本发明涉及油烟净化领域，尤其是涉及一种餐饮业油烟净化系统。
背景技术：
随着我国经济迅速增长，餐饮业也随之高速增长，餐饮业油烟排放呈现了井喷式增长。餐饮企业将含有多种过氧化物和有刺激性味道的有害物质未经彻底清理而直接排放。餐饮油烟严重危害人体健康，它不仅对视觉和景观上造成影响,伴有刺激性味道，同时也是城市中颗粒物和挥发性有机物的主要来源,影响城市环境质量，又成为火灾隐患。随着我国经济的发展,饮食业油烟污染日益成为严重困扰城市居民生活的问题。
目前的油烟净化系统一般包括进风管道、静电除油装置、风机、连接管道，风机将油烟从进风管道吸入静电除油装置内，静电除油装置对油烟进行净化处理，这种除油烟的方法存在缺陷，抽油烟机工作时，吸风口离火苗距离较近，虽然油烟机机身一般为金属壳体，不易燃烧，但由于油烟机在吸排油烟的同时也会在其烟道里积累很多油脂等易燃品，所以，当烟道内温度过高时，容易起火，烧毁后面的静电除油装置和风机，为了提高防火性能，一般会在烟道内安装防火阀来防火，但是安装防火阀一段时间后，需要将防火阀整体拆卸下来进行清洗，非常麻烦，且由于防火阀中一些较大的部件位于烟道内，会形成较大的风阻，影响油烟机吸油烟的性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种餐饮业油烟净化系统，解决现有技术中防火装置影响油烟机吸油烟性能、不易清洗的技术问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种餐饮业油烟净化系统，包括沿气流方向依次设置的进风管道、防火阀、静电净化装置、风机以及排烟囱；所述防火阀包括阀体、内筒、阀芯，所述阀体开设有一内筒安装孔、一进气通孔，所述内筒安装孔穿过所述进气通孔，所述进气通孔的进气端与所述进气通孔的出气端经所述内筒安装孔相连通，所述进气通孔的进气端与所述进风管道相连通、出气端与所述静电净化装置的进气口相连通；所述内筒配合内置于所述内筒安装孔，所述内筒为空心筒，所述内筒沿所述进气通孔的进气方向开设有一导气孔，所述阀芯内置于所述内筒，所述阀芯包括一弹簧、连接单元、滑块、圆环，所述滑块配合内置于所述内筒，所述滑块沿轴向开设有一通气孔；所述弹簧一端抵接于所述内筒一端的内壁、另一端与所述滑块相连接；所述圆环设置于所述筒体内壁上，且靠近所述筒体一端的端面设置；所述连接单元包括依次连接的第一连接绳、连接件、热熔片、第二连接绳，所述第一连接绳一端与所述连接件一端相连接、另一端穿过所述圆环的通孔并与所述滑块相连接；所述连接件另一端穿过所述通气孔与所述热熔片相连接；所述热熔片内置于所述导气孔；所述第二连接绳的自由端与所述内筒另一端的端面相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：通过设置防火阀，当流过防火阀的气体的温度过高时，防火阀关闭，高温对后续设备的伤害；防火阀中，筒体的导气孔与阀体的进气通孔直径相等，且筒体的导气孔正对阀体的进气通孔，气体从阀体的进气通孔流经筒体的导气孔时，风阻低，在对防火阀进行清洁时，可直接将内筒拉出即可对内筒和内筒安装孔进行清洗，方便简单，无需去拆卸阀体两端的螺丝；通过设置弹簧、滑块、连接单元、圆环，当进风管道内出现异常时，可以及时通过滑块封闭阀体含有进气通孔，进而封闭进风管道。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中防火阀的结构示意图；
图3是本发明中防火阀的三维结构示意图；
图4是本发明中内筒和控制箱的三维示意图；
图5是本发明中内筒和控制箱的另一视角的三维示意图；
图6是图2中m处的局部放大图；
图7是本发明中控制箱的电路原理图；
图8是本发明中静电净化装置的结构示意图；
图9是本发明中电晕丝的三维示意图；
图10是图9中r处的局部放大图；
图11是本发明中排渣组件的三维示意图；
图12是图8中n处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种餐饮业油烟净化系统，如图1至12所示，包括进风管道1、防火阀2、第一联通管3、静电净化装置4、第二联通管5、风机6、排烟囱7、集油桶8以及收集桶9，进风管道1、防火阀2、第一联通管3、静电净化装置4、第二联通管5、风机6、排烟囱7沿气流方向依次连通。
