定、保持。
技术实现要素：
因此，在本发明中是用于解决上述课题的发明，其目的在于提供一种具备相对于任一方向都可抑制移动而可固定、保持部件的安装结构的空调机。
为了实现上述目的，本发明的空调机的特征为：具备设置于机箱的凸台部；安装部件(例如，电装部件箱7)，其具有卡合部件，该卡合部件在内侧设置有能收纳凸台部的收纳部(例如，由前面102a、上面102b、下面102c、背面102d、右侧面102e所包围的空间)，卡合部件在收纳部的入口具备凸部(例如，弹性肋102f)，凸台部的外面被凸部卡定。关于本发明的其他方式在后述的实施方式中进行说明。
本发明的效果如下。
根据本发明相对于任一方向都可抑制移动并固定、保持部件。
附图说明
图1是表示本实施方式的空调机的室内机的构成图。
图2是表示安装于图1所示的机箱基体上的电装部件箱的外观的立体图。
图3(a)是表示安装于图1所示的机箱基体上的电装部件箱的左侧视图，图3(b)是表示安装于图1所示的机箱基体上的电装部件箱的右侧视图。
图4是表示电装部件箱的内部结构的说明图。
图5是表示图1所示的机箱基体与电装部件箱的安装方法的说明图。
图6是表示图1所示的机箱基体与电装部件箱的卡合部件的概略侧视图。
图7是图6所示的a-a剖视图。
图8是表示凸台部与卡合部件的卡合状态的安装照片。
图9是表示凸台部与卡合部件的其他示例的概略侧视图。
图中：1—室内机，2—机箱基体(机箱)，3—机箱罩，4—热交换器，5—贯流风扇，6—风扇电机，7—电装部件箱，7a—箱体，7b—端子台，7c—基板支撑件，7d—卡定部，7e—盖部，8—螺钉，101—凸台部(卡合支撑部)，101a—螺纹孔，102—卡合部件，102a—前面，102b—上面，102c—下面，102d—背面，102e—右侧面，102f—弹性肋(凸部)，102g—螺钉用开口部，102h—开口部，103—开口面。
具体实施方式
关于用于实施本发明的实施方式适当地参照附图详细地进行说明。
图1是表示实施方式的空调机的室内机1的构成图。在图1中，为了说明，将空气的吹出侧作为前方进行说明。室内机1具备机箱基体2、机箱罩3，形成室内机1的轮廓。而且，在其内部具备热交换器4、贯流风扇5、风扇电机6、电装部件箱7。机箱罩3在机箱基体2上通过螺钉部8固定。在此，作为机箱基体2上的安装部件举例说明电装部件箱7。电装部件箱7配置于机箱基体2的右端。在电装部件箱7的安装时要求配置时的容易性，并且，还要求维护时容易进行维护。因此，配置于若拆下电装部件箱7的右侧面的罩就能看见控制基板的位置。
图2是表示安装于图1所示的机箱基体2上电装部件箱7的外观的立体图。图3(a)是表示安装于图1所示的机箱基体2上的电装部件箱7的左侧视图，(b)是表示安装于图1所示的机箱基体2上的电装部件箱7的右侧视图。图4是表示电装部件箱7内部结构的说明图。
在图2中，电装部件箱7在其外廓具备用于防止火灾扩展的铁板制的箱体7a、盖部7e，具备用于安装与室外机(在此未图示)的连接线的端子台7b、用于安装收纳于电装部件箱7的内部的控制基板且为树脂成形品的基板支撑件7c。在基板支撑件7c上具备用于安装于机箱基体2(参照图1)所具备的凸台部101(卡合支撑部，参照图5)的卡合部件102。另外，在电装部件箱7的上部后方具备挂在机箱基体2上的卡定部7d。
在图3(a)的左侧视图中，在基板支撑件7c的下端具备卡合部件102。在图3(a)中，卡合部件102为图纸的跟前侧是用于插入凸台部101(参照图5)的开口的面即开口面103(参照图5)，该面以外的面具备前面102a、上面102b、下面102c、背面102d、为图3(a)里侧的右侧面102e。卡合部件102在内侧设置可收纳凸台部101的收纳部(例如，前面102a、上面102b、下面102c、背面102d、右侧面102e所包围的空间)。并且，背面102d作为基板支撑件7c的一部分为相对于上下方向倾斜的斜面，发挥防止凸台部101向后方移动的止动部件的作用。
