一种液氮汽化器的制作方法

本发明涉及一种汽化设备，具体是一种液氮汽化器。

背景技术：

氮气在大气中虽多于氧气，由于它的性质不活泼，所以人们在认识氧气之后才认识氮气的。由于氮的化学惰性，常用作保护气体以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，用氮气填充粮仓，可使粮食不霉烂、不发芽，长期保存。液氮还可用作深度冷冻剂，作为冷冻剂在医院做除斑,包,豆等的手术时常常也使用,高纯氮气用作色谱仪等仪器的载气。

氮气通常将其液化成液氮后便于储存和运输，使用时再让其吸热汽化利用，目前现有的液氮汽化装置普遍存在汽化不彻底，且大多数汽化装置中的换热媒介利用率不高，不能实现循环利用，对资源造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液氮汽化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液氮汽化器，包括汽化器本体、内腔、螺旋管、出液管和密封圈，所述气化器本体内部设有内腔，内腔上端焊接上盖，且上盖中部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接喷射嘴，喷射嘴连接液氮喷射器；所述上盖上部设置密封圈，密封圈上部设有法兰盘，气化器本体与上盖上端边缘周向均分布多个螺栓孔，通过紧固螺栓螺纹连接法兰盘、密封圈、上盖及汽化器本体，且紧固螺栓下端螺纹连接螺帽；所述内腔外表面缠绕有螺旋管，螺旋管下端连通内腔下端底部并与内腔外壁焊接紧固，上盖边缘设有通孔，螺旋管上部套合通孔并与上盖焊接，且螺旋管上端设有氮气出口。

作为本发明进一步的方案：所述汽化器本体上部连通进液管，进液管连通抽液泵，汽化器本体下部连通出液管，且进液管与出液管均与汽化器本体外壁焊接，抽液泵导线连接开关和电源。

作为本发明再进一步的方案：所述内腔底部设有气压传感器，气压传感器分别连接电源和压力表，且压力表固定连接汽化器本体外壁上端。

作为本发明再进一步的方案：所述汽化器本体内壁设有温度传感器，温度传感器连接电源和温度显示表，温度显示表固定连接汽化器本体外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述进液管与出液管均连通换热循环装置。

作为本发明再进一步的方案：所述出液管上部设有旋阀。

作为本发明再进一步的方案：所述汽化器本体下端两侧对称设有支腿，支腿固定连接汽化器本体底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该汽化器通过螺旋管由下往上逐渐对氮气进行汽化，使得液氮汽化更加充分，且效率更高，利用换热媒介液和换热循环装置对液氮循环汽化，有效避免了冷却介质浪费的现象，节约资源。

附图说明

图1为液氮汽化器的结构示意图。

图2为液氮汽化器中法兰盘的俯视图。

图中：1-汽化器本体；2-内腔；3-上盖；4-螺旋管；5-螺纹孔；6-螺栓孔；7-氮气出口；8-出液管；9-进液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种液氮汽化器，包括汽化器本体1、内腔2、螺旋管4和出液管8；所述气化器本体1内部设有内腔2，内腔2上端焊接上盖3，且上盖3中部设有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹连接喷射嘴，喷射嘴连接液氮喷射器；所述上盖3上部设置密封圈，密封圈上部设有法兰盘，气化器本体1与上盖3上端边缘周向均分布多个螺栓孔6，通过紧固螺栓螺纹连接法兰盘、密封圈、上盖3及汽化器本体1，且紧固螺栓下端螺纹连接螺帽，利用紧固螺栓和螺帽将法兰盘、密封圈、上盖3及汽化器本体1密封紧固；所述内腔2外表面缠绕有螺旋管4，螺旋管4下端连通内腔2下端底部并与内腔2外壁焊接紧固，上盖3边缘设有通孔，螺旋管4上部套合通孔并与上盖3焊接，且螺旋管4上端设有氮气出口7，汽化器本体1下端两侧对称设有支腿，支腿固定连接汽化器本体1底部。

所述汽化器本体1上部连通进液管9，进液管9连通抽液泵，汽化器本体1下部连通出液管8，且进液管9与出液管8均与汽化器本体1外壁焊接，出液管8上部设有旋阀，抽液泵导线连接开关和电源，进液管9与出液管8均连通换热循环装置，打开开关使得抽液泵通电工作不断向汽化器本体1内抽入换热媒介液，换热媒介液放热后经出液管8排出回到换热循环装置中。

所述内腔2底部设有气压传感器，气压传感器分别连接电源和压力表，且压力表17固定连接汽化器本体1外壁上端，汽化器本体1内壁设有温度传感器，温度传感器连接电源和温度显示表，温度显示表固定连接汽化器本体1外壁，通过气压传感器实时监测内腔2内的氮气压强，压强过大时停止喷射液氮或转动旋阀减小换热媒介液的供给，利用温度传感器监测汽化器本体1内部温度，当汽化器本体1内温度较低时说明换热媒介液的热量传递不彻底，可转动旋阀减小换热媒介液的循环速度，使得热传递充分。

本发明的工作原理是：上盖3与内腔2结合体，连接螺旋管4后，坐入汽化器本体1内，通过上盖3钻孔，与顶部的法兰盘对应螺孔，夹密封圈固定并密封，液氮通过喷射器由喷射嘴以雾态喷射到内腔2表面，进行初始汽化，初始汽化后的氮气通过内腔2底部的螺旋管4接口螺旋上升送出汽化器本体1，换热媒介通过汽化器本体1外壳上方进液管9进入内腔2与汽化器本体1之间的空间，螺旋下行至底部出液管8送回换热媒循环装置，实现液氮的充分汽化。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种液氮汽化器，气化器本体内部设有内腔，内腔上端焊接上盖，且上盖中部设有螺纹孔，上盖上部设置密封圈，密封圈上部设有法兰盘，内腔外表面缠绕有螺旋管，螺旋管下端连通内腔下端底部并与内腔外壁焊接紧固，上盖边缘设有通孔，螺旋管上部套合通孔并与上盖焊接，且螺旋管上端设有氮气出口。该汽化器通过螺旋管由下往上逐渐对氮气进行汽化，使得液氮汽化更加充分，且效率更高，利用换热媒介液和换热循环装置对液氮循环汽化，有效避免了冷却介质浪费的现象，节约资源。

技术研发人员：胡学文
受保护的技术使用者：广州永恒新能源科技有限公司
技术研发日：2018.04.17
技术公布日：2019.10.29