进风管道1的进风端呈喇叭状。
防火阀2包括阀体21、内筒22、阀芯23、控制箱24。
阀体21为十字形管，阀体21沿横向开设有一进气通孔、沿纵向开设有一内筒安装孔，所述进气通孔的进气端与所述进气通孔的出气端经所述内筒安装孔相连通，所述进气通孔的进风端与进风管道1的出风端相连通，所述进气通孔的出风端与第一联通管3的进风端相连通；所述内筒安装孔为一盲孔，所述内筒安装孔垂直穿过所述进气通孔，所述内筒安装孔直径大于所述进气通孔。
内筒22包括筒体221、端盖222、二个环形密封圈223、活动柱224、立柱225。
筒体221为一端开口的空心圆柱形筒体，筒体221内部的空腔呈圆柱形，筒体221沿平行所述进气通孔的进气方向开设有一导气孔，且导气孔的直径等于所述进气通孔的直径；筒体221开口端外壁设置有外螺纹，筒体221封闭端外周面沿轴向开设有二个环形凹槽，筒体221配合内置于所述内筒安装孔，筒体221开口端朝内、封闭端靠近所述内筒安装孔的孔口设置。
端盖222内置于所述内筒安装孔，端盖222与筒体221开口端通过螺纹连接，端盖222沿轴向开设有一螺纹通孔。
活动柱224外壁设置有外螺纹，活动柱224一端面开设有一内六角凹槽，活动柱224与所述螺纹通孔螺纹连接，且活动柱224开设有内六角凹槽的一端朝外设置；环形密封圈223与所述环形凹槽一一对应设置，环形密封圈223套设于所述环形凹槽，环形密封圈223的外圈抵接于所述内筒安装孔内壁。
立柱225同轴内置于筒体221，立柱225一端与筒体221封闭端相连接。
阀芯23内置于筒体221，阀芯23包括一弹簧23a、滑块23b、圆环23c、连接单元23d，滑块23b配合内置于筒体221，滑块23b呈圆柱形，且滑块23b沿轴向开设有一通气孔；弹簧23a一端套设于立柱225并抵接于筒体221封闭端内壁、另一端与滑块23b相连接；圆环23c设置于筒体221内壁上，且靠近筒体221封闭端端面设置；连接单元23d包括依次连接的第一连接绳d1、连接件d2、热熔片d3、第二连接绳d4，第一连接绳d1与连接件d2相连接、另一端穿过圆环23c的通孔并与滑块23b相连接。
连接件d2包括电熔片d21、第三连接绳d22，电熔片d21一端与第一连接绳d1相连接、另一端与第三连接绳d22的一端相连接，电熔片d21为保险丝；第三连接绳d22的另一端穿过通气孔与热熔片d3一端相连接。
热熔片d3设置于所述导气孔中心处；第二连接绳d4一端与热熔片d3另一端相连接，二连接绳344的另一端与活动柱224相连接。
控制箱24包括一电源241、第一导线242、一开关243、第二导线244、第三导线245，电源241、开关243设置于筒体221封闭端外表面，第一导线242一端与电源241正极相连接、另一端与开关243的一端相连接；开关243为常开型开关243；第二导线244一端与开关243的另一端相连接，第二导线244另一端穿过筒体221并与电熔片d21一端相连接，第三导线245一端与电熔片d21的另一端相连接，第三导线245的另一端穿过筒体221并与电源241负极相连接，第二导线244、第三导线245穿过筒体221处均用密封胶密封。
静电净化装置4包括外壳41、辊筒42、多个圆盘43、冲洗组件44、排渣组件45、驱动组件46。
外壳41包括壳体411、进气管412、支撑管413，壳体411顶部开设有出气口、底部开设有出油口，壳体411顶部的出气口与第二联通管5的进气端相连通，壳体411底部的出油口与收集桶9的进液端相连通；进气管412水平设置于壳体411一端上，进气管412一端穿入壳体411、另一端与第一联通管3的出风端相连通；支撑管413设置于壳体411另一端上，支撑管413一端封闭，且支撑管413的封闭端穿入壳体411。