在图3(b)的右侧视图中，在右侧面102e的一部分上设置多个开口部102h。通过该开口部102h，在提高卡合部件102的弹性的同时，也用于在卸下电装部件箱7时所使用的维护用的开口部。
图4所示的右侧视图表示打开了电装部件箱7的盖的状态。了解基板支撑件7c包括卡合部件102并用一体成型的树脂形成的内容。若维护作业员拆下图1所示的机箱罩3，则能够从右侧面观察电装部件箱7，在打开了电装部件箱7的盖的状态下能够观察内部的控制基板。
其次，参照图5～图7说明电装部件箱7的安装方法。
图5是表示图1所示的机箱基体2与电装部件箱7的安装方法的说明图。图5是表示将要将电装部件箱7安装于机箱基体2之前的状态的图，通过在图中箭头方向上可动而固定。机箱基体2是树脂成型品，在其一部分具备用于安装电装部件箱7的凸台部101。
图6是表示图1所示的机箱基体2与电装部件箱7的卡合部件的概略侧视图。图3表示从左侧面观察室内机1的情况下的卡合部件102的周围。如上述，图6的图纸跟前侧是作为用于固定于凸台部101上而开口的面的开口面103(参照图5)，该面以外的面为具备前面102a、上面102b、下面102c、背面102d、为图3的里侧的右侧面102e(参照图7)的结构。
通过该卡合部件102，在开口面103(参照图5)以外的面上，被前面102a、上面102b、下面102c、背面102d、右侧面102e限制移动，仅可在设置有开口面103的方向上进行动作，可装卸凸台部101与卡合部件102。
其次，如以上的结构的情况下，可向开口面103侧移动，仅单纯地利用开口，凸台部101与卡合部件102便容易脱落。因此，通过在卡合部件102的正交于开口面103的前面102a、上面102b、下面102c、背面102d中任一个、或其中几个上设置弹性肋102f，难以简单地向开口面103侧脱离，能够实现任意的装卸。
图7是图6所示的剖视图a-a，是表示弹性肋102f的图。弹性肋102f设置于前面102a(参照图6)、上面102b、下面102c、背面102d(参照图6)中的任一个、或多个上，不限制其设置位置，但通过设置于靠近开口面103(参照图5)的端面(凸台部101的插入入口附近)、或靠近形成卡合部件102的面(例如，上面102b、下面102c)的内部的中心的位置上，可得到更好的弹性效果(参照图5以及图6)。
图8是表示凸台部101与卡合部件102的卡合状态的安装照片。可看出，凸台部101被收纳于卡合部件102的内部(被收纳于收纳部)，通过作为卡合部件102的收纳部的入口的凸部的弹性肋102f，凸台部101的外面可靠地被凸部卡定。
并且，在本实施方式中，在凸台部101上使用大致圆形形状，这是为了更顺畅地进行凸台部101与卡合部件102的装卸，并不限定凸台部101的形状。例如，可以以四方形状为基体，在其四角上设置圆角(使拐角倒圆的形状)。该情况下，如图7所示，圆角半径(倒角半径)与弹性肋102f的钩挂尺寸h的关系优选为圆角半径r＞钩挂尺寸h。
在本实施方式中，在电装部件箱7中需要如上述所述在端子台7b上安装与室外机的连接线的作业、在被收纳于电装部件箱7的内部的控制基板上连接风扇电机6(参照图1)等的电线的作业，对其作业方向施加力。对于此，通过使凸台部101与卡合部件102的固定方向重合，可固定、保持各个部件。
具体地说明，在本实施例的结构中，端子台7b朝向室内机1(参照图1)的正面配置，从连接线的作业性出发以朝向前面的方式使位于端子台7b下部的电线插入部倾斜地配置。因此，在向端子台7b的连接作业中，从室内机的正面观察，在上下方向以及前后方向上施加力。
