本发明涉及煤气灶相关设备领域，特别是一种安全型煤气烧烧装置。
背景技术：
在现代生活中，由于燃煤的安全性质较低、污染程度很高、燃煤的存放也比较困难，故家用燃煤已经逐步被淘汰，随之被替换的是煤气，而燃烧煤气需要使用煤气灶，而对于煤气这种危险系数较高的气体，需要使用一种安全系数较高的煤气灶。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种安全型煤气烧烧装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种安全型煤气烧烧装置，包括煤气灶，所述煤气灶固定嵌装在桌面上，所述煤气灶内部下方设有密封气缸装置，所述密封气缸装置由位于煤气灶内部下方一侧与煤气灶固定连接的密封气缸、开在密封气缸一侧侧表面上的进气口、位于进气口上与进气口固定连接的进气管、位于进气管上与进气管固定连接的单向止回阀一、位于单向止回阀一一侧与进气管固定连接的煤气电磁阀一、位于煤气电磁阀一一侧与进气管固定连接的煤气流量传感器、开在密封气缸一侧侧表面上且位于进气口一侧的出气口、位于出气口上与出气口固定连接的出气管、位于出气管上与出气管固定连接的单向止回阀二、位于单向止回阀二一侧与出气管固定连接的煤气电磁阀二、位于密封气缸内部一侧侧表面上与密封气缸固定连接的气压传感器和位于气压传感器一侧与密封气缸固定连接的红外测距传感器共同构成，所述密封气缸内部一侧设有液压压缩装置，所述液压压缩装置由位于密封气缸另一侧侧表面上与密封气缸固定连接的固定筒、位于固定筒内与固定筒固定连接的液压油缸、开在液压油缸外侧表面两端上的两个液压油口、位于两个液压油口上与两个液压油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压油泵、位于液压油泵一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀、位于液压油缸内部与液压油缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞一侧侧表面上与移动活塞固定连接的固定杆、开在液压油缸一侧侧表面上的固定杆口、位于固定杆口内与固定杆口固定连接且与固定杆活动连接的密封垫、位于液压油缸一侧与密封气缸活动连接的密封活塞和位于密封活塞一侧侧表面上与密封活塞固定连接的位移传感器共同构成，所述煤气灶内部另一端设有蓄电池装置，所述煤气灶上表面上设有控制器，所述控制器的信号接收端与煤气流量传感器、气压传感器、红外测距传感器和位移传感器电性连接，所述控制器的电源输出端与煤气电磁阀一、煤气电磁阀二、液压油泵和液压电磁阀电性连接，所述控制器的电源接入端与蓄电池装置电性连接。
所述蓄电池装置由位于煤气灶内部下方另一侧与煤气灶固定连接的绝缘蓄电池箱、开在绝缘蓄电池箱一侧侧表面上的充电口、位于绝缘蓄电池箱内部一侧与绝缘蓄电池箱固定连接且与充电口密封连接的充电器、位于充电器一侧与绝缘蓄电池箱固定连接的蓄电池组、开在绝缘蓄电池箱另一侧侧表面上的用电口和位于用电口上与用电口固定连接的用电接口共同构成。
所述充电器的一端与外界电源电性连接，所述充电器的另一端与蓄电池组电性连接。
所述煤气灶上方设有充电开关按钮，所述充电开关按钮与充电器电性连接。
所述密封气缸由高强度不锈钢材质构成。
所述进气管与外部进气管道固定连接。
所述出气管与煤气灶内的燃烧装置固定连接。
所述控制器内设有plc系统。
所述控制器上设有电容显示屏、模式按钮和开关按钮。
所述控制器的电源接入端与用电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种安全型煤气烧烧装置，通过上述装置，在煤气灶内设置一个密封气缸，通过设置好的plc系统进行控制，需要进行何种操作时，控制器自动控制进气管向密封气缸内注入相应数量的气体，再通过液压装置进行加压将煤气压出，保证燃气本身的气压足够，可以有效的控制煤气的使用，安全系数较高，而且通过使用蓄电池装置，可以有效的减少使用一次性电池进行电打火等操作，本装置结构简单，操作方便，安全系数和智能化程度较高。