辊筒42包括辊筒本体421、第一连接管422、第二连接管423、第一轴承424、第二轴承425、第一密封圈426、第二密封圈427，辊筒本体421可转动内置于壳体411，第一连接管422一端套设于进气管412，第一连接管422的另一端与辊筒本体421的一端相连通；第二连接管423一端套设于支撑管413，第二连接管423的另一端与辊筒本体421的另一端相连通；第一轴承424、第二轴承425分别套设于第一连接管422、第二连接管423外壁上，第一轴承424外圈与进气管412内壁相连接，第二轴承425外圈与支撑管413内壁相连接。
第一密封圈426同轴设置于进气管412外壁上，且其外圈抵接于第一连接管422内壁，第一密封圈426靠近进气管412的出气端设置；第二密封圈427同轴设置于支撑管413内壁上，且其外圈抵接于第二连接管423内壁，第二密封圈427靠近辊筒本体421设置。
多个圆盘43沿轴向套设于辊筒本体421外壁上，圆盘43包括左盘片431、右盘片432、滤网433、多个电晕丝434、两个支撑杆435、多个连接板436，左盘片431、右盘片432同轴设置于辊筒本体421外壁上，滤网433呈筒形，滤网433一端与左盘片431相连接、另一端与右盘片432相连接，且滤网433靠近左盘片431、右盘片432外侧设置，左盘片431、右盘片432、滤网433合围形成有一环形空腔，环形空腔与辊筒本体421相连通；电晕丝434呈圆环状，每一电晕丝434沿轴向向外延伸形成有多个凸起，且每一电晕丝434的首尾之间存在间隙，多个电晕丝434沿径向同轴内置于所述环形空腔；两个支撑杆435分别内设置于所述环形空腔的上端、下端，支撑杆435一端与每一电晕丝434均相连接、另一端与右盘片432内壁相连接，支撑杆435由绝缘材料制成；多个连接板436沿周向均匀分布，连接板436设置于滤网外侧，连接板436一端与左盘片431相连接、另一端与右盘片432相连接，连接板的宽度小。
冲洗组件44包括清洗主管441、多个支管442，清洗主管441一端设置于辊筒本体421内、另一端穿入支撑管413的封闭端，并从支撑管413的封闭端穿过辊筒本体421、壳体411外壁，支管442与圆盘43一一对应设置，支管442包括支管本体4421、多个喷头4422，支管本体4421竖直设置，且其一端与清洗主管441相连通、另一端穿入所述环形空腔，多个喷头4422设置于支管本体4421两侧及顶部，喷头4422的喷射口开口角度为120度，多个喷头4422喷出的高温高压蒸汽能完全覆盖左盘片431、右盘片432、滤网433，支管本体4421、喷头4422与电晕丝434之间有一定的间距。
排渣组件45包括一排渣槽451、水封管452，排渣槽451为上端开口的管体，排渣槽451设置于支管442正下方，排渣槽451沿排渣方向向下倾斜设置，水封管452一端支撑管413依次穿过壳体411、辊筒本体421内壁，并与排渣槽451出渣端相连接，水封管452的出液端呈u型，且水封管452的出液端与集油桶8的进液端相连通。
驱动组件46包括电机461、一皮带462，电机461设置于壳体411内壁上，皮带462一端套设于电机461输出轴上、另一端套设于第二连接管423上。
风机6为轴流风机，风机6的进风端与第二联通管5的出风端相连通，风机6的出风端与排烟囱7的进风端相连通。
本发明的工作流程：进风管道1的进风端靠近油烟源头设置，风机6将油烟从进风管道1吸入，油烟从进风管道1流过防火阀2进入第一联通管3，从第一联通管3进入静电净化装置4，油烟在静电净化装置4内被净化，净化后的气体从静电净化装置4依次通过第二联通管5、风机6、排烟囱7，从排烟囱7排出。
防火阀2需要清理或维护维护或清理时，将内筒22整体抽出，通过内六角将活动柱224向内旋，直至活动柱224掉下，取下端盖222，对阀体21内部外部进行清理，对阀体21的内筒安装孔进行清理，清理完成后，将筒体221的内壁、滑块23b的外壁涂上润滑油。将活动柱224向外拉，活动柱224通过第二连接绳d4、热熔片d3、第三连接绳d22、电熔片d21、第一连接绳d1将滑块23b朝靠近筒体221封闭端的方向拉，滑块23b挤压弹簧23a，将弹簧23a压缩至一定距离，在将活动柱224从内旋入端盖222一段距离，再将端盖222旋在筒体221上，然后调节活动柱224旋入端盖222的距离，使弹簧23a被压缩适当的距离。将所述内筒安装孔内壁、筒体221外壁涂上润滑油，然后将内筒22从端盖222一端插入内筒安装孔，向内挤压内筒22，直至内筒22不能向内移动，此时筒体221的导气孔正对所述进气通孔，进气通孔两端处于连通的状态。