相对于此，在电装部件箱7内部的控制基板上连接图1所示的风扇电机6等的电线的情况下，由于从室内机1的右侧面进行作业，因此从室内机1的正面观察向左右方向施加力。
对电装部件箱7施加力的作业主要为以上的作业，上述所举出的向端子台7b的连接作业是最加力的作业。相对于此，通过使设置于卡合部件102的前面102a、上面102b、下面102c、背面102d、右侧面102e与在向图2所示的端子台7b的连接作业中施加的上下方向以及前后方向重合的方式配置，即使在施加大的力的情况下也可可靠地保持、固定。
另外，在风扇电机6(参照图1)等的电线的连接中所施加的左右方向的力相对于在上述端子台7b中的力非常小。因此，通过使卡合部件102的开口面103侧即弹性肋102f(参照图7)重合而配置，相对于任一作业都可进行部件的固定、保持。
并且，在图5所示的本实施方式中，形成利用凸台部101与卡合部件102的安装结构，但通过分别设置螺纹孔101a以及螺钉用开口部102g，也可进行由螺钉进行的固定。该情况下，追加用于固定的螺钉，但由于图1所示的机箱罩3在安装于机箱基体2之后需要由螺钉8固定，因此通过使用该螺钉8将设置于凸台部101的螺纹孔101a、设置于卡合部件102上的螺钉用开口部102g与机箱罩3一起贯通并通过螺钉8进行固定，不会增加部件数量就能够固定(参照图5)。即，实现本发明的效果之一、可以为不使用专用的螺钉的结构。
以上，本实施例的空调机如图5所示，在机箱基体2上具备凸台部101、在电装部件箱7上具备卡合部件102，上述卡合部件102的一面开口，如图6以及图7所示，其他面设置前面102a、上面102b、下面102c、背面102d、右侧面102e，在前面102a、上面102b、下面102c、背面102d的任一面上具备弹性肋102f。
通过前面102a、上面102b、下面102c、背面102d、右侧面102e与弹性肋102f而不需要使用专用的固定部件等，成为能够固定·保持凸台部101与卡合部件102的结构。
而且，如图5所示，在凸台部101上设置螺纹孔101a、在卡合部件102上设置螺钉用开口部102g，通过共用用于固定机箱罩3的螺钉8(参照图1)进行螺钉固定，不必追加专用固定部件就可成为适当的安装结构。
本实施方式的空调机在将其内部所具备的部件彼此固定的安装结构中，在其一方具备作为固定的基体的凸台部101，在另一方具备与凸台部101卡合的卡合部件102。在卡合部件102中，仅使安装凸台部101的一方向开口，在其他方向上在其全部或其一部分上设置静止壁(例如，前面102a、上面102b、下面102c、背面102d、右侧面102e)、仅在开口的一个方向上可动。另外，通过相对于开口的一方向在上述静止壁的一部分上设置作为凸部的弹性肋102f(参照图6以及图7)，也限制向开口方向的移动，具备不易卸下的结构。根据本实施方式可实现相对于任一方向都能抑制移动的部件的固定、保持。
并且，本发明并不限于上述实施方式，包括多种变形例。例如，上述实施例是为了容易理解本发明的说明而详细地说明的内容，未必限于具备说明的全部结构的内容。
图9是表示凸台部101a与卡合部件102a的其他示例的概略侧视图。在图6中，背面102d为相对于上下方向倾斜的面，但并不限于此。卡合部件102a与卡合部件102进行比较，可以使背面102da为上下方向而与前面102a对置。即，卡合部件102a具备具有开口面103的长方体的形状。即，长方体由前面102a、上面102b、下面102c、背面102da、右侧面102e形成。在本实施例中，称为大致长方体的卡合部件102时为包括图6以及图9的结构。
在本实施方式中，在图1中作为安装部件关于室内机1的电装部件箱7进行说明，在室外机的电装部件箱、室内机·室外机的传感器类(例如，摄像部、温度检测部)、空调控制终端(遥控)中也可以适用本实施方式的安装结构。