附图说明
图1是本发明所述一种安全型煤气烧烧装置的结构示意图。
图2是本发明所述密封气缸装置的示意图。
图3是本发明所述液压压缩装置的示意图。
图4是本发明所述蓄电池装置的示意图。
图5是本发明所述控制器的示意图。
图中，1、煤气灶；2、密封气缸；3、进气口；4、进气管；5、单向止回阀一；6、煤气电磁阀一；7、煤气流量传感器；8、出气口；9、出气管；10、单向止回阀二；11、煤气电磁阀二；12、气压传感器；13、红外测距传感器；14、固定筒；15、液压油缸；16、液压油口；17、液压油管；18、液压油泵；19、液压电磁阀；20、移动活塞；21、固定杆；22、固定杆口；23、密封垫；24、密封活塞；25、位移传感器；26、控制器；27、绝缘蓄电池箱；28、充电口；29、充电器；30、蓄电池组；31、用电口；32、用电接口；33、充电开关按钮；34、plc系统；35、电容显示屏；36、模式按钮；37、开关按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种安全型煤气烧烧装置，包括煤气灶1，所述煤气灶1固定嵌装在桌面上，所述煤气灶1内部下方设有密封气缸装置，所述密封气缸装置由位于煤气灶1内部下方一侧与煤气灶1固定连接的密封气缸2、开在密封气缸2一侧侧表面上的进气口3、位于进气口3上与进气口3固定连接的进气管4、位于进气管4上与进气管4固定连接的单向止回阀一5、位于单向止回阀一5一侧与进气管4固定连接的煤气电磁阀一6、位于煤气电磁阀一6一侧与进气管4固定连接的煤气流量传感器7、开在密封气缸2一侧侧表面上且位于进气口3一侧的出气口8、位于出气口8上与出气口8固定连接的出气管9、位于出气管9上与出气管9固定连接的单向止回阀二10、位于单向止回阀二10一侧与出气管9固定连接的煤气电磁阀二11、位于密封气缸2内部一侧侧表面上与密封气缸2固定连接的气压传感器12和位于气压传感器12一侧与密封气缸2固定连接的红外测距传感器13共同构成，所述密封气缸2内部一侧设有液压压缩装置，所述液压压缩装置由位于密封气缸2另一侧侧表面上与密封气缸2固定连接的固定筒14、位于固定筒14内与固定筒14固定连接的液压油缸15、开在液压油缸15外侧表面两端上的两个液压油口16、位于两个液压油口16上与两个液压油口16固定连接的液压油管17、位于液压油管17上与液压油管17固定连接的液压油泵18、位于液压油泵18一侧与液压油管17固定连接的液压电磁阀19、位于液压油缸15内部与液压油缸15活动连接的移动活塞20、位于移动活塞20一侧侧表面上与移动活塞20固定连接的固定杆21、开在液压油缸15一侧侧表面上的固定杆口22、位于固定杆口22内与固定杆口22固定连接且与固定杆21活动连接的密封垫23、位于液压油缸15一侧与密封气缸2活动连接的密封活塞24和位于密封活塞24一侧侧表面上与密封活塞24固定连接的位移传感器25共同构成，所述煤气灶1内部另一端设有蓄电池装置，所述煤气灶1上表面上设有控制器26，所述控制器26的信号接收端与煤气流量传感器、气压传感器、红外测距传感器和位移传感器电性连接，所述控制器26的电源输出端与煤气电磁阀一、煤气电磁阀二、液压油泵和液压电磁阀电性连接，所述控制器26的电源接入端与蓄电池装置电性连接；所述蓄电池装置由位于煤气灶1内部下方另一侧与煤气灶1固定连接的绝缘蓄电池箱27、开在绝缘蓄电池箱27一侧侧表面上的充电口28、位于绝缘蓄电池箱27内部一侧与绝缘蓄电池箱27固定连接且与充电口28密封连接的充电器29、位于充电器29一侧与绝缘蓄电池箱27固定连接的蓄电池组30、开在绝缘蓄电池箱27另一侧侧表面上的用电口31和位于用电口31上与用电口31固定连接的用电接口32共同构成；所述充电器29的一端与外界电源电性连接，所述充电器29的另一端与蓄电池组30电性连接；所述煤气灶1上方设有充电开关按钮33，所述充电开关按钮33与充电器29电性连接；所述密封气缸2由高强度不锈钢材质构成；所述进气管4与外部进气管道固定连接；所述出气管9与煤气灶内的燃烧装置固定连接；所述控制器26内设有plc系统34；所述控制器26上设有电容显示屏35、模式按钮36和开关按钮37；所述控制器26的电源接入端与用电接口32电性连接。