当有从火苗从进风管道1经过防火阀2时，进风管道1内的气体的温度超过热熔片d3的温度，热熔片d3熔化，被紧压的弹簧23a第二连接绳d4与第三连接绳d22之间断开，滑块23b失去了挤压弹簧23a的力，弹簧23a反弹，将滑块23b朝远离筒体221封闭端的方向推，滑块23b沿筒体221内壁滑动，滑块23b运动一定距离后堵住导气孔，然后停止运动，此时导气孔被滑块23b堵住，气体不能通过。或者需要人工使用防火阀2时，按下开关243，电源241、开关243、第一导线242、第二导线244、电熔片d21、第三导线245构成一个通电回路，且此时电源241是处于短路的状态，电流回路中形成有一股较大的电流，电熔片d21熔断，滑块23b按上述方式运动，堵住导气孔，实现防火。
静电净化装置4净化油烟的过程，油烟从进气管412进入辊筒本体421内，一些较重的油粒向下落，油烟从辊筒本体421内壁进入所述环形空腔，进入所述环形空腔时，电晕丝434放电，将附近的油烟极化，油烟废气中的油烟颗粒带上电荷，带有电荷的油烟颗粒在电晕丝434与左盘片431、右盘片432之间的电场力的作用下，附着在左盘片431、右盘片432内壁上，油烟继续向外运动，当油烟通过滤网433时，油烟中未滤除的细小颗粒物质被滤网433截留，净化好的空气从滤网433逸出，最后从壳体411的出气口排出；当左盘片431、右盘片432、滤网433上附着的油烟达到一定数量时，启动电机461，向清洗主管441内通入高温高压的蒸汽，蒸汽从清洗主管441进入各个支管442，并从支管本体4421上的喷头4422喷出，对左盘片431、右盘片432、滤网433、电晕丝434进行清洗，油污从左盘片431、右盘片432、滤网433、电晕丝434上滑落，在重力的作用下，向下滴落，最后落入支管本体4421下方的排渣槽451内，从排渣槽451进入水封管452，最后从水封管452进入集油桶8；由于电机461带动辊筒本体421转动，高温高压的蒸汽能对整个左盘片431、右盘片432、滤网433、电晕丝434进行清洗；清洗时，会有一些水从滤网433流入壳体411内，这些水从壳体411底部的出油口流入收集桶9；在水封管452内，油液和水的混合物会部分停留在水封管452呈u型的一段内，起到一个水封的作用，防止油烟直接从水封管452流出辊筒本体421。
本发明的有益效果包括：通过设置防火阀，当流过防火阀的气体的温度过高时，防火阀关闭，高温对后续设备的伤害；防火阀中，筒体的导气孔与阀体的进气通孔直径相等，且筒体的导气孔正对阀体的进气通孔，气体从阀体的进气通孔流经筒体的导气孔时，风阻低；在对防火阀进行清洁时，可直接将内筒拉出即可对内筒和内筒安装孔进行清洗，方便简单，无需去拆卸阀体两端的螺丝；通过设置弹簧、滑块、连接单元、圆环，当进风管道内出现异常时，可以及时通过滑块封闭阀体含有进气通孔，进而封闭进风管道；滑块与内筒的内壁相配合，滑块滑动后对进气通孔进行隔断，滑块与内筒的内壁之间间隙小，且滑块与内筒的内壁之间有润滑油，能防止气体从滑块与内筒的内壁之间流过，密封效果好；通过控制箱可以手动的控制防火阀的关闭，不会出现烫手的情况，且控制器不会受热辐射或其它因素的干扰，可靠性高；静电净化装置需要清洗时，无需拆开机械，无需人工去进行清洗，通入高温高压的蒸汽，启动电机，清洗自动进行，能对左盘片、右盘片、电晕丝进行彻底的清洗，清洗简单、快捷；通过设置水封管，能防止油烟直接从水封管流出辊筒本体；通过设置左盘片、右盘片、电晕丝，能对大部分的油烟颗粒进行处理，剩余的一些小油烟颗粒被滤网拦截在辊筒本体内，对油烟的净化效果好；通过设置水封管，使排渣管在排出油液时，防止含有油烟的气体从排渣管排出辊筒本体。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。