本实施方案的特点为，煤气灶内部下方设有密封气缸装置，密封气缸装置由位于煤气灶内部下方一侧与煤气灶固定连接的密封气缸、开在密封气缸一侧侧表面上的进气口、位于进气口上与进气口固定连接的进气管、位于进气管上与进气管固定连接的单向止回阀一、位于单向止回阀一一侧与进气管固定连接的煤气电磁阀一、位于煤气电磁阀一一侧与进气管固定连接的煤气流量传感器、开在密封气缸一侧侧表面上且位于进气口一侧的出气口、位于出气口上与出气口固定连接的出气管、位于出气管上与出气管固定连接的单向止回阀二、位于单向止回阀二一侧与出气管固定连接的煤气电磁阀二、位于密封气缸内部一侧侧表面上与密封气缸固定连接的气压传感器和位于气压传感器一侧与密封气缸固定连接的红外测距传感器共同构成，密封气缸内部一侧设有液压压缩装置，液压压缩装置由位于密封气缸另一侧侧表面上与密封气缸固定连接的固定筒、位于固定筒内与固定筒固定连接的液压油缸、开在液压油缸外侧表面两端上的两个液压油口、位于两个液压油口上与两个液压油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压油泵、位于液压油泵一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀、位于液压油缸内部与液压油缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞一侧侧表面上与移动活塞固定连接的固定杆、开在液压油缸一侧侧表面上的固定杆口、位于固定杆口内与固定杆口固定连接且与固定杆活动连接的密封垫、位于液压油缸一侧与密封气缸活动连接的密封活塞和位于密封活塞一侧侧表面上与密封活塞固定连接的位移传感器共同构成，煤气灶内部另一端设有蓄电池装置，蓄电池装置由位于煤气灶内部下方另一侧与煤气灶固定连接的绝缘蓄电池箱、开在绝缘蓄电池箱一侧侧表面上的充电口、位于绝缘蓄电池箱内部一侧与绝缘蓄电池箱固定连接且与充电口密封连接的充电器、位于充电器一侧与绝缘蓄电池箱固定连接的蓄电池组、开在绝缘蓄电池箱另一侧侧表面上的用电口和位于用电口上与用电口固定连接的用电接口共同构成，通过上述装置，在煤气灶内设置一个密封气缸，通过设置好的plc系统进行控制，需要进行何种操作时，控制器自动控制进气管向密封气缸内注入相应数量的气体，再通过液压装置进行加压将煤气压出，保证燃气本身的气压足够，可以有效的控制煤气的使用，安全系数较高，而且通过使用蓄电池装置，可以有效的减少使用一次性电池进行电打火等操作，本装置结构简单，操作方便，安全系数和智能化程度较高。
在本实施方案中，将充电器与外部电源连接，控制控制器上的开关按钮启动设备，控制充电开关按钮打开，充电器开始向蓄电池组进行充电，充电完成后，充电开关按钮自动关闭，当需要使用煤气灶时，通过按下相应的模式按钮，密封气缸装置和液压压缩装置开始运行，控制器控制煤气电磁阀一打开，煤气开始由进气管通过单向止回阀一进行密封气缸内，控制器通过煤气流量传感器检测煤气的总流量，控制器控制液压油泵和液压电磁阀开始运行，液压油泵通过将液压油在移动活塞左右两侧进行移动，带动移动活塞移动，移动活塞带动固定杆移动，固定杆带动密封活塞开始移动，将密封活塞移动到相应模式的位置，同时控制器控制红外测距传感器和位移传感器开始运行，红外测距传感器和位移传感器检测密封活塞的距离和移动位移距离，检测密封活塞是否移动到位，当气体注入完毕后控制器控制煤气电磁阀一关闭，同时控制煤气电磁阀二打开，再将密封活塞向气体方向移动进行加压，帮助气体排到出气管内，供燃烧装置使用，当气体使用完毕后，控制器将密封活塞移动到原来位置后，即可停止工作